Máquina de estirado de cabeza de 315 toneladas_máquina de perforación de cabeza

La máquina de estirado de cabezales de 315 toneladas, también conocida como prensa hidráulica de cabezal o máquina de perforación de cabezal, es una máquina hidráulica para el estirado de formación de cabezales. La máquina de estirado de cabezales de 315 toneladas adopta una estructura de tres vigas y cuatro columnas con cilindro de presión. La máquina puede realizar el prensado en frío del producto en un solo paso sin calentamiento, y puede estampar cabezales de varias especificaciones. La presión de trabajo, la velocidad de prensado y la carrera de esta máquina se pueden ajustar dentro del rango de parámetros especificado según las necesidades del proceso.

La máquina de estirado de cabezales de 315 toneladas puede lograr la automatización completa del proceso de alimentación, centrado, engrasado, prensado y descarga del proceso de prensado de cabezales, maximizando la eficiencia y calidad del procesamiento de cabezales y reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores.

Sitio del cliente de la máquina de perforación de cabezales de 315 toneladas:

Principio de funcionamiento del prensa hidráulica de frío para cabezales: A través del control hidráulico del cilindro principal, el cilindro de prensado perimetral y el cilindro de eyección, se realiza el proceso completo de estampado del cabezal. Entre ellos, el cilindro principal y el cilindro de prensado perimetral están vinculados, el cilindro de eyección actúa de manera simple, y la presión del cilindro de prensado perimetral es ajustable. Al seleccionar diferentes componentes para controlar el cilindro de prensado perimetral, se obtiene la influencia de los diferentes componentes en el rendimiento del sistema. La rápida avance del cilindro principal se logra mediante el llenado con líquido. La prensa hidráulica de estirado profundo con llenado de líquido tiene las ventajas de tamaño reducido, fácil operación, alta precisión y alta eficiencia.

Parámetros de la prensa hidráulica de cabezales de 315 toneladas:

Descripción general de la estructura de la prensa hidráulica de 315 toneladas:

1. Equipo principal

La prensa hidráulica de 315 toneladas es diferente de la convencional prensa hidráulica de tres vigas y cuatro columnas. En primer lugar, el diseño de los cilindros: los cilindros de la prensa de cabezal son divididos en cilindros principales (que proporcionan fuerza de tracción) y cilindros auxiliares (que proporcionan fuerza de corte). El cilindro principal atraviesa la viga deslizante desde el centro sin conexión, mientras que el cilindro auxiliar está conectado a la viga deslizante para proporcionar fuerza de corte; en segundo lugar, el recorrido de eyección del cilindro de eyección es relativamente grande, pudiendo alcanzar los 500 mm; finalmente, la distribución de las ranuras en forma de T en el banco de trabajo adopta una disposición radial en forma de "M", lo que facilita la fijación del molde de estirado anular.

2. Estación hidráulica

La estación hidráulica está instalada en el lado derecho del motor principal. La estación hidráulica está equipada con un dispositivo de filtrado para aceite hidráulico de 46# o 32#. La partición separa la zona de succión de aceite y la zona de retorno de aceite. Hay un filtro en el puerto de llenado para garantizar la limpieza del aceite hidráulico. El nivel de líquido en el tanque de aceite se muestra mediante un indicador de nivel. La presión de trabajo del sistema hidráulico es de 25MPa. El control hidráulico utiliza un sistema integrado de válvulas cartucho bidireccional, que tiene las ventajas de baja resistencia al aceite, gran caudal, anti-contaminación, respuesta rápida, seguridad, alta fiabilidad, modo de control flexible y fácil mantenimiento.

3. Gabinete de control eléctrico

El sistema de control electrónico de la máquina de estirado final de 315 toneladas utiliza un control PLC y admite modos de trabajo manual y semi-automático. En el panel de control hay 5 relés de retraso: retraso del cilindro de estirado, retraso del cilindro de sujeción del borde, retraso del cilindro de eyección, retraso de alivio de presión del cilindro de estirado y retraso de alivio de presión del cilindro de sujeción del borde. El tiempo de retraso se puede ajustar manualmente según el proceso de producción específico; el control de rango fijo y presión fija se realiza respectivamente mediante interruptores de proximidad y manómetros de contacto eléctrico.

Condiciones de uso del equipo:

1. Temperatura del área de trabajo del equipo: -5~45℃ (±)

2. Suministro eléctrico: tres fases, cuatro hilos 380V, 50HZ, rango de fluctuación de voltaje 380V±10%

3. Medio utilizado en el sistema hidráulico: aceite hidráulico antidesgaste No. 46.