Tlačník na výrobu kulometoodolných helmy z Kevlaru aramidu kapacity 315 tun

Tento stroj je 315-tonový čtyřsloupcový hydraulický tlačník, který je speciálním zařízením pro tlačení keramidových protistřelových helmic Kevlar, také známý jako 315-tonový tvarovací hydraulický tlačník pro keramidové protistřelové helmy. Hlavní část stroje používá konstrukci se třemi nosnými traverzami a čtyřmi sloupy, která je jednoduchá a stabilní a usnadňuje natahování a uvolňování. Zařízení má tři režimy provozu: manuální, automatický a poloautomatický. Lze je přepínat pomocí jednoho tlačítka a jsou snadno ovladatelné; PLC řízení umožňuje přesně kontrolovat tlak a vzdálenost, realizovat proces pevného tlaku a časování, udržovat tlak a čas, a může navrhnout na zakázku ohřívací formy pro zákazníky, poskytujíc jednotné služby;

Tlačník na výrobu kulometoodolných helmy z Kevlaru aramidu kapacity 315 tun

Formování protistřelových helmic

Forma pro keramidové protistřelové helmy

Vyformované díly protistřelových helmic

Hydraulický tlačný lis na formování kulometodráždních helmic z 315 tun Kevlaru aramidu může používat konfiguraci s dvojím zařízením - horkým a studeným formem. Nejprve je aramidový vlákněný list předtlačen v horkém formu. Tlak předtlačování obvykle dosahuje 2000 kN. Výrobek je relativně měkký a poté se umisťuje do studeného formu pro tlačení a formování. Formovací tlak obvykle dosahuje 3150 kN. Hotový výrobek musí projít následnými procesy, jako je ořezávání a nátěrování, aby se stal konečným hotovým výrobkem.

Technické parametry 315-tonové čtyřsloupcové hydraulické tlačovny:

Vlastnosti výkonu hydraulického lisu na formování kulometodráždních helmic z Kevlaru aramidu:

1. Konstrukce nosného rámu je počítačově optimalizovaná a čtyřsloupcová struktura má dobré tuhosti a vysokou přesnost;

2. Použijte kapaliny jako prostředek pro přenos energie a vyberte importovaný plunžerový olejový pumpu s nízkým hlukem;

3. Integrovaný systém tryskového ventilu, spolehlivá funkce, vysoká čistota a malé úniky;

4. Díky volbě na operační panelu lze realizovat dva formovací procesy: pevný tah a pevný tlak;

5. Pracovní tlak a tah lze podle požadavků technologie upravit v určeném rozsahu;

6. Elektroinstalace je řízena programovatelným PLC programem. Tlačivé pohyby obvykle zahrnují: klesání klouby, zpomalení a sestup, pomalé tlačení a formování (někdy je nutné vyfukování), udržování tlaku, uvolnění tlaku, mírné návrat klouby, rychlý návrat do horní limity, pomalé vystřelení vystřelovacího válcem, rychlé vystřelení vystřelovacího válcem, návrat vystřelovacího válcem, ruční odstranění materiálu a jeho nasazování.

7. Výborná konfigurace hlavních součástí 315-tonové hydraulické tlačidlové litiny výrazně zvyšuje spolehlivost produktu.

Výrobní proces krunýřů z Kevlaru na bělostřelné helmy spočívá nejprve v řezání, poté se materiál umístí do tlačícího stroje, který spolupracuje s formou pro tlačení a tvarování. Proces tvarování je ohřívaný. Po tvarování je materiál relativně měkký a musí být umístěn do jiné sady forem pro konečné tvarování. Proto je forma rozdělena na dvě sady forem: horké a studené. Horká forma slouží pro tvarování, zatímco studená forma pro konečné úpravy. Horká forma je ohřívána olejovou teplotní stanicí, zatímco studená forma je dokončována chladičem. Proto jsou obvykle dvě sady forem vybaveny dvěma sadami tlačicích strojů. Po tvarování je také nutné provést další následné procesy, jako je ořezávání.

Související případy hydraulického tlačícího stroje pro tvarování krunýřů z Kevlaru na bělostřelné helmy: