ماكينة تشكيل غطاء مروحة FRP هيدروليكية_ماكينة ضغط هيدروليكية بإطار سعة 2000 طن

يُصنع غطاء المروحة وشفرات المروحة من نوع FRP في مروحة الضغط السلبي من نوع FRP من مواد SMC. يتم استخدام أوراق SMC مع القوالب وتُشكّل تحت درجة حرارة وضغط عالٍ. عملية تشكيل الضغط SMC مناسبة أكثر لإنتاج سريع بالدُفعات، ولها تأثير تشكيل جيد، تكلفة إنتاج منخفضة ودقة عالية. وهي حاليًا طريقة معالجة ذات مستوى اعتراف نسبياً مرتفع. يتم استخدام الصحافة الهيدروليكية لتشكيل غطاء مروحة FRP بشكل شائع بقدرات 1200 طن، 1500 طن، 2000 طن، 2500 طن، وما إلى ذلك بناءً على مواصفات غطاء مروحة FRP. أما الصحافة الهيدروليكية لتشكيل شفرات مروحة FRP فهي غالبًا ما تكون بقدرات 315 طن، 400 طن، 500 طن، وما إلى ذلك ويمكن تخصيصها بأعمدة رباعية أو هيكل إطار وفقًا لمتطلبات العملاء والتصميم التقني.

غطاء المروحة

هذه الآلة هي ماكينة هيدروليكية إطارية بقدرة 2000 طن، وهي نموذج شائع لتصنيع غطاء مروحة FRP المركب. يعتمد الهيكل الإطاري المركب على بنية سكة إرشادية مستطيلة ذات زوايا ثمانية، والتي يمكن تخصيصها لتمديد السكة الإرشادية، زيادة ارتفاع الشريحة، زيادة مساحة التلامس بين غلاف دليل الشريحة والعمود، زيادة مساحة الإرشاد، ولديها قدرة قوية على تحمل الحمل؛ كما أنها تتبنى تصميمًا متعدد الأسطوانات الذي يتم توزيعه بشكل متساوٍ، مما يجعل تشكيل المادة المركبة SMC أكثر استقرارًا.

ورشة عمل ماكينة هيدروليكية إطارية بقدرة 2000 طن

ماكينة هيدروليكية لتشكيل غطاء مروحة FRP بقدرة 2000 طن

تشكيل غطاء مروحة ألياف الزجاج

غطاء مروحة ألياف الزجاج

ميزات ماكينة هيدروليكية إطارية بقدرة 2000 طن:

1. يتم استخدام مكبس هيدروليكي ذو إطار بقدرة 2000 طن بشكل أساسي لتشكيل الضغط الكامل للمنتجات البلاستيكية المصنوعة من مواد صلبة حرارية (بلاستيك مقوى بالألياف الزجاجية) والمنتجات البلاستيكية الحرارية، وهو مناسب لتشكيل ضغط مختلف الكتل والشرائح مثل SMC، BMC، DMC، GMT، وما إلى ذلك.

2. يستخدم مكبس هيدروليكي ذو إطار بقدرة 2000 طن هيكل دليل سكة مربعة الزوايا وثماني أضلاع ومربع الشكل. يمكن تخصيص السكة لتوفير امتداد للشريحة، زيادة ارتفاع الشريحة، زيادة مساحة التلامس بين غلاف دليل الشريحة والعمود، زيادة مساحة الإرشاد، ولديه قدرة مقاومة الحمل القوية؛

3. يستخدم مكبس هيدروليكي ذو إطار بقدرة 2000 طن تصميمًا مُحسّنًا باستخدام هيكل متعدد الأسطوانات، وتوزيع متساوٍ، وتصميم رفع العارضة، مما يوفر استقرارًا أكبر لتشكيل ضغط المواد المركبة SMC؛

4. يمكن إغلاق القالب بسرعة، ويتم التشكيل تحت ضغط بطيء متعدد المراحل، مع تحفظ زمني معقول لإخراج الهواء وعملية الشفط الفراغي.

5. يحتوي على وظيفة فتح القالب بضغط عالٍ وببطء، وهي مناسبة لتشكيل منتجات ذات ارتفاع أعلى؛

6. مزود الجسم بالصمام بوظائف سحب النواة وحفظ الضغط، ويمكن للمحول الترددي تحقيق وظائف النزول السريع، النزول البطيء، العودة البطيئة والعودة السريعة أثناء عملية التشكيل؛

7. نظام التحكم PLC الخاضع للخدمة يستجيب بسرعة، الشاشة اللمسية الصناعية مُرقمّة بالكامل، ومضخة الزيت الخاضعة للخدمة توفير في الطاقة؛

8. نظام التحكم في التسخين المغلق بالميكروكمبيوتر، مزود بجهاز تحكم درجة حرارة القالب، اختياريًا تسخين كهربائي أو تسخين بالزيت، تسخين القالب يكون موحدًا وتوفير في الطاقة؛

9. يمكن تجهيزه بمظلة جمع الغاز الصديقة للبيئة أو نظام تنقية الستار الهوائي، وعربة تغيير القوالب وما إلى ذلك.

10. يستخدم نظام التحكم الخاضع للخدمة المغلق ذو الأربع زوايا للتسوية، بدقة عالية في التحكم بالضغط والتحكم بالموقع، قوة موحدة على القالب ونسيج المنتج المكون موحد.

ماكينة ضغط هيدروليكية بسعة 2000 طن لتشكيل مسكن مروحة من ألياف البلاستيك المقوى (FRP) تُستخدم بشكل أساسي في عملية التشكيل والضغط لمركبات التشكيل SMC وBMC، وتلبي جميع متطلبات عملية الضغط. درجة حرارة الجهاز، وقت التصلب، الضغط والسpped تكون متوافقة مع خصائص المواد SMC/BMC؛ يتم استخدام نظام تحكم PLC، مما يجعلها سهلة التشغيل ويمكن ضبط معلمات العمل؛ يمكن تجهيز هذا الجهاز اختياريًا بنظام تحكم سحب النواة داخل القالب ونظام تحكم إخراج مسبق داخل القالب، مما يمكنه تحقيق سلسلة من العمليات مثل الهبوط السريع، تقسيم وضغط، تفريغ مقسم، العمل، الحفاظ على الضغط، فتح القالب ببطء، العودة السريعة، فك القالب ببطء، الإخراج السريع، توقف الإخراج، العودة السريعة، وما إلى ذلك، ويمكن التحكم في درجة الحرارة في نقاط متعددة.

لوحة SMC

بعد استبدال القالب، يمكن استخدام ماكينة تشكيل الهيدروليكية لغطاء مروحة FRP أيضًا لتشكيل خزانات الصرف الصحي من FRP وغيرها من منتجات FRP. إنها تمثل ماكينات تشكيل المواد المركبة الهيدروليكية. يتم تخصيص سطح العمل، السكتة الدماغية وفتحة القالب وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية. يمكن ضبط ضغط العمل، المسافة التي يقطعها، سرعة الضغط وسرعة العودة البطيئة لهذه الآلة ضمن النطاق المحدد للبارامترات بناءً على احتياجات العملية. تحتوي هذه الآلة على آلية قوة مستقلة ونظام كهربائي، وتستخدم التحكم المركزي بالزر، مما يمكنها من تحقيق أوضاع تشغيل يدوي وشبه أوتوماتيكي. هذه الآلة حساسة وبسيطة في التشغيل، ذات ضوضاء منخفضة، ضغط مستقر ويمكنها تلبية احتياجات العمليات الإنتاجية المختلفة.

عملية معالجة غطاء مروحة FRP SMC:

1) إعداد المواد الخام (راتنج، قماش زجاجي، طبقة الجل، مادة التصلب، محفز التصلب);

2) العملية الإنتاجية الرئيسية هي:

أ. إعداد القالب: ابحث عن النموذج المقابل لقالب غطاء مروحة SMC FRP، وقم بتثبيت القالب على الصحافة الهيدروليكية لغطاء مروحة SMC FRP (315 طن، 630 طن، 1200T، 1800 طن)، وسخن القالب للاستخدام في الانتظار؛

ب. إعداد أوراق SMC: قم بقص أوراق SMC إلى شرائح محملة للإعداد في الانتظار;

قالب غطاء مروحة FRP

ج. معالجة غطاء مروحة SMC FRP: عندما يُسخن القالب إلى درجة الحرارة المحددة، يتم وضع جميع أوراق SMC الموزونة داخل قالب غطاء مروحة SMC FRP للتسخين، والذوبان، والتصلب. بعد الوصول إلى الوقت المحدد، يتم رفع القالب وإخراج نصف منتج غطاء مروحة FRP؛

د. إزالة الزوائد: ازالة الزوائد الزائدة لمنع الإصابات العرضية أثناء النقل.

3) بعد تشكيل المنتجات النهائية، يتم وضعها في المستودع وانتظار الشحن.