200 tun hydraulický tlač pro formování vnitřních dílů automobilů_vnitřní části hydraulického tlače

Vnitřní hydraulická tiskárna vyrobená společností Shandong Woda Heavy Industry se také nazývá hydraulická tiskárna na formování vnitřku automobilů a tiskárna na formování vnitřku automobilů. Používá se k tepelnému tlačení vnitřních dílů automobilů, s vysokou účinností zpracování a rychlým jednokrátovým formováním. Tato stroj je 200-tonová čtyřsloupcová hydraulická tiskárna vyrobená podle zakázky zákazníka. Má velké pracovní plochy, rychlou rychlost, rovnoměrný tlak produktu a PLC automatické ovládání. Je snadno ovladatelná a pracovní tlak a tah lze upravit v rámci stanoveného rozsahu podle požadavků procesu. Horní mez posuvné desky má bezpečnostní uzamčovací strukturu a před pracovním stolem je nainstalováno fotoelektrické ochranné zařízení, které zajišťuje osobní bezpečnost během provozu, změny nástrojů a údržby. Poradenská linka pro zakoupení hydraulické tiskárny na formování vnitřku automobilů.

200 tonová třítrámová čtyřsloupová hydraulická tiskárna

Některé technické parametry 200-tonové hydraulické tlačnice na formování vnitřních dílů automobilu:

Model zařízení: YQ32-200T

Jmenovitý tlak: 2000KN

Systémový tlak: 25Mpa

Zaměření klouby: 1150mm

Maximální mezera: 1500mm

Užitečná plocha stolu: 2400x1600mm

Tento parametr je pouze pro referenci.

Skutečné fotografie dílny 200-tonové hydraulické tlačnice na formování vnitřních dílů automobilu:

Hydraulická tlačnice na formování vnitřních dílů automobilu

Test stroje v dílně stroje na formování vnitřních dílů automobilu

Korpus 200-tonové hydraulické tlačnice na formování vnitřních dílů automobilu

Konstrukční vlastnosti 200-tonové čtyřsloupcové hydraulické tlačárny pro tepelné tlačení interiérních dílů automobilů:

1. Třítrámová čtyřsloupcová konstrukce používá celokovové CO2 svařování, po svaření je provedena tepelná a kmitavá úprava, aby se zajistilo, že karosérie není snadno deformovatelná;

2. Hydraulická kontrola používá integrovaný systém s kartovým ventilem, což snižuje místa úniku, zajišťuje spolehlivou a stabilní funkci a dlouhou životnost;

3. Nádržní stanice používá PLC programovatelný elektrický systém a je vybavena nezávislou mobilní ovládací stanicí, která je snadno ovladatelná, citlivá, spolehlivá a flexibilní;

4. Horní posuvný trám, klouzák a pracovní plocha jsou svařeny z kvalitních ocelových desek, vnitřní napětí je eliminováno kmitavou starostlivou úpravou. Sloupce jsou vyrobeny z kvalitní oceli 45#, povrchy čtyř sloupců jsou středofrekvenčně otopeny a napatinění tvrdým chromem;

5. 200-tonový čtyřsloupcový hydraulický tlačník s víceválcovou konstrukcí zajišťuje rovnoměrný tlak na velké pracovní ploše. Je vybaven bezpečnostním šroubem a mechanismem zamykání kluzít, což poskytuje dobré bezpečnostní vlastnosti.

6. Lze ho vybavit servosystémem úspory energie, systémem rychlé výměny nástrojů a systémem ohřevu a chlazení nástrojů.

Testovací stroj pro 200-tonový hydraulický tlačník na formování interiérních dílů automobilů:

Tlačníky na tvarování vnitřních dílů automobilů mají všechny nezávislé hydraulické a elektrické systémy a jsou centrálně ovládány tlačítky, které umožňují ruční i automatickou operaci. Podle typu, materiálu, specifikace, tloušťky atd. vnitřních dílů automobilu lze upravit různé kapacity tlačníků na tvarování vnitřních dílů automobilů, jako jsou 100 tun, 200 tun, 315 tun, 400 tun, 500 tun, 630 tun, 800 tun atd. Zařízení má vysokou rovnoběžnost a plošnost, vysokou přesnost a dobrý formovací výsledek produktů vnitřních dílů automobilů! Před nákupem tlačníku na tvarování vnitřních dílů automobilů prosím podrobně vysvětlete výrobní proces a rozměry vnitřních dílů automobilů výrobci, aby bylo možné vybrat konkrétní kapacitu a model stroje.

Výhody výroby továrny na hydraulické tlačníky Woda Heavy Industry ze Shandongu:

1. Fázě návrhu: Produkt je vědecky navržen prostřednictvím 3D modelování, počítačové analýzy konečných prvků a dalších procesů;

2. Fázě výroby: Tři hlavní části jsou úplně vyrobeny samostatně, s dostatečnou kvalitou, bez třetích stran a s zajištěnou prodejní službou; elektrohydraulické součásti jsou zakoupeny u uznávaných značek v odvětví, mají vysokou kvalitu a dlouhou životnost.

Suroviny jsou testovány na kvalitu kontrolory pomocí detektorů slitin, rentgenových aparáturek na detekci vad, testérů tvrdosti kovů a dalšího vybavení; používají se CNC plazmové řezací stroje s automatickým vykládáním, což má vysokou přesnost a účinnost; disponujeme řadou vysoce přesného obráběcího vybavení, včetně zařízení na středofrekvenční otužování, válcových brusadel, stárnutí vibračními zařízeními, CNC portálovými frézovacími stroji, CNC točny atd., a každý proces je kontrolován týmem pro kontrolu kvality.

3. Fáze instalace a ladění: S customerem naplánujeme instalaci dopředu, a sowith zdroje lidské i strojové dorazí na místo současně, poskytujíce bezplatnou instalaci a ladění.

4. Fáze pozakázku: 7×24 hodin servisní péče po prodeji, servisní body po celé zemi nasedí personál k poskytnutí služeb na domě.