Prensa hidráulica de moldeo de tapas de alcantarilla de resina compuesta BMC de 630 toneladas

Las tapas de alcantarilla compuestas, también conocidas como tapas de alcantarilla de resina, están hechas de resina de poliéster insaturado y otros materiales (BMC o DMC para abreviar, es decir, compuesto de moldeo a granel). Son resistentes al agua, al aceite y al calor, tienen buenas propiedades eléctricas y una alta resistencia al impacto, y son muy populares en el mercado.

El equipo de producción de tapas de alcantarilla de resina comúnmente utilizado es Prensa hidráulica de moldeo por compresión de tapas de alcantarilla de resinaEl moldeo por compresión de tapas de alcantarilla de resina consiste en agregar una cierta cantidad de compuesto de moldeo a granel (BMC/DMC) en el molde precalentado y solidificarlo después de la presurización y el calentamiento. El flujo de proceso específico es agregar material (agregar compuesto de moldeo a granel en el molde de acero precalentado), cerrar el molde, llenar el molde (el compuesto de moldeo a granel fluye bajo presión y llena toda la cavidad), curar (mantenerlo a la presión y temperatura establecidas durante un cierto período de tiempo y curarlo por completo) y abrir el molde para sacar el producto de tapa de alcantarilla de resina.

Las condiciones del proceso de moldeo por compresión de tapas de alcantarilla de resina BMC (DMC) son las siguientes:

⑴ Presión de moldeo: 3.5 ~ 7 MPa para productos ordinarios, 14 MPa para productos con altos requisitos de superficie;

(2) Temperatura de moldeo: La temperatura del molde es de 140 ± 5 °C, y la temperatura fija del molde se puede ajustar entre 5 y 15 °C para el desmoldeo;

⑶Velocidad de cierre del molde: el cierre del molde debe completarse en 35 segundos;

⑷ Tiempo de curado: El tiempo de curado para productos con un espesor de pared de menos de 3 mm es de aproximadamente 3 minutos, el tiempo de curado para productos con un espesor de pared de 6 mm es de 5 a 8 minutos y el tiempo de curado para productos con un espesor de pared de 12 mm es de 10 a 15 minutos.

Las prensas hidráulicas para la formación de tapas de alcantarilla de resina de BMC están disponibles comúnmente en cuatro presiones: 315 toneladas, 500 toneladas, 630 toneladas y 1000 toneladas. Se dividen en dos tipos: un molde para una pieza y un molde para múltiples piezas. El molde se calienta eléctricamente. El gabinete eléctrico está equipado con una pantalla de temperatura del molde y se puede ajustar. El proceso de formación de tapas de alcantarilla de resina que se muestra en la imagen de arriba es una máquina de prueba in situ del cliente, prueba de molde e inspección en Arabia Saudita, que se completó utilizando una prensa hidráulica de cuatro columnas y tres vigas de 630 toneladas.