Prensa hidráulica de 315 toneladas para moldeo de cascos balísticos de Kevlar aramídeo

Esta máquina es una prensa hidráulica de cuatro columnas de 315 toneladas, que es un equipo especial para la prensa de cascos antibalas de Kevlar, también conocida como una prensa hidráulica de formado de cascos antibalas de Kevlar aramida de 315 toneladas. El cuerpo principal de la máquina adopta una estructura de tres vigas y cuatro columnas, lo que la hace simple y estable, y fácil de cargar y descargar. El equipo tiene tres modos de operación: manual, automático y semi-automático. Se puede cambiar con un solo botón y es fácil de operar; el control PLC puede controlar con precisión la presión y la carrera, realizar el proceso de presión fija y temporización, y mantener la presión y el tiempo, y puede personalizar moldes de calefacción OEM para los clientes, proporcionando un servicio integral;

Prensa hidráulica de 315 toneladas para moldeo de cascos balísticos de Kevlar aramídeo

Formado de cascos antibalas

Molde de casco antibalas de Kevlar aramida

Piezas moldeadas de cascos antibalas

La prensa hidráulica de 315 toneladas de casco balístico de Kevlar aramida puede adoptar una configuración dual de máquina con molde caliente y frío. Primero, la hoja de fibra de aramida cortada se prensa en el molde caliente. La presión de prensado es generalmente de 2000KN. El producto es relativamente suave y luego se coloca en el molde frío para prensado y conformado. La presión de conformado es generalmente de 3150KN. El producto finalizado necesita pasar por procesos posteriores como recorte y pulverización para convertirse finalmente en un producto terminado.

Parámetros técnicos de la prensa hidráulica de 315 toneladas de cuatro columnas:

Características de rendimiento de la prensa hidráulica de formado de cascos balísticos de Kevlar aramida:

1. La estructura de la unidad principal está optimizada por computadora, y la estructura de cuatro columnas tiene buena rigidez y alta precisión;

2. Utilice un líquido como medio para transferir energía y adopte una bomba de aceite de pistón de bajo ruido importada;

3. Sistema integrado de válvulas cartucho, acción confiable, alta limpieza y baja fuga;

4. A través de la selección en el panel de operación, se pueden realizar dos procesos de moldeo: carrera fija y presión fija;

5. La presión de trabajo y la carrera pueden ajustarse dentro del rango especificado según los requisitos del proceso;

6. El aparato eléctrico es controlado por un programa PLC programable. Las acciones de prensado generalmente son: deslizamiento hacia abajo, reducción y movimiento descendente, prensado lento y formado (a veces se requiere expulsión de aire), mantenimiento de presión, liberación de presión, retorno ligero del deslizador, retorno rápido al límite superior, eyección lenta del cilindro de eyección, eyección rápida del cilindro de eyección, retorno del cilindro de eyección, extracción manual de material y alimentación.

7. La configuración superior de los componentes principales de la prensa hidráulica de cuatro columnas de 315 toneladas mejora considerablemente la fiabilidad del producto.

El proceso de producción de cascos antibalas de kevlar aramida consiste en cortar primero, luego colocarlo en una prensa para cooperar con el molde y presionar y formar. El proceso de moldeo se calienta. Después del moldeo, es relativamente suave y necesita ser colocado en otro conjunto de moldes para la forma final. Por lo tanto, el molde se divide en dos conjuntos de moldes: moldes calientes y moldes fríos. El molde caliente se utiliza para moldear, y el molde frío se utiliza para la forma final. El molde caliente se calienta con una máquina de temperatura de aceite, y el molde frío se finaliza con un enfriador. Por lo tanto, generalmente se equipan dos conjuntos de moldes con dos conjuntos de prensas. Después del moldeo posterior, también se requieren otros procesos posteriores como el recorte.

Casos relacionados con prensas hidráulicas para moldeo de cascos antibalas de kevlar aramida: