Prensa hidráulica para conformado de carcasas de ventiladores de FRP_Prensa hidráulica con marco de 2000 toneladas

La carcasa del ventilador de FRP y las aspas del ventilador de presión negativa de FRP están hechas de materiales SMC. Las láminas SMC se utilizan en combinación con moldes y se moldean a alta temperatura y alta presión. El proceso de moldeo por compresión SMC es más adecuado para la producción rápida en lotes. Tiene buenos efectos de moldeo, bajos costos de producción y alta precisión. Actualmente es un método de procesamiento con un grado relativamente alto de reconocimiento. La prensa hidráulica para moldear la carcasa del ventilador de FRP se usa comúnmente en 1200 toneladas, 1500 toneladas, 2000 toneladas, 2500 toneladas, etc. de acuerdo con las especificaciones de la carcasa del ventilador de FRP. La prensa hidráulica para moldear las aspas del ventilador de FRP es principalmente de 315 toneladas, 400 toneladas, 500 toneladas, etc., y se puede personalizar con estructuras de cuatro columnas o marco de acuerdo con los requisitos del cliente y el diseño del proceso.

carcasa del ventilador

Esta máquina es una prensa hidráulica de bastidor de 2000 toneladas, que es un modelo común para la carcasa de ventilador de FRP moldeado. La estructura de bastidor combinado adopta una estructura de guía de riel rectangular octogonal de cuatro esquinas, que se puede personalizar para extender el riel guía, aumentar la altura del deslizador, aumentar el área de contacto entre el manguito de guía del deslizador y la columna, aumentar el área de guía y tener una fuerte resistencia a la carga; adopta un diseño de estructura de múltiples cilindros, que se distribuye uniformemente, y el moldeado de material compuesto SMC tiene una mayor estabilidad.

Taller de prensa hidráulica con bastidor de 2000 toneladas

Prensa hidráulica de 2000 toneladas para conformado de carcasas de ventiladores de FRP

Moldura de carcasa de ventilador de fibra de vidrio

Carcasa de ventilador de fibra de vidrio

Características de la prensa hidráulica de bastidor de 2000 toneladas:

1. La prensa hidráulica de bastidor de 2000 toneladas se utiliza principalmente para el moldeo por compresión integral de productos plásticos termoendurecibles (plástico reforzado con fibra de vidrio) y productos termoplásticos, y es adecuada para el moldeo por compresión de varios aglomerados y láminas como SMC, BMC, DMC, GMT, etc.

2. La prensa hidráulica de bastidor de 2000 toneladas adopta una estructura de guía de riel rectangular octogonal de cuatro esquinas. El riel guía se puede personalizar para alargar la corredera, aumentar la altura de la corredera, aumentar el área de contacto entre el manguito de guía de la corredera y la columna, aumentar el área de guía y tener una fuerte resistencia a la carga;

3. La prensa hidráulica de bastidor de 2000 toneladas adopta un diseño de optimización de estructura de múltiples cilindros, distribución uniforme, diseño de elevación de viga y el moldeo por compresión de material compuesto SMC tiene una mayor estabilidad;

4. El molde se puede cerrar rápidamente y el moldeo se puede realizar mediante presión lenta en múltiples etapas, con un tiempo razonable reservado para el escape y el vacío;

5. Tiene la función de apertura lenta del molde a alta presión, lo que es adecuado para moldear productos con mayor altura;

6. El cuerpo de la válvula está equipado con funciones de extracción de núcleo y mantenimiento de presión, y el convertidor de frecuencia puede realizar las funciones de descenso rápido, desaceleración, retorno lento y retorno rápido en el proceso de moldeo;

7. El sistema de control PLC servo responde rápidamente, la pantalla táctil industrial está completamente digitalizada y la bomba de aceite servo ahorra energía;

8. Sistema de control de calentamiento de circuito cerrado por microcomputadora, equipado con controlador de temperatura del molde, calentamiento eléctrico opcional o calentamiento de aceite, el calentamiento del molde es uniforme y ahorra energía;

9. Puede equiparse con una campana recolectora de gases ecológica o un sistema de purificación de cortina de aire, carro de cambio de moldes, etc.

10. Adopta un control de sistema servo de circuito cerrado de nivelación de cuatro esquinas, con alta precisión de control de presión y precisión de control de posición, fuerza uniforme en el molde y textura uniforme del producto moldeado.

La prensa hidráulica de moldeo de carcasa de ventilador de FRP de 2000 toneladas se utiliza principalmente para el proceso de moldeo y prensado de compuestos de moldeo de láminas SMC BMC, cumpliendo con todos los requisitos del proceso de prensado. La temperatura, el tiempo de curado, la presión y la velocidad del equipo están en línea con las características del proceso de los materiales SMC/BMC; adopta control PLC, fácil de operar y parámetros de trabajo ajustables; este equipo puede equiparse opcionalmente con un sistema de control de extracción de núcleo en el molde y un sistema de control de expulsión en el molde preestablecido, que puede realizar una serie de acciones como descenso rápido, segmentación y prensado, desinflado segmentado, trabajo, mantenimiento de presión, apertura lenta del molde, retorno rápido, desmoldeo lento, expulsión rápida, parada de expulsión, retorno rápido, etc., y la temperatura se puede controlar en múltiples puntos.

Hoja SMC

Después de reemplazar el molde, la prensa hidráulica de moldeo de carcasa de ventilador de FRP también se puede utilizar para moldear fosas sépticas de FRP y otros productos de FRP. Es un representante de las prensas hidráulicas de moldeo de materiales compuestos. La superficie de trabajo, la carrera y la abertura se personalizan de acuerdo con las necesidades de producción reales. La presión de trabajo, la carrera, la velocidad de prensado y la velocidad de retorno lento de esta máquina se pueden ajustar dentro del rango de parámetros especificado de acuerdo con las necesidades del proceso. Esta máquina tiene un mecanismo de potencia independiente y un sistema eléctrico, y adopta un control centralizado de botones, que puede realizar modos de operación manual y semiautomático. Esta máquina es sensible y fácil de operar, tiene poco ruido, presión estable y puede satisfacer las necesidades de diferentes procesos de producción.

Proceso de procesamiento de la carcasa del ventilador SMC FRP:

1) Preparar materias primas (resina, tela de vidrio, capa de gel, agente de curado, acelerador);

2) El principal proceso de producción es:

a. Preparación del molde: busque el modelo correspondiente de molde de cubierta de ventilador de FRP de SMC, instale el molde en la prensa hidráulica de cubierta de ventilador de FRP de SMC (315 toneladas, 630 toneladas, 1200 T, 1800 toneladas) y caliente el molde para uso en espera;

b. Prepare láminas SMC: corte las láminas SMC en rebanadas que soporten carga para uso en espera;

Molde de carcasa de ventilador de FRP

c. Procesamiento de la carcasa del ventilador de FRP SMC: cuando el molde se calienta a la temperatura especificada, todas las láminas de SMC pesadas se colocan en el molde de la carcasa del ventilador de FRP SMC para calentarlas, fundirlas y curarlas. Una vez que se alcanza el tiempo especificado, se levanta el molde y se extrae la carcasa del ventilador de FRP semiacabada;

d. Desbarbado: elimine el exceso de rebabas para evitar lesiones accidentales durante el transporte.

3) Una vez formados los productos terminados, se almacenan y esperan su envío.