Υδραυλική μηχανή μοντελοποίησης φανίων από FRP 2000 τόνων_ υδραυλική μηχανή πλαισίου 2000 τόνων

Το κελύφος και τα φύλλα του ανεμιστήρα FRP στον ανεμιστήρα ελακτικής πίεσης FRP κατασκευάζονται από υλικά SMC. Τα φύλλα SMC χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με καλωβιώματα και μοντελώνονται σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Ο προσδιορισμός SMC είναι πιο κατάλληλος για γρήγορη παραγωγή σε μεγάλες ποσότητες. Είναι γνωστός για τα καλά αποτελέσματα μοντελώνησης, χαμηλά κόστη παραγωγής και υψηλή ακρίβεια. Σήμερα είναι μια μέθοδος επεξεργασίας με υψηλό βαθμό αναγνώρισης. Ο υδραυλικός καλωβιώτης για τη μοντελώνηση του κελύφους του ανεμιστήρα FRP χρησιμοποιείται συνήθως με 1200 τόνους, 1500 τόνους, 2000 τόνους, 2500 τόνους κλπ., σύμφωνα με τις διαστάσεις του κελύφους του ανεμιστήρα FRP. Ο υδραυλικός καλωβιώτης για τη μοντελώνηση των φύλλων του ανεμιστήρα FRP είναι κυρίως 315 τόνους, 400 τόνους, 500 τόνους κλπ., και μπορεί να παρατείνεται με τετραπόδια ή πλαισία σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και τη σχεδιασμένη διαδικασία.

Κελύφος ανεμιστήρα

Αυτή η μηχανή είναι υδραυλικός πιεστής πλαισίου 2000 τονών, ο οποίος είναι κοινή μοντέλο για την πλάστηση κάλυψης ανεμιστήρα FRP. Η συνδυασμένη δομή πλαισίου χρησιμοποιεί διαδρομή-οδηγό σε σχήμα τετραγωνικού οκτάγωνου με τέσσερα γωνίες, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί για να επεκταθεί η διαδρομή, να αυξηθεί η ύψος του κινητήρα, να αυξηθεί η επιφάνεια επαφής μεταξύ του κινητήρα και της στήλης, να αυξηθεί η επιφάνεια οδήγησης και να έχει ισχυρή αντοχή φορτίου. Χρησιμοποιεί σχεδιασμό πολλαπλών κυλίνδρων, οι οποίοι είναι ομοιόμορφα κατανεμημένοι, και η πλάστηση σύνθετου υλικού SMC έχει μεγαλύτερη σταθερότητα.

εργοστάσιο υδραυλικού πιεστή πλαισίου 2000 τονών

υδραυλικός πιεστής πλαισίου 2000 τονών για πλάστηση κάλυψης ανεμιστήρα FRP

πλάστηση κάλυψης ανεμιστήρα από λαδωμένο βερύλλιο

κάλυψη ανεμιστήρα από λαδωμένο βερύλλιο

χαρακτηριστικά υδραυλικού πιεστή πλαισίου 2000 τονών:

1. Το υδραυλικό τύπο 2000 τόνων χρησιμοποιείται κυρίως για συνολική πιεστική μορφοποίηση θερμοδεδεμένων (βεράσκης ενισχυμένο με γυαλικά ινώματα) πλαστικών προϊόντων και θερμοπλαστικών προϊόντων, και είναι προσαρμοσμένο για πιεστική μορφοποίηση διάφορων συστατικών και φύλλων όπως SMC, BMC, DMC, GMT, κλπ.

2. Το υδραυλικό τύπο 2000 τόνων έχει δομή οδηγού σε τετραγωνική ραχηγωγία με οκτώ γωνίες. Η ραχηγωγία μπορεί να προσαρμοστεί με επέκταση του κλιβανού, αύξηση της ύψους του κλιβανού, αύξηση της επιφάνειας επαφής μεταξύ της κλιβανοδόχου του κλιβανού και της στήλης, αύξηση της επιφάνειας οδήγησης και έχει μεγάλη αντοχή φορτίου;

3. Το υδραυλικό τύπο 2000 τόνων έχει πολυκυλινδρική δομή με βελτιωμένη σχεδίαση, ομοιόμορφη κατανομή, σχεδιασμό υψηλότερων κατασκευαστικών μοντό, και η πιεστική μορφοποίηση σύνθετων υλικών SMC έχει μεγαλύτερη σταθερότητα;

4. Το μούλο μπορεί να κλείσει γρήγορα, και η μορφοποίηση μπορεί να γίνει με αργή πίεση σε πολλαπλά στάδια, με λογικό χρόνο που αποτρέπει την εξάτμιση και επιτρέπει κενοτοπισμό;

5. Διαθέτει τη λειτουργία υψηλής πίεσης αργής ανοιγμάτος μούλου, η οποία είναι κατάλληλη για την μόρφωση προϊόντων με μεγαλύτερο ύψος;

6. Το σώμα φρεατίου είναι έξοδρο με λειτουργίες βολικής εξαγωγής και διατήρησης πίεσης, και το μετατροπευτής συχνότητας μπορεί να πραγματοποιήσει τις λειτουργίες γρήγορης κατέβασης, αργής κατέβασης, αργής επιστροφής και γρήγορης επιστροφής κατά τη διαδικασία μόρφωσης;

7. Το σύστημα ελέγχου servo PLC ανταποκρίνεται γρήγορα, η βιομηχανική ηθισμένη οθόνη είναι πλήρως ψηφιακή, και το servo κρυοστάλτης είναι αειθαλής;

8. Σύστημα κλειστού κύκλου θερμαντικού ελέγχου μικροϋπολογιστή, εξοπλισμένο με διαθέματρο μούλου, επιλογή ηλεκτρικής θέρμανσης ή θέρμανσης με λάδι, ομοιόμορφη θέρμανση του μούλου, αειθαλής;

9. Μπορεί να εξοπλιστεί με φιλικό προς το περιβάλλον σύστημα συλλογής αερίων ή καθαρισμού αεροπορείου, τροχό αλλαγής μούλου κλπ.

10. Χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου servo κλειστού κύκλου τεσσάρων γωνιών επιπέδωσης, με υψηλή ακρίβεια ελέγχου πίεσης και ακρίβεια ελέγχου θέσης, ομοιόμορφη δύναμη στο μούλο και ομοιόμορφη μορφοποίηση του προϊόντος.

Η υδραυλική μολύβιας πίεσης για κάτοικο ανεμιστήρα FRP 2000 τόνων χρησιμοποιείται κυρίως για τη μολύβια και τη διαδικασία πίεσης SMC BMC φύλλων μολυβιών συγκρότημα, καλύπτοντας όλες τις απαιτήσεις της διαδικασίας πίεσης. Η θερμοκρασία εξοπλισμού, ο χρόνος σκληροποίησης, η πίεση και η ταχύτητα είναι σύμφωνες με τους χαρακτηριστικούς της διαδικασίας των υλικών SMC/BMC. Χρησιμοποιεί ελέγχο PLC, εύκολη στη χρήση και με επιτρεπόμενες παραμέτρους εργασίας. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να εξοπλιστεί επιλογικά με ένα σύστημα ελέγχου βολικής κατάσχεσης εντός της μολύβιας και ένα προκαθορισμένο σύστημα ελέγχου εκτόπισης εντός της μολύβιας, το οποίο μπορεί να επιτύχει μια σειρά ενεργειών όπως γρήγορη κατάβαση, τομεακή μολύβια και πίεση, τομεακή αποπνοή, εργασία, κράτηση πίεσης, αργή ανοιγματική μολύβια, γρήγορη επιστροφή, αργή απομολύβιαση, γρήγορη εκτόπιση, στάση εκτόπισης, γρήγορη επιστροφή, κλπ., και η θερμοκρασία μπορεί να ελεγχθεί σε πολλά σημεία.

Φύλλο SMC

Μετά την αντικατάσταση του μορφωτή, η υδραυλική πίεση για την μόρφωση κάσες ανεμιστήρων FRP μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την μόρφωση βάνων αποβλήτων FRP και άλλων προϊόντων FRP. Είναι ένα παράδειγμα υδραυλικών μηχανημάτων μόρφωσης σύνθετων υλικών. Η εργαστική επιφάνεια, ο δρομέας και η ανοιχτή θέση προσαρμόζονται σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής. Η εργαστική πίεση, ο δρομέας, η ταχύτητα πιέσματος και η ταχύτητα αργής επιστροφής αυτής της μηχανήματος μπορούν να ρυθμιστούν στον ορισμένο όροφο παραμέτρων σύμφωνα με τις ανάγκες της διαδικασίας. Αυτή η μηχανή διαθέτει ανεξάρτητο μηχανισμό δύναμης και ηλεκτρικό σύστημα, και χρησιμοποιεί επικεντρωμένο ελέγχο με κουμπιά, που επιτρέπει την εκτέλεση χειροκίνητων και ημιαυτόματων λειτουργιών. Αυτή η μηχανή είναι ευαίσθητη και απλή στη χρήση, έχει χαμηλό θόρυβο, σταθερή πίεση και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφόρων διαδικασιών παραγωγής.

Διαδικασία επεξεργασίας κάσες ανεμιστήρων FRP SMC:

1) Προετοιμασία υλικών (ρεζίνη, γυαλικά ύφαλα, καταπλάκωμα, καταπλάκωμα, καταπλάκωμα, καταπλάκωμα, καταπλάκωμα, καταπλάκωμα);

2) Η κύρια διαδικασία παραγωγής είναι:

α. Προετοιμασία μούλου: βρείτε το αντίστοιχο μοντέλο μούλου κάλυψης ανεμιστήρα SMC FRP, εγκαθιστήστε το μούλο στον υδραυλικό πιεστήρα κάλυψης ανεμιστήρα SMC FRP (315 τόνους, 630 τόνους, 1200T, 1800 τόνων) και θερμάνετε το μούλο για χρήση σε παραμονή;

β. Προετοιμασία φύλλων SMC: κοπή των φύλλων SMC σε φέρεις αντισταθμισμού για χρήση σε παραμονή;

μούλο κάλυψης ανεμιστήρα FRP

γ. Επεξεργασία κάλυψης ανεμιστήρα SMC FRP: Όταν το μούλο θερμανθεί στην καθορισμένη θερμοκρασία, όλα τα βαρυμενημένα φύλλα SMC τοποθετούνται στο μούλο κάλυψης ανεμιστήρα SMC FRP για θέρμανση, τήξη και σκληροποίηση. Μετά την λήξη του καθορισμένου χρόνου, το μούλο επαναχειρίζεται και παραλαμβάνεται το μειώματος κάλυψης ανεμιστήρα FRP;

δ. Αφαίρεση ξύλων: αφαιρέστε υπερβολικά ξύλα για να επιβραβεύετε τις τυχαίες τραυματισμούς κατά τη μεταφορά.

3) Μετά τη μορφοποίηση των τελικών προϊόντων, αποθηκεύονται και περιμένουν να αποσταλούν.