Prensa hidráulica de 630 toneladas para moldear tapa de alcantarillado de resina compuesta BMC

Las tapas de alcantarillado compuestas, también conocidas como tapas de alcantarillado de resina, están hechas de resina poliéster insaturada y otros materiales (BMC o DMC por sus siglas, es decir, compuesto de moldeo en masa). Son resistentes al agua, al aceite y al calor, tienen buenas propiedades eléctricas, alta resistencia al impacto y son muy populares en el mercado.

El equipo de producción comúnmente utilizado para la fabricación de tapas de alcantarillado de resina es la prensa hidráulica de moldeo por compresión de tapas de alcantarillado de resina . La conformación por compresión de la tapa de alcantarillado de resina consiste en agregar una cantidad determinada de compuesto moldeable en masa (BMC/DMC) en el molde precalentado, y solidificarlo después de aplicar presión y calor. El flujo de proceso específico es agregar material (añadir compuesto moldeable en masa en el molde de acero precalentado), cerrar el molde, llenar el molde (el compuesto moldeable en masa fluye bajo presión y llena toda la cavidad), curado (mantenerlo a la presión y temperatura establecidas durante un tiempo determinado y curarlo completamente), y abrir el molde para extraer el producto de la tapa de alcantarillado de resina.

Las condiciones del proceso de conformación por compresión de la tapa de alcantarillado de resina BMC (DMC) son las siguientes:

⑴ Presión de moldeo: 3.5~7MPa para productos comunes, 14MPa para productos con requisitos de superficie elevados;

(2) Temperatura de moldeo: La temperatura del molde es de 140 ± 5°C, y la temperatura del molde fijo puede ajustarse hacia abajo en 5~15°C para desmoldeo;

⑶Velocidad de cierre del molde: el cierre del molde debe completarse dentro de 35 segundos;

⑷ Tiempo de curado: El tiempo de curado para productos con un grosor de pared dentro de 3mm es de aproximadamente 3 minutos, el tiempo de curado para productos con un grosor de pared de 6mm es de 5-8 minutos, y el tiempo de curado para productos con un grosor de pared de 12mm es de 10-15 minutos.

Las prensas hidráulicas para la formación de rejillas de alcantarillado de resina BMC están comúnmente disponibles en cuatro presiones: 315 toneladas, 500 toneladas, 630 toneladas y 1000 toneladas. Se dividen en dos tipos: un molde para una pieza y un molde para múltiples piezas. El molde se calienta eléctricamente. El gabinete eléctrico está equipado con un display de temperatura del molde y puede ajustarse. El proceso de formación de la rejilla de alcantarillado de resina mostrado en la imagen de arriba es una prueba en sitio realizada por un cliente, con pruebas y verificaciones de moldes en Arabia Saudita, utilizando una prensa hidráulica de tres vigas y cuatro columnas de 630 toneladas.