Hydraulický tlačník pro sáhry využívá technologie práškového tvarování, dvojstranného zatlačování, rovnoměrného horního a dolního tlaku, vysoké rozměrové přesnosti tlačené sáhry a rychlé jednokrokové formování. Hydraulické tlačníky různých kapacit lze na žádost upravit, s vlastnostmi dobré tuhosti konstrukce, pokročilé technologie řízení pump, stabilního tlaku, vysoké přesnosti a vysoké míry automatizace. Hydraulické tlačníky pro sáhry jsou široce používány v grafitových sáhrách, tepelně odolných sáhrách, oxidových keramických sáhrách, kvartsových sáhrách, kompozitních materiálových sáhrách, mullitových sáhrách atd.

Model hydraulického tlačníku pro sáhry je hlavně určen materiálem a velikostí sáhry. Následující jsou některé běžné modely hydraulického tlačníku pro sáhry:

1. Klasifikace podle jmenovitého tlaku

315T: Jako například třípoložková čtyřsloupcová hydraulická tlačárna YQ32-315T vyrobená společností Woda Heavy Industry, která je vhodná pro výrobu malých sagr nebo těch s nízkými požadavky na tlak a může splnit potřeby některých malých firem nebo experimentálního výzkumu.

500T: Běžně používaná ve středním měřítku výroby sagr. Pro tlačení některých běžných žáruvzdorných materiálů nebo grafitových sagr tento typ hydraulické tlačárny může dosáhnout dobré rovnováhy mezi tlakem a efektivitou.

630T: Běžně používaný model mezi hydraulickými tlačárnami pro sagry, který může splnit tlačné požadavky sagr z různých materiálů a velikostí a je široce uplatňován.

800T: 800 tunová čtyřpoložková čtyřsloupcová hydraulická tlačárna používá systém servoregulace, má vysokou stupeň zpracovatelské přesnosti, umožňuje jednoduché spojité operace, úsporám energie a elektriny a je vhodná pro efektivní výrobu různých žáruvzdorných sagr a grafitových sagr.

1000T: Běžně používáno při výrobě velkých nádob nebo nádob s vysokými požadavky na tlačovou hustotu, jako je tlačení velkých a kvalitních nádob, například nádob z mullitu, což zajišťuje stabilitu hustoty a kvality produktu.

1250T a vyšší: Vhodné pro velké, náročné výrobní úkoly nádob. Například hydraulický tlačící lis o síle 2000 tun lze použít v masové průmyslové výrobě, kde jsou rozměry a kvalita nádob extrémně vysoké, a může splnit potřeby vysoké výrobní kapacity a kvality.

2. Klasifikace podle konstrukčního provedení

Typ se třemi nosnými trámy a čtyřmi sloupy: Konstrukce je relativně jednoduchá a náklady jsou nižší. Je vhodná pro výrobu nádob, které nepotřebují zvláště vysokou přesnost, jako je výroba obyčejných nádob v některých malých továrnách na ohnivzdorné materiály.

Typ čtyřsloupcového čtyřbalkového tlačidla: Má lepší přesnost vodítka a stabilitu, může chránit formy a prodloužit životnost forem. Je vhodné pro tlačení různých druhů kotoučů, zejména grafitových kotoučů a kotoučů z mullového keramického materiálu s vysokými požadavky na přesnost a kvalitu.

Typ pětibalkového čtyřsloupcového tlačidla: Je dále optimalizován na základě čtyřbalkového čtyřsloupcového hydraulického tlačidla a umožňuje realizaci funkcí jako speciální rám formy a dvojstranné tlačení. Může lépe vyhovět formovacím procesům různých druhů kotoučů. Vyrobené kotouče mají vysokou hustotu a dobré kvality, ale náklady jsou relativně vyšší.

Shrnutím, existuje mnoho typů hydraulických tlačidel pro kotouče a uživatelé si mohou vybrat vhodný model podle skutečných produkčních potřeb a podmínek. Při nákupu se doporučuje konzultovat s profesionálním výrobcem hydraulických tlačidel nebo technikem, aby získali více podrobností a návrhů.