Briketovací stroj na práškový uhličitan sodný 200 tun

200tunový práškový briketovací stroj na bázi uhličitanu sodného je čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis. Jedná se o hydraulický lis na tvarování prášku přizpůsobený zákazníkům Shandong Woda Heavy Industry. Má čtyřpaprskovou čtyřsloupovou strukturu, využívá optimalizované řešení hydraulické převodovky a je automaticky řízen a automaticky napájen programovatelným ovladačem PLC. Má silný výkon, přesné polohování a kombinaci akce, nízkou poruchovost, nízkou tvorbu tepla, vysokou produktivitu, úsporu energie a odolnost. 200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis lze také použít pro tváření kovových prášků, tváření práškovou metalurgií a jiné lisování a tváření nekovových prášků výměnou formy.

200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis je vybaven systémem servořízení, který zajišťuje přesnost a výtěžnost lisovaných produktů a usnadňuje nastavení rychlosti a tlaku během procesu lisování. Tento stroj není výjimkou. 200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis se skládá z těla, hlavního válce, zařízení pro omezení pojezdu, mazacího zařízení, hydraulického napájecího systému a elektrického systému. Těleso se skládá z horního nosníku, jezdce, pracovního stolu, sloupku, pojistné matice, vodícího pouzdra atd. Jezdec se pohybuje nahoru a dolů po čtyřech sloupcích pod pohonem olejového válce. Pokud chcete vědět, jak přizpůsobit tento 200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis, kontaktujte prosím manažera Shi na čísle 18963222388 (můžete přidat WeChat) nebo přijďte do společnosti na kontrolu na místě a technický pohovor.

Briketovací stroj na práškový uhličitan sodný 200 tun

Plně automatické zařízení pro přidávání a přenášení prášku

200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis

200tunový čtyřpaprskový čtyřsloupový hydraulický lis je vhodný především pro speciální lisování a lisování prášku vyvinuté v průmyslových odvětvích, jako je prášková metalurgie, keramický prášek, tvrdé slitiny, magnetické materiály a elektrické kontakty. Automatické podávací a vykládací zařízení a plovoucí lisování mohou účinně řídit hustotu formování produktu. K dispozici jsou dva způsoby vyjmutí z formy: ochranné vyjmutí z formy a celkové vyjmutí z formy. Elektrické ovládání využívá programovatelný ovladač PLC a hydraulický systém využívá pokročilý zásuvný integrovaný ventil pro zajištění nepřetržitého a častého stabilního provozu hydraulického lisu. Přijímá centralizované ovládání pomocí tlačítek a může být také vybaveno mechanickými omezovacími zařízeními pro zajištění konzistence produktů. Může být vybaven vysoce přesnými rámy forem a formy a rámy forem lze snadno vyměnit; horní razník má zpožděné vratné zařízení, aby se zabránilo praskání lisovaného polotovaru během vyjímání z formy. Stahovací rám formy lze použít k lisování složitých tvarů, jednotné hustoty a vysoce přesných lisovaných polotovarů.

Vlastnosti práškového briketovacího stroje s uhličitanem sodným:

1. Čtyřsloupový design konstrukce je ekonomický a praktický.

2. Elektronický řídicí systém je vybaven automatickým ovládáním serva a průmyslové dotykové obrazovky PLC. Na jedné straně nosníku je instalován snímač posunutí drátěného pravítka. Systém nastavuje polohu funkce výfuku. Poloha výfukového zdvihu je nastavena podle kompresního poměru a pracovního zdvihu práškového lisovaného produktu. Všechny signály a data lze nastavit pomocí dotykové obrazovky.

3. Elektrický řídicí systém je integrován v napájecí skříni a připojen k externímu pohyblivému operačnímu stolu s leteckou zástrčkou. Je krásný, snadno se udržuje a používá.

4. Spodní válec má velkou horní sílu a obousměrné natlakování. Uvnitř spodního válce je zařízení pro tažení jádra a zdvih pro tažení jádra lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka na produkt;

5. Má vysokou produktivitu a využívá kontinuálně proměnnou metodu horního lisování, díky které je hustota lisovaného zeleného těla stejnoměrná, má vysoký tlak na vyjmutí z formy a může rychle a přesně upravit všechny lisovací akce.

6. Hydraulický systém využívá pokročilé kombinované bloky ventilů superpozice, aby byl zajištěn nepřetržitý, častý a stabilní provoz hydraulického lisu; polohování mechanické zarážky a plynulý nastavovací mechanismus ve třech polohách plnění, lisování a vyjímání z formy zajišťují stabilní a nastavitelné geometrické rozměry produktu.

7. Zařízení nevyžaduje ruční obsluhu, což snižuje pravděpodobnost bezpečnostních nehod a zajišťuje bezpečnost obsluhy. Má vysoký stupeň automatizace.

8. Tlak, časy výfuku a dobu zdržení hydraulického lisu lze upravit podle vlastností surovin. I když se setkáte s relativně tenkými surovinami, mohou být přímo tlakovány a tvarovány.

9. Rozhraní tlakových olejových trubek jsou všechna spojena přírubami SAE, které jsou tužší a méně náchylné k úniku oleje.

Provoz 200 tun práškového briketovacího stroje na uhličitan sodný:

1. Příprava:

Ujistěte se, že je stroj na briketování práškového uhličitanu sodného ve stabilní poloze a zajištěn.

Zkontrolujte hladinu oleje v hydraulickém systému, abyste se ujistili, že je v nádrži dostatek hydraulického oleje.

Zkontrolujte tlakový regulační ventil a pojistný ventil hydraulického systému, abyste se ujistili, že správně fungují.

2. Upravte tlak:

Podle požadavků procesu použijte tlakový regulační ventil k nastavení pracovního tlaku hydraulického systému. Ujistěte se, že nastavený tlak odpovídá požadavkům požadovaného prášku uhličitanu sodného.

3. Nainstalujte formu:

Vyberte vhodnou formu podle tvaru a velikosti práškové brikety uhličitanu sodného.

Nainstalujte formu správně na horní a spodní pracovní stůl a ujistěte se, že je forma zarovnána s rovinou pracovního stolu a pevně upevněna.

5. Připravte prášek uhličitanu sodného:

Na vhodné místo formy umístěte přiměřené množství prášku uhličitanu sodného a podle potřeby plňte a vrstvěte.

6. Začněte potlačovat:

Zapněte hlavní vypínač a spusťte hydraulický lis.

Stisknutím tlačítka start na ovládacím panelu spustíte hydraulický systém.

Práškový briketovací stroj s uhličitanem sodným začne vyvíjet tlak a postupně přitlačuje horní a spodní pracovní stůl k sobě.

Po dosažení nastaveného tlaku a času se hydraulický lis automaticky zastaví.

7. Uvolněte tlak:

Po dokončení lisování uvolněte tlačítko pro uvolnění tlaku nebo ovládací páku na ovládacím panelu, abyste uvolnili tlak v hydraulickém systému.

Chvíli počkejte, dokud se horní a spodní pracovní stůl zcela neoddělí.

8. Vyjměte hotový výrobek:

Otevřete horní a spodní pracovní stůl a vyjměte lisované práškové brikety uhličitanu sodného.

Zkontrolujte kvalitu hotových výrobků, abyste se ujistili, že splňují požadavky.