Υδραυλική πρέσα διαμόρφωσης ανεμιστήρα FRP_υδραυλική πρέσα πλαισίου 2000 τόνων

Το περίβλημα του ανεμιστήρα FRP και τα πτερύγια στον ανεμιστήρα αρνητικής πίεσης FRP είναι κατασκευασμένα από υλικά SMC. Τα φύλλα SMC χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με καλούπια και χυτεύονται σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Η διαδικασία χύτευσης με συμπίεση SMC είναι πιο κατάλληλη για ταχεία παραγωγή παρτίδων. Έχει καλά αποτελέσματα χύτευσης, χαμηλό κόστος παραγωγής και υψηλή ακρίβεια. Αυτή τη στιγμή είναι μια μέθοδος επεξεργασίας με σχετικά υψηλό βαθμό αναγνώρισης. Η υδραυλική πρέσα για τη χύτευση του περιβλήματος του ανεμιστήρα FRP χρησιμοποιείται συνήθως σε 1200 τόνους, 1500 τόνους, 2000 τόνους, 2500 τόνους κ.λπ. σύμφωνα με τις προδιαγραφές του περιβλήματος ανεμιστήρα FRP. Η υδραυλική πρέσα για τη χύτευση λεπίδων ανεμιστήρα FRP είναι κυρίως 315 τόνων, 400 τόνων, 500 τόνων κ.λπ., και μπορεί να προσαρμοστεί με δομές τεσσάρων στηλών ή πλαισίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και το σχεδιασμό της διαδικασίας.

Κέλυφος ανεμιστήρα

Αυτό το μηχάνημα είναι μια υδραυλική πρέσα πλαισίου 2000 τόνων, που είναι ένα κοινό μοντέλο για χυτευμένο περίβλημα ανεμιστήρα FRP. Η συνδυασμένη δομή πλαισίου υιοθετεί μια τετραγωνική οκταγωνική ορθογώνια δομή οδηγού ράγας, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί για να επεκτείνει τη ράγα οδήγησης, να αυξήσει το ύψος του ολισθητήρα, να αυξήσει την περιοχή επαφής μεταξύ του χιτωνίου οδηγού ολισθητήρα και της στήλης, να αυξήσει την περιοχή οδήγησης και να έχει ισχυρή αντίσταση φορτίου. υιοθετεί ένα σχέδιο πολυκύλινδρης δομής, το οποίο κατανέμεται ομοιόμορφα και η χύτευση σύνθετου υλικού SMC έχει ισχυρότερη σταθερότητα.

Εργαστήριο υδραυλικής πρέσας πλαισίου 2000 τόνων

Υδραυλική πρέσα διαμόρφωσης ανεμιστήρα FRP 2000 τόνων

Χύτευση περιβλήματος ανεμιστήρα από υαλοβάμβακα

Περίβλημα ανεμιστήρα από υαλοβάμβακα

Χαρακτηριστικά υδραυλικής πρέσας πλαισίου 2000 τόνων:

1. Η υδραυλική πρέσα πλαισίου 2000 τόνων χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση με ενσωματωμένη συμπίεση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών προϊόντων και θερμοπλαστικών προϊόντων και είναι κατάλληλη για χύτευση με συμπίεση διαφόρων συσσωματωμάτων και φύλλων όπως SMC, BMC, DMC, GMT κ.λπ.

2. Η υδραυλική πρέσα πλαισίου 2000 τόνων υιοθετεί μια τετραγωνική οκταγωνική ορθογώνια δομή οδηγού σιδηροτροχιάς. Η ράγα οδήγησης μπορεί να προσαρμοστεί για να επιμηκύνει την ολίσθηση, να αυξήσει το ύψος της ολίσθησης, να αυξήσει την περιοχή επαφής μεταξύ του χιτωνίου οδηγού ολίσθησης και της στήλης, να αυξήσει την περιοχή οδήγησης και να έχει ισχυρή αντίσταση φορτίου.

3. Η υδραυλική πρέσα πλαισίου 2000 τόνων υιοθετεί ένα σχέδιο βελτιστοποίησης δομής πολλαπλών κυλίνδρων, ομοιόμορφη κατανομή, σχέδιο αύξησης της δοκού και η χύτευση συμπίεσης σύνθετου υλικού SMC έχει ισχυρότερη σταθερότητα.

4. Το καλούπι μπορεί να κλείσει γρήγορα και η χύτευση μπορεί να πραγματοποιηθεί με αργή πίεση σε πολλαπλά στάδια, με εύλογο χρόνο που προορίζεται για εξάτμιση και σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα.

5. Έχει τη λειτουργία του αργού ανοίγματος καλουπιών υψηλής πίεσης, το οποίο είναι κατάλληλο για τη χύτευση προϊόντων με υψηλότερο ύψος.

6. Το σώμα της βαλβίδας είναι εξοπλισμένο με λειτουργίες έλξης πυρήνα και διατήρησης πίεσης και ο μετατροπέας συχνότητας μπορεί να πραγματοποιήσει τις λειτουργίες της γρήγορης πτώσης, της επιβράδυνσης, της αργής επιστροφής και της γρήγορης επιστροφής στη διαδικασία χύτευσης.

7. Το σερβο σύστημα ελέγχου PLC ανταποκρίνεται γρήγορα, η βιομηχανική οθόνη αφής είναι πλήρως ψηφιοποιημένη και η αντλία σερβολαδιού εξοικονομεί ενέργεια.

8. Σύστημα ελέγχου θέρμανσης κλειστού βρόχου μικροϋπολογιστή, εξοπλισμένο με ελεγκτή θερμοκρασίας καλουπιού, προαιρετική ηλεκτρική θέρμανση ή θέρμανση λαδιού, η θέρμανση καλουπιών είναι ομοιόμορφη, εξοικονομεί ενέργεια.

9. Μπορεί να εξοπλιστεί με φιλικό προς το περιβάλλον κουκούλα συλλογής αερίου ή σύστημα καθαρισμού κουρτινών αέρα, τρόλεϊ αλλαγής καλουπιών κ.λπ.

10. Υιοθετεί έλεγχο συστήματος σερβομηχανισμού κλειστού βρόχου ισοπέδωσης τεσσάρων γωνιών, με ακρίβεια ελέγχου υψηλής πίεσης και ακρίβεια ελέγχου θέσης, ομοιόμορφη δύναμη στο καλούπι και ομοιόμορφη υφή του χυτευμένου προϊόντος.

Η υδραυλική πρέσα χύτευσης περιβλήματος ανεμιστήρα 2000 τόνων χρησιμοποιείται κυρίως για τη διαδικασία χύτευσης και συμπίεσης ενώσεων χύτευσης φύλλων SMC BMC, ικανοποιώντας όλες τις απαιτήσεις της διαδικασίας συμπίεσης. Η θερμοκρασία του εξοπλισμού, ο χρόνος σκλήρυνσης, η πίεση και η ταχύτητα είναι σύμφωνες με τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας των υλικών SMC/BMC. υιοθετεί έλεγχο PLC, εύκολο στη λειτουργία και ρυθμιζόμενες παραμέτρους εργασίας. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί προαιρετικά να εξοπλιστεί με ένα σύστημα ελέγχου έλξης πυρήνα στο καλούπι και ένα προκαθορισμένο σύστημα ελέγχου εκτίναξης στο καλούπι, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει μια σειρά ενεργειών όπως γρήγορη κάθοδο, τμηματοποίηση και πίεση, τμηματοποιημένο ξεφούσκωμα, εργασία, συγκράτηση πίεσης, αργό άνοιγμα καλουπιού, γρήγορη επιστροφή, αργό ξεκαλούπωμα, γρήγορη εκτίναξη, διακοπή εξώθησης, γρήγορη επιστροφή θερμοκρασίας κ.λπ.

Φύλλο SMC

Μετά την αντικατάσταση του καλουπιού, η υδραυλική πρέσα καλουπώματος περιβλήματος ανεμιστήρα FRP μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση σηπτικών δεξαμενών FRP και άλλων προϊόντων FRP. Είναι αντιπρόσωπος υδραυλικών πιεστηρίων χύτευσης σύνθετου υλικού. Η επιφάνεια εργασίας, η διαδρομή και το άνοιγμα προσαρμόζονται σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής. Η πίεση εργασίας, η διαδρομή, η ταχύτητα πίεσης και η αργή ταχύτητα επιστροφής αυτού του μηχανήματος μπορούν να ρυθμιστούν εντός του καθορισμένου εύρους παραμέτρων σύμφωνα με τις ανάγκες της διαδικασίας. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει ανεξάρτητο μηχανισμό ισχύος και ηλεκτρικό σύστημα και υιοθετεί κεντρικό έλεγχο με κουμπί, ο οποίος μπορεί να πραγματοποιήσει χειροκίνητες και ημιαυτόματες λειτουργίες λειτουργίας. Αυτό το μηχάνημα είναι ευαίσθητο και απλό στη λειτουργία, έχει χαμηλό θόρυβο, σταθερή πίεση και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών διαδικασιών παραγωγής.

Διαδικασία επεξεργασίας περιβλήματος ανεμιστήρα SMC FRP:

1) Προετοιμάστε πρώτες ύλες (ρητίνη, γυάλινο ύφασμα, επίστρωση gel, σκληρυντικό, επιταχυντής).

2) Η κύρια διαδικασία παραγωγής είναι:

ένα. Προετοιμασία καλουπιού: βρείτε το αντίστοιχο μοντέλο καλουπιού καλύμματος ανεμιστήρα SMC FRP, τοποθετήστε το καλούπι στην υδραυλική πρέσα καλύμματος ανεμιστήρα SMC FRP (315 τόνοι, 630 τόνοι, 1200Τ, 1800 τόνοι) και θερμάνετε το καλούπι για χρήση σε κατάσταση αναμονής.

σι. Προετοιμασία φύλλων SMC: κόψτε τα φύλλα SMC σε φέρουσες φέτες για χρήση σε κατάσταση αναμονής.

Καλούπι περιβλήματος ανεμιστήρα FRP

ντο. Επεξεργασία περιβλήματος ανεμιστήρα SMC FRP: Όταν το καλούπι θερμαίνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία, όλα τα ζυγισμένα φύλλα SMC τοποθετούνται στο καλούπι περιβλήματος ανεμιστήρα SMC FRP για θέρμανση, τήξη και σκλήρυνση. Αφού συμπληρωθεί ο καθορισμένος χρόνος, το καλούπι ανυψώνεται και το ημιτελές περίβλημα του ανεμιστήρα FRP αφαιρείται.

ρε. Αφαίρεση γρεζιών: Αφαιρέστε τα υπερβολικά γρέζια για να αποφύγετε τυχαίους τραυματισμούς κατά τη μεταφορά.

3) Αφού σχηματιστούν τα τελικά προϊόντα, τοποθετούνται σε αποθήκευση και περιμένουν την αποστολή.