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Prensa Hidráulica de Marco

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máquina de punzonado

Prensa hidráulica para formado de carcasa de ventilador FRP_prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas

Marca: Shandong Woda Heavy Machinery

Modelo: YQ34-2000T

Origen: Tengzhou, Shandong, China

Introducción: La prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas es un modelo común para la fabricación de carcasas de ventiladores de FRP moldeadas. Estructura de marco combinado, adopta una guía en forma de riel rectangular octogonal en las cuatro esquinas, que se puede personalizar para extender la guía, aumentar la altura del deslizador, incrementar el área de contacto entre la manga de guía del deslizador y la columna, aumentar el área de guiado y tener una fuerte resistencia a la carga; adopta un diseño de estructura multicilíndrica, distribuida uniformemente, la estabilidad del moldeo por compresión de materiales compuestos SMC es mayor.

La carcasa y las paletas del ventilador de FRP en el ventilador de presión negativa de FRP están hechas de materiales SMC. Las láminas SMC se utilizan en combinación con moldes y se moldean a alta temperatura y alta presión. El proceso de moldeo por compresión SMC es más adecuado para la producción rápida en lotes. Ofrece buenos resultados de moldeo, bajos costos de producción y alta precisión. Actualmente es un método de procesamiento con un alto grado de reconocimiento. La prensa hidráulica para moldear la carcasa del ventilador de FRP comúnmente se utiliza en capacidades de 1200 toneladas, 1500 toneladas, 2000 toneladas, 2500 toneladas, etc., según las especificaciones de la carcasa del ventilador de FRP. La prensa hidráulica para moldear las paletas del ventilador de FRP generalmente tiene capacidades de 315 toneladas, 400 toneladas, 500 toneladas, etc., y puede ser personalizada con estructuras de cuatro columnas o marco según los requisitos del cliente y el diseño del proceso.

Fan casing

Carcasa de ventilador

Esta máquina es una prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas, que es un modelo común para la fabricación de carcasas de ventiladores de FRP moldeadas. La estructura de marco combinado adopta una guía en forma de riel rectangular octagonal de cuatro esquinas, que se puede personalizar para extender la guía, aumentar la altura del deslizador, aumentar el área de contacto entre la manga de guía del deslizador y la columna, aumentar el área de guía y tener una fuerte resistencia a la carga; adopta un diseño de estructura de múltiples cilindros, distribuidos uniformemente, lo que proporciona una mayor estabilidad en el moldeo de materiales compuestos SMC.

2000 ton frame hydraulic press workshop

Taller de prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas

2000 ton FRP fan housing forming hydraulic press

Prensa hidráulica de formado de carcasa de ventilador de FRP de 2000 toneladas

Fiberglass fan housing molding

Moldeo de carcasa de ventilador de fibra de vidrio

Fiberglass fan housing

Carcasa de ventilador de fibra de vidrio

Características de la prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas:

1. La prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas se utiliza principalmente para la conformación por compresión integral de productos plásticos termoestables (reforzados con fibra de vidrio) y productos termoplásticos, y es adecuada para la conformación por compresión de varios aglomerantes y láminas como SMC, BMC, DMC, GMT, etc.

2. La prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas adopta una estructura de guía de riel rectangular octogonal en las cuatro esquinas. La guía puede ser personalizada para alargar el deslizamiento, aumentar la altura del deslizamiento, aumentar el área de contacto entre la manga de guía del deslizamiento y la columna, aumentar el área de guía y tener una fuerte resistencia a la carga;

3. La prensa hidráulica de marco de 2000 toneladas adopta un diseño optimizado de estructura multicilíndrica, distribución uniforme, diseño de elevación de la viga, y la conformación por compresión de materiales compuestos SMC tiene una mayor estabilidad;

4. El molde puede cerrarse rápidamente, y la conformación se realiza mediante presión lenta en varias etapas, con tiempo razonable reservado para la evacuación y el vacío;

5. Tiene la función de apertura lenta de molde a alta presión, lo que es adecuado para la formación de productos con mayor altura;

6. El cuerpo de la válvula está equipado con funciones de extracción de núcleo y mantenimiento de presión, y el inversor de frecuencia puede realizar las funciones de descenso rápido, descenso lento, retorno lento y retorno rápido en el proceso de formación;

7. El sistema de control PLC servo responde rápidamente, la pantalla táctil industrial es completamente digitalizada y la bomba de aceite servo ahorra energía;

8. Sistema de control de calefacción en bucle cerrado por microordenador, equipado con controlador de temperatura del molde, con calefacción eléctrica o de aceite opcional, el calentamiento del molde es uniforme y ahorra energía;

9. Puede estar equipado con una campana recolectora de gases ecológica o un sistema de purificación de cortina de aire, carretilla para cambio de moldes, etc.

10. Adopta un sistema de control servo de bucle cerrado de nivelación en cuatro esquinas, con alta precisión en el control de presión y precisión en el control de posición, fuerza uniforme en el molde y textura uniforme del producto moldeado.

La prensa hidráulica de moldeo de vivienda de ventilador FRP de 2000 toneladas se utiliza principalmente para el proceso de moldeo y prensado de compuestos de moldeo en lámina SMC BMC, cumpliendo con todos los requisitos del proceso de prensado. La temperatura del equipo, el tiempo de curado, la presión y la velocidad están en línea con las características del proceso de materiales SMC/BMC; utiliza control PLC, fácil de operar y con parámetros de trabajo ajustables; este equipo puede equiparse opcionalmente con un sistema de control de extracción de núcleo en molde y un sistema de control de eyección en molde preajustable, lo que permite realizar una serie de acciones como descenso rápido, segmentación y prensado, desinflado segmentado, trabajo, mantenimiento de presión, apertura lenta del molde, retorno rápido, desmoldeo lento, eyección rápida, detención de eyección, retorno rápido, etc., y la temperatura puede controlarse en múltiples puntos.

SMC Sheet

Hoja SMC

Después de reemplazar el molde, la prensa hidráulica para moldes de carcasa de ventilador de FRP también se puede utilizar para moldear tanques sépticos de FRP y otros productos de FRP. Es un representante de las prensas hidráulicas para moldes de materiales compuestos. La superficie de trabajo, la carrera y la apertura se personalizan según las necesidades de producción reales. La presión de trabajo, la carrera, la velocidad de prensado y la velocidad de retorno lenta de esta máquina pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificado según las necesidades del proceso. Esta máquina tiene un mecanismo de potencia independiente y un sistema eléctrico, y utiliza un control centralizado por botones, lo que permite realizar modos de operación manual y semi-automático. Esta máquina es sensible y fácil de operar, tiene bajo nivel de ruido, presión estable y puede satisfacer las necesidades de diferentes procesos de producción.

Proceso de fabricación de carcasa de ventilador de FRP SMC:

1) Preparar los materiales (resina, tejido de vidrio, gel coat, agente de curado, acelerador);

2) El proceso de producción principal es:

a. Preparación del molde: encuentre el modelo correspondiente del molde de cubierta de ventilador SMC FRP, instale el molde en la prensa hidráulica de cubierta de ventilador SMC FRP (315 toneladas, 630 toneladas, 1200T, 1800 toneladas) y caliente el molde para su uso en espera;

b. Preparación de hojas SMC: corte las hojas SMC en porciones resistentes para su uso en espera;

FRP fan housing mold

molde de carcasa de ventilador FRP

c. Procesamiento de la carcasa de ventilador SMC FRP: cuando el molde alcance la temperatura especificada, coloque todas las hojas SMC pesadas en el molde de carcasa de ventilador SMC FRP para calentar, fundir y curar. Una vez transcurrido el tiempo especificado, levante el molde y saque la carcasa de ventilador FRP semiacabada;

d. Desbaste: elimine los rebabas excesivas para evitar lesiones accidentales durante el transporte.

3) Después de que los productos terminados se formen, se almacenan y esperan su envío.

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