La prensa hidráulica para formado de polvo cerámico es uno de los casos comunes de prensa hidráulica para formado de polvo, que se utiliza para comprimir y formar productos de polvo cerámico como óxido de aluminio, óxido de circonio, carburo de silicio, nitruro de aluminio, nitruro de silicio, entre otros. También puede utilizarse para comprimir materiales como nitruro de silicio, anillos de aislamiento para hornillas de inducción, juntas de grafito, varillas de carbono, polvos de compuestos metálicos inorgánicos y otros materiales. Se utiliza ampliamente en productos cerámicos piezoeléctricos, cerámica de uso diario, materiales refractarios y ladrillos de circonio, tubos de circonio, crisoles para la fundición de metales preciosos, etc.

La prensa hidráulica de 1000 toneladas con tres traviesas y cuatro columnas es una prensa hidráulica para la formación de polvo especialmente personalizada para un cliente en Tianjin. Tiene una estructura de tres traviesas y cuatro columnas, una mesa de 1200x1200 mm, un sistema de control servo PLC y formación de presión bidireccional. Se utiliza principalmente para prensar productos cerámicos. La prensa hidráulica de formación de polvo cerámico de 1000 toneladas consta de tres partes principales: la máquina principal, el sistema hidráulico y el mecanismo de control. El conjunto está compuesto por tuberías y dispositivos eléctricos. La máquina principal incluye el bastidor, el cilindro principal, el limitador de recorrido, etc. El mecanismo de control incluye una caja eléctrica, un panel de operación móvil, etc. El sistema hidráulico consta de una estación de bomba hidráulica (sistema de potencia).

A continuación se muestran los objetos físicos de la prensa hidráulica de 1000 toneladas con tres traviesas y cuatro columnas para el taller de moldeo en polvo cerámico y el lugar del taller del cliente:

prensa hidráulica de 1000 toneladas con tres traviesas y cuatro columnas

Prensa de moldeo en polvo cerámico de 1000 toneladas

Instalación del cliente de una prensa hidráulica de formado en polvo cerámico de 1000 toneladas

Composición y estructura de la prensa hidráulica de formado en polvo cerámico de 1000 toneladas

Prensa de formado en polvo de 1000 toneladas

Características de la prensa hidráulica de formado en polvo cerámico de 1000 toneladas:

1. La prensa hidráulica de formado en polvo cerámico de 1000 toneladas adopta un diseño estructural de tres vigas y cuatro columnas, que es económico y práctico.

2. El sistema de control electrónico está equipado con servo y pantalla táctil industrial PLC de control automático. Se instala un sensor de desplazamiento de regla de alambre en uno de los lados del husillo. El sistema configura la función de expulsión de posición. La posición del recorrido de expulsión se establece según la relación de compresión y el recorrido de trabajo del producto de moldeo en polvo. Todas las señales y datos se pueden configurar a través de la pantalla táctil.

3. El sistema de control electrónico de la prensa hidráulica de formado en polvo cerámico de 1000 toneladas está integrado en el gabinete de potencia, y está conectado externamente a una mesa de operaciones móvil mediante un conector aéreo. Es estético, fácil de mantener y cómodo de usar.

3. Las interfaces de las tuberías de aceite de presión están todas conectadas por flanges SAE, lo que las hace más rígidas y menos propensas a fugas de aceite;

4. El cilindro inferior tiene una gran fuerza en la parte superior y un sistema de presurización bidireccional. Se instala un dispositivo de cilindro de extracción de núcleo de 100T dentro del cilindro inferior, y el recorrido de extracción puede ser personalizado según los requisitos del producto del cliente;

5. Tiene una alta productividad y adopta un método de prensado continuo variable, lo cual puede hacer que la densidad del cuerpo verde prensado sea uniforme, tiene una alta presión de desmoldeo y puede ajustar rápidamente y con precisión todas las acciones de prensado.

6. El sistema hidráulico de la prensa hidráulica de formado de polvo cerámico de 1000 toneladas utiliza avanzados bloques de válvulas combinadas superpuestas para garantizar el funcionamiento continuo, frecuente y estable de la prensa hidráulica; el mecanismo de posicionamiento por bloqueo mecánico y ajuste sin escalones de las tres posiciones de carga, formado y desmoldeo determina las dimensiones geométricas estables y ajustables del producto. El avanzado sistema de transmisión hidráulica optimizado puede realizar el prensado automático, reducir la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar considerablemente la eficiencia de producción.

7. El equipo no requiere operación manual, lo que reduce la probabilidad de accidentes y garantiza la seguridad de los operadores. Cuenta con un alto grado de automatización.

8. La presión, los tiempos de escape y el tiempo de mantenimiento de la prensa hidráulica de moldeo de polvo cerámico de 1000 toneladas se pueden ajustar según las características de las materias primas. Incluso si se encuentran materias primas relativamente finas, se pueden comprimir y moldear directamente.

Resumen del rendimiento y estructura de la prensa hidráulica de moldeo de polvo cerámico de 1000 toneladas

1. El cuerpo de la máquina adopta una estructura de tres vigas y cuatro columnas: consta de una viga superior, un deslizador, una mesa de trabajo, una columna, un cilindro principal, un sistema de potencia hidráulica, un sistema eléctrico, etc. La viga superior, el deslizador y la mesa de trabajo están soldados con placas de acero de alta calidad, y el estrés interno se elimina mediante un tratamiento de envejecimiento por vibración. La columna está hecha de acero 45# de alta calidad, y las cuatro columnas tienen recubrimientos de cromo después de ser templadas por frecuencia intermedia en la superficie.

2. El cuerpo del cilindro está fabricado en acero forjado de alta calidad de tipo 45#, y la superficie del pistón está tratada con templado de frecuencia media, lo que asegura una larga vida útil. Los componentes principales del cilindro hidráulico están fabricados con anillos de sellado de alta calidad para garantizar un sellado confiable.

3. Hay ranuras en forma de T en el banco de trabajo y en la viga deslizante para facilitar la instalación del molde.

Sistema hidráulico

1. El sistema hidráulico está ubicado en el lado derecho del bastidor.

2. El sistema hidráulico utiliza un sistema integrado de válvulas cartucho, que tiene las características de una acción sensible, operación confiable y buen rendimiento de sellado.

3. La estación de la bomba hidráulica está compuesta por un tanque de aceite, una bomba de alta presión, un motor eléctrico, una válvula de cartucho, etc. El tanque de aceite está soldado con placas de acero. El tanque de aceite es un tanque cerrado con una ventana de limpieza y un tapón de drenaje de aceite para facilitar la limpieza y el reemplazo de aceite. La boca de succión de la bomba de aceite está equipada con un filtro de succión de aceite para garantizar la limpieza del aceite y la vida útil de la bomba de aceite y la válvula. La estación de la bomba tiene refrigeración por agua.

4. El sistema hidráulico está sellado de manera confiable y es a prueba de fugas. Las principales tuberías se conectan mediante flanges y las tuberías están equipadas con medidas antivibración.

Sistema de control eléctrico

1. El gabinete eléctrico está equipado con interruptores de aire, relés y otros aparatos eléctricos.

2. Se realiza el bloqueo de programa para varias señales, límites y acciones de presión de la prensa.

3. Se proporciona un panel de control centralizado, en el que se disponen los botones de operación necesarios y los interruptores de selección.

Modo de operación de la prensa

1. La prensa está equipada con modos de operación en pasos y automático.

2. La carrera del deslizador puede ajustarse.

3. Además de completar todas las acciones de la prensa, los botones del panel de operación también incluyen un botón de "parada de emergencia".

Protección de seguridad

1. Se instala un botón de parada de emergencia. Al presionar el botón de parada de emergencia, la prensa se detendrá inmediatamente.

2. El deslizador está equipado con interruptores límite en las posiciones superior e inferior.

Configuración de tu entorno de trabajo

1. Suministro de energía: tres fases 380V (+5%), 50HZ.

2. Temperatura del entorno de trabajo: 0～40℃.