Prensa hidráulica de columna única para tanques de agua BDF

Este artículo presenta la máquina perforadora de tanques de agua BDF, que es una prensa hidráulica de una sola columna de 120 toneladas y una prensa hidráulica de una sola columna de 200 toneladas adquirida por el cliente. Se utiliza principalmente para perforar placas de tanques de agua BDF. El diseño de estructura de un solo brazo tipo C la hace compacta y fácil de operar, al mismo tiempo que proporciona suficiente presión y estabilidad. Esta serie de prensas hidráulicas es adecuada para varios procesos, como estampado, prensado, doblado, estiramiento, corte y punzonado de varios materiales metálicos.

Máquina perforadora de tanques de agua BDF - Prensa hidráulica de columna simple de 120 toneladas y 200 toneladas El cuerpo de la máquina está soldado con placas de acero, con suficiente rigidez y estabilidad. El sistema hidráulico está ubicado dentro del cuerpo de la máquina, con una apariencia hermosa y un funcionamiento conveniente. Esta serie de prensas está equipada con sistemas de control hidráulico y eléctrico independientes, utilizando un control centralizado de botones, que puede realizar dos procesos de moldeo de carrera fija y presión fija, y tiene funciones como visualización de presión y ajuste de carrera y presión.

Pantalla del taller de la máquina perforadora de tanques de agua BDF: prensa hidráulica de columna simple de 120 toneladas y 200 toneladas:

Máquina perforadora de tanques de agua BDF

Prensa hidráulica de una columna de 2 toneladas y 120 mesas

Prensa hidráulica de columna simple de 200 toneladas

Usos y características:

① La prensa hidráulica de una sola columna se utiliza ampliamente en el estiramiento, conformado y prensado de productos metálicos. También se puede utilizar para procesar materiales no metálicos, prensar productos de pulvimetalurgia, corregir piezas de ejes, prensar piezas de manguitos, dar forma y recortar productos metálicos.

②Esta máquina tiene una estructura de energía y un sistema eléctrico independientes, y adopta un control de botón centralizado para realizar un funcionamiento lento y semiautomático.

③ La presión de trabajo, la velocidad de prensado y el rango de carrera de esta máquina se pueden ajustar arbitrariamente dentro del rango especificado según las necesidades. También puede completar dos modos de proceso: prensado superior y formación de carrera fija. En el funcionamiento semiautomático, ambos modos de proceso tienen un retardo de retención de presión y una acción de retorno automático después del prensado.

Accesorios o características opcionales:

☆ Dispositivo de protección de seguridad de rejilla

☆ Sistema de visualización de pantalla táctil para carrera, presión y tiempo.

☆Controlador programable PLC

☆ Dispositivo amortiguador de perforación

☆ Carriles guía flotantes y soportes rodantes para cambio de molde

☆ Diversas formas de bancos de trabajo móviles.

☆ Dispositivo de descarga de carrera rápida

Rendimiento y estructura:

①El cuerpo de la máquina adopta una estructura de un solo brazo: consta de un banco de trabajo, un cilindro principal, un sistema de energía hidráulica, un sistema eléctrico, etc. Toda la máquina está soldada con placas de acero Q235 de alta calidad y la tensión de soldadura se elimina mediante un tratamiento antienvejecimiento.

②El tonelaje del cilindro de prensado se logra mediante un cilindro de pistón. El cuerpo del cilindro está hecho de acero 45# de alta calidad y la superficie del vástago del pistón está tratada con temple de frecuencia media, lo que tiene una larga vida útil. Los componentes principales del cilindro de aceite están hechos de anillos de sellado de material de alta calidad para garantizar un sellado confiable.

Sistema hidráulico:

①El dispositivo del sistema hidráulico está dispuesto dentro del fuselaje.

②La estación de bombeo hidráulica consta de un tanque de aceite, una bomba de alta presión, un motor eléctrico, una válvula de inversión, etc. El tanque de aceite está soldado con placas de acero. El tanque de aceite es un tanque de aceite cerrado con un tapón de drenaje de aceite para facilitar la limpieza y el reemplazo de aceite.

③El sistema hidráulico está sellado de manera confiable y a prueba de fugas. Las tuberías principales están conectadas por bridas y las tuberías están equipadas con medidas a prueba de golpes.

Sistema de control eléctrico:

①El armario eléctrico está equipado con interruptores de aire, relés y otros aparatos eléctricos.

② Realizar el enclavamiento de programas para diversas señales, límites y acciones de presión de la prensa.

③Hay un panel de control centralizado con los botones de operación y los interruptores de selección necesarios.

Como operar:

①La prensa está equipada con modos de funcionamiento de avance lento y semiautomático.

②La carrera se puede ajustar.

③Además de completar todas las acciones de la prensa, los botones del panel de operación también incluyen un botón de "parada de emergencia".

Protección de seguridad:

① Configure un botón de parada de emergencia. Presione el botón de parada de emergencia y la prensa se detendrá inmediatamente.