ब्रांड: Shandong Woda Heavy Machinery
मॉडल: YQ34-2000T
मूल स्थान: Tengzhou, Shandong, China
परिचय: 2000 टन का फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस मोल्डेड FRP फ़ैन हाउसिंग के लिए एक सामान्य मॉडल है। संयुक्त फ्रेम संरचना, चार कोनों वाली अष्टभुज आयताकार रेल गाइड संरचना का उपयोग करती है, जिसे गाइड रेल को बढ़ाने, स्लाइडर की ऊँचाई बढ़ाने, स्लाइडर गाइड स्लिव और स्तंभ के बीच क्षेत्रफल बढ़ाने, गाइड क्षेत्रफल बढ़ाने, और मजबूत भारवहन क्षमता के साथ पेशगी किया जा सकता है; बहु-सिलेंडर संरचना डिज़ाइन का उपयोग करता है, समान रूप से वितरित, SMC चक्रीय सामग्री कम्प्रेशन मॉल्डिंग स्थिरता मजबूती से बढ़ जाती है।
FRP नकारात्मक दबाव वायुमार के FRP पंखे और पंखों में SMC सामग्री का उपयोग किया जाता है। SMC शीटों का उपयोग मोल्ड के साथ किया जाता है और उच्च तापमान और उच्च दबाव पर मोल्डिंग किया जाता है। SMC कम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया त्वरित बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। इसमें अच्छे मोल्डिंग प्रभाव, कम उत्पादन लागतें और उच्च सटीकता होती है। यह वर्तमान में एक ऐसी प्रोसेसिंग विधि है जिसकी अपेक्षा अधिक मान्यता है। FRP पंखे केसिंग के लिए मोल्डिंग के लिए हाइड्रॉलिक प्रेस 1200 टन, 1500 टन, 2000 टन, 2500 टन आदि में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं, FRP पंखे केसिंग की विनिर्देशिकाओं के अनुसार। FRP पंखे के लिए मोल्डिंग के लिए हाइड्रॉलिक प्रेस अक्सर 315 टन, 400 टन, 500 टन आदि होते हैं, और ग्राहकों की मांगों और प्रक्रिया डिज़ाइन के अनुसार चार-स्तंभ या फ्रेम संरचनाओं के साथ स्वयंचालित बनाए जा सकते हैं।
पंखा केसिंग
यह मशीन एक 2000-टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस है, जो मोल्डेड FRP फ़ैन हाउसिंग के लिए एक सामान्य मॉडल है। संयुक्त फ्रेम संरचना चार कोनों वाली अष्टभुज आयताकार रेल गाइड संरचना का उपयोग करती है, जिसे गाइड रेल को बढ़ाने, स्लाइडर की ऊंचाई बढ़ाने, स्लाइडर गाइड स्लिव और स्तंभ के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ाने, गाइड क्षेत्र बढ़ाने, और मजबूत भार प्रतिरोध क्षमता के साथ संवर्द्धित किया जा सकता है; यह बहुतीय सिलेंडर संरचना डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो समान रूप से वितरित है, और SMC चक्रीय सामग्री मोल्डिंग में अधिक स्थिरता होती है।
2000 टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस कारखाना
2000 टन FRP फ़ैन हाउसिंग बनाने वाली हाइड्रॉलिक प्रेस
फाइबरग्लास फ़ैन हाउसिंग मोल्डिंग
फाइबरग्लास फ़ैन हाउसिंग
2000 टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस के विशेष गुण:
1. 2000-टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस का मुख्य उपयोग थर्मोसेटिंग (ग्लास फाइबर रिनफोर्स्ड प्लास्टिक) प्लास्टिक उत्पादों और थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के सम्पूर्ण संपीडन मोल्डिंग के लिए किया जाता है, और यह SMC, BMC, DMC, GMT आदि जैसे विभिन्न अग्लोमिरेट्स और शीट्स के संपीडन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
2. 2000-टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस चार कोनों की अष्टभुज आयताकार रेल गाइड स्ट्रक्चर का उपयोग करता है। गाइड रेल को स्लाइड को बढ़ाने, स्लाइड की ऊंचाई बढ़ाने, स्लाइड गाइड स्लीव और कॉलम के बीच संपर्क क्षेत्र बढ़ाने, गाइड क्षेत्र बढ़ाने, और बोझ प्रतिरोध क्षमता में वृद्धि करने के लिए स्वचालित रूप से डिज़ाइन किया जा सकता है;
3. 2000-टन फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस को बहुतीय सिलिंडर संरचना ऑप्टिमाइज़ेशन डिज़ाइन का उपयोग करता है, वितरण समान है, बीम की ऊंचाई बढ़ाई गई है, और SMC संयुक्त सामग्री के संपीडन मोल्डिंग में अधिक स्थिरता होती है;
4. मोल्ड को तेजी से बंद किया जा सकता है, और मोल्डिंग को कई चरणों में धीमी दबाव से किया जा सकता है, जिसमें वायु निकालने और वैक्यूम करने के लिए विवेकपूर्ण समय आवंटित किया जाता है;
5. इसमें उच्च दबाव धीमे सागर खोलने का कार्य होता है, जो ऊंचाई में अधिक वाले उत्पादों के ढालने के लिए उपयुक्त है;
6. वैल्व शरीर में कोर पुल करने और दबाव बनाए रखने की सुविधा होती है, और फ्रीक्वेंसी कनवर्टर मॉल्डिंग प्रक्रिया में तेजी से नीचे, धीमी गति से नीचे, धीमी वापसी और तेजी से वापसी की सुविधाओं को सक्रिय कर सकता है;
7. सर्वो PLC नियंत्रण प्रणाली त्वरित प्रतिक्रिया देती है, औद्योगिक छूने वाली स्क्रीन पूरी तरह से अंकितित है, और सर्वो तेल पंप ऊर्जा-बचावी है;
8. माइक्रोकंप्यूटर बंद-लूप गर्मी नियंत्रण प्रणाली, मॉल्ड तापमान नियंत्रक से युक्त है, वैकल्पिक विद्युत गर्मी या तेल गर्मी, मॉल्ड गर्मी समान रूप से वितरित होती है, ऊर्जा-बचावी;
9. इसे पर्यावरण-अनुकूल गैस संग्रहण कपड़ा या हवा कर्न परिशोधन प्रणाली, मॉल्ड बदलने वाली ट्राली, आदि से युक्त किया जा सकता है।
10. यह चार कोने के स्तर बदलने वाले बंद-लूप सर्वो प्रणाली नियंत्रण का उपयोग करता है, उच्च दबाव नियंत्रण की दक्षता और स्थान नियंत्रण की दक्षता है, मॉल्ड पर बल समान रूप से वितरित होता है और मॉल्डिंग उत्पाद की छाती समान रूप से होती है।
2000 टन FRP पंखा हाउसिंग मोल्डिंग हाइड्रॉलिक प्रेस का मुख्य उपयोग SMC BMC शीट मोल्डिंग चक्कर के मोल्डिंग और दबाव देने की प्रक्रिया के लिए किया जाता है, जो दबाव देने की प्रक्रिया की सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है। उपकरण का तापमान, क्यूरिंग समय, दबाव और गति SMC/BMC सामग्री की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुरूप है; इसमें PLC नियंत्रण लगाया गया है, जिससे इसका संचालन आसान है और कार्यात्मक पैरामीटर्स को समायोजित किया जा सकता है; यह उपकरण एक ऑप्शनल इन-मोल्ड कोर पुलिंग नियंत्रण प्रणाली और इन-मोल्ड बाहर निकालने के लिए प्रीसेट नियंत्रण प्रणाली से लैस हो सकता है, जो तेजी से उतरने, खंडित करने और दबाने, खंडित वायु निकालने, काम करने, दबाव बनाए रखने, धीमी मोल्ड खोलने, तेजी से वापस आने, धीमी डीमाउंडिंग, तेजी से बाहर निकालने, बाहर निकलने को रोकने, तेजी से वापस आने जैसी एक श्रृंखला की क्रियाओं को संभव बनाता है, और तापमान को कई बिंदुओं पर नियंत्रित किया जा सकता है।
SMC शीट
मोल्ड को बदलने के बाद, FRP पंखा हाउसिंग मोल्डिंग हाइड्रॉलिक प्रेस को FRP सेप्टिक टैंक और अन्य FRP उत्पादों को मोल्ड करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है। यह चक्रवती सामग्री मोल्डिंग हाइड्रॉलिक प्रेस का प्रतिनिधित्व करता है। कार्य पृष्ठ, चाल, और खुलाव वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है। इस मशीन का कार्य दबाव, चाल, दबाव देने की गति, और धीमी वापसी गति निर्दिष्ट पैरामीटर की सीमा के भीतर कार्य आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है। इस मशीन में स्वतंत्र शक्ति मैकेनिज्म और विद्युत प्रणाली होती है, और बटन केंद्रित नियंत्रण का उपयोग करती है, जिससे मैनुअल और आधे-ऑटोमेटिक संचालन मोड को प्राप्त किया जा सकता है। यह मशीन संवेदनशील और सरल है, निम्न शोर है, दबाव स्थिर है, और विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
SMC FRP पंखा हाउसिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया:
1) कच्चे माल की तैयारी (रेजिन, ग्लास क्लॉथ, जेल कोट, क्यूरिंग एजेंट, एक्सेलेरेटर);
2) मुख्य उत्पादन प्रक्रिया है:
a. मोल्ड तैयारी: SMC FRP पंखे कवर मोल्ड के संगत मॉडल का पता लगाएं, मोल्ड को SMC FRP पंखे कवर हाइड्रॉलिक प्रेस (315 टन, 630 टन, 1200T, 1800 टन) पर लगाएं, और मोल्ड को गरम करके उपयोग के लिए तैयार रखें;
b. SMC शीटों की तैयारी: SMC शीटों को बोझ-सहिष्णु टुकड़ों में काटें और उपयोग के लिए तैयार रखें;
FRP पंखे केसिंग मोल्ड
c. SMC FRP पंखे केसिंग प्रसंस्करण: जब मोल्ड को निर्दिष्ट तापमान तक गरम किया जाता है, तो सभी वजनों के अनुसार SMC शीटों को SMC FRP पंखे केसिंग मोल्ड में डाला जाता है और उसे गरम करके, पिघलाकर और संक्षेपण करके प्रसंस्कृत किया जाता है। निर्दिष्ट समय पूरा होने पर, मोल्ड उठाया जाता है और आधा-तैयार FRP पंखे केसिंग बाहर निकाला जाता है;
d. बरोड़ काटना: परिवहन के दौरान अचानक चोट से बचने के लिए अतिरिक्त बरोड़ को हटाएं।
3) जब उत्पाद तैयार हो जाते हैं, तो उन्हें स्टोरेज में डालकर शिपमेंट के लिए इंतजार कराया जाता है।
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