Υδραυλική πρέσα χύτευσης κράνους αλεξίσφαιρου αραμιδίου Kevlar 315 τόνων

Αυτό το μηχάνημα είναι μια υδραυλική πρέσα τεσσάρων στηλών 315 τόνων, η οποία είναι ένας ειδικός εξοπλισμός για το πάτημα αλεξίσφαιρων κρανών Kevlar, επίσης γνωστός ως υδραυλική πρέσα αλεξίσφαιρου κράνους Kevlar αραμιδίου 315 τόνων. Το κύριο σώμα του μηχανήματος υιοθετεί μια δομή τεσσάρων στηλών τριών δοκών, η οποία είναι απλή και σταθερή και εύκολη στη φόρτωση και εκφόρτωση. Ο εξοπλισμός έχει τρεις τρόπους λειτουργίας: χειροκίνητο, αυτόματο και ημιαυτόματο. Μπορεί να αλλάξει με ένα κουμπί και είναι εύκολο να λειτουργήσει. Ο έλεγχος PLC μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια την πίεση και τη διαδρομή, να πραγματοποιήσει τη διαδικασία σταθερής πίεσης και χρονισμού, και τη συντήρηση πίεσης και χρόνου και μπορεί να προσαρμόσει τα καλούπια θέρμανσης OEM για τους πελάτες, παρέχοντας υπηρεσία μίας στάσης.

Υδραυλική πρέσα χύτευσης κράνους αλεξίσφαιρου αραμιδίου Kevlar 315 τόνων

Χύτευση αλεξίσφαιρων κρανών

Καλούπι αλεξίσφαιρου κράνους Kevlar αραμιδίου

Αλεξίσφαιρα διαμορφωμένα εξαρτήματα κράνους

Το αλεξίσφαιρο κράνος Kevlar αραμιδίου 315 τόνων που σχηματίζει υδραυλική πρέσα μπορεί να υιοθετήσει μια διαμόρφωση διπλής μηχανής ζεστού και κρύου καλουπιού. Αρχικά, το κομμένο φύλλο ινών αραμιδίου προπιέζεται στο ζεστό καλούπι. Η πίεση προπίεσης είναι γενικά 2000KN. Το προϊόν είναι σχετικά μαλακό και στη συνέχεια τοποθετείται στο κρύο καλούπι για συμπίεση και διαμόρφωση. Η πίεση διαμόρφωσης είναι γενικά 3150KN. Το τελικό προϊόν πρέπει να υποβληθεί σε επακόλουθες διεργασίες όπως κοπή και ψεκασμός για να γίνει τελικά τελικό προϊόν.

Τεχνικές παράμετροι υδραυλικής πρέσας τεσσάρων στηλών 315 τόνων:

Χαρακτηριστικά απόδοσης του αλεξίσφαιρου κράνους Kevlar αραμιδίου που σχηματίζει υδραυλική πρέσα:

1. Η δομή του mainframe είναι βελτιστοποιημένη για υπολογιστή και η δομή των τεσσάρων στηλών έχει καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια.

2. Χρησιμοποιήστε υγρό ως μέσο για τη μεταφορά ενέργειας και υιοθετήστε την εισαγόμενη αντλία λαδιού εμβόλου χαμηλού θορύβου.

3. Ενσωματωμένο σύστημα βαλβίδας φυσιγγίων, αξιόπιστη δράση, υψηλή καθαριότητα και χαμηλή διαρροή.

4. Μέσω της επιλογής του πίνακα λειτουργίας, μπορούν να πραγματοποιηθούν δύο διαδικασίες χύτευσης, σταθερή διαδρομή και σταθερή πίεση.

5. Η πίεση εργασίας και η διαδρομή μπορούν να ρυθμιστούν εντός του καθορισμένου εύρους σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

6. Η ηλεκτρική συσκευή ελέγχεται από προγραμματιζόμενο πρόγραμμα PLC. Οι ενέργειες συμπίεσης είναι γενικά: ολίσθηση προς τα κάτω, επιβράδυνση και κίνηση προς τα κάτω, αργή πίεση και διαμόρφωση (μερικές φορές απαιτείται εξάτμιση), συντήρηση πίεσης, ανακούφιση πίεσης, ελαφριά επιστροφή ολισθητήρα, γρήγορη επιστροφή στο ανώτερο όριο, αργή εκτίναξη κυλίνδρου εκτίναξης, γρήγορη εξώθηση κυλίνδρου εκτίναξης, γρήγορη τροφοδοσία κυλίνδρου εκτίναξης, τροφοδοσία υλικού εκτόξευσης με μη αυτόματο τρόπο.

7. Η ανώτερη διαμόρφωση των κύριων εξαρτημάτων της υδραυλικής πρέσας τεσσάρων στηλών 315 τόνων βελτιώνει σημαντικά την αξιοπιστία του προϊόντος.

Η διαδικασία παραγωγής των αλεξίσφαιρων κρανών Kevlar αραμιδίου είναι να κόψετε πρώτα και μετά να το τοποθετήσετε σε πρέσα για να συνεργαστεί με το καλούπι για να πιέσετε και να σχηματίσετε. Η διαδικασία χύτευσης θερμαίνεται. Μετά το καλούπωμα, είναι σχετικά μαλακό και πρέπει να τοποθετηθεί σε άλλο σετ καλουπιών για τελική διαμόρφωση. Επομένως, το καλούπι χωρίζεται σε δύο σετ καλουπιών, τα ζεστά καλούπια και τα κρύα καλούπια. Το ζεστό καλούπι χρησιμοποιείται για χύτευση και το ψυχρό καλούπι χρησιμοποιείται για την τελική διαμόρφωση. Το ζεστό καλούπι θερμαίνεται από μια μηχανή θερμοκρασίας λαδιού και το κρύο καλούπι ολοκληρώνεται με ψύκτη. Επομένως, δύο σετ καλουπιών είναι γενικά εξοπλισμένα με δύο σετ πρέσες. Μετά τη μεταγενέστερη χύτευση, απαιτούνται και άλλες επακόλουθες διεργασίες όπως το κόψιμο.

Θήκες που σχετίζονται με υδραυλική πρέσα για χύτευση κράνους αλεξίσφαιρου Kevlar: