Hidrauličko tisnalo za oblikovanje keramičkog praška je jedan od uobičajenih primjera tisnala za oblikovanje praške, koji se koristi za tisak i oblikovanje keramičkih prašnih proizvoda poput aluminijevog oksida, cirkonijevog oksida, karbida kremnija, nitrida aluminijevog, nitrida kremnija itd. Može se također koristiti za tisak keramike poput nitrida kremnija, izolacijskih prstenova za indukcijske kuharice, grafitskih flanša, ugljenikovih čamacima, neorganiknih metalnih spojeva prašaka i drugih materijala. Opseg upotrebe obuhvaća piezoelektrične keramičke proizvode, dnevnu keramiku, ognjeno otporne materijale te cirkonijevu cijevi, cirkonijevu crkvu, posude za topnju dragocjenih metala i slično.

Hidraulički tisak od 1000 tona s trostrukim grebenačima i četiri stupca je specijalno prilagođen za klijenta iz Tianjina. Ima strukturu s trostrukim grebenačima i četiri stupca, stol od 1200x1200mm, PLC servo upravljački sustav i dvosmjernu tlaku formiranje. Glavno se koristi za tlačenje keramičkih proizvoda. Hidraulički tisak za formiranje keramičkog praška od 1000 tona sastoji se od tri glavne dijelove: glavnog stroja, hidrauličkog sustava i upravljačkog mehanizma. Cjelina se sastoji od cijevi i električnih uređaja. Glavni stroj uključuje okvir, glavni cilindar, ograničitelj puta itd. Upravljački mehanizam uključuje električni okvir, mobilnu operativnu konzolu itd. Hidraulički sustav sastoji se od hidrauličke pumpe stanice (sile sustav).

U nastavku su prikazani fizički objekti hidrauličkog tiska od 1000 tona s trostrukim grebenačima i četiri stupca za radionice formiranja keramičkog praška i poslovnog prostora klijenta:

1000 tona trogrebenačni četverostupčasti hidraulički tisak

Tisuću tona keramičkog prašnjaka za lisanje

Tisak za oblikovanje keramičkog prašnjaka od 1000 tona na lokaciji klijenta

Sastav i struktura tisaka za oblikovanje keramičkog prašnjaka od 1000 tona

Tisak za oblikovanje prašnjaka od 1000 tona

Značajke tisaka za oblikovanje keramičkog prašnjaka hidrauličkog od 1000 tona:

1. Tisak za oblikovanje keramičkog prašnjaka hidraulički od 1000 tona koristi dizajn s tri nosača i četiri stupca, što je ekonomično i praktično.

2. Elektronički upravljački sustav je opremljen servomotorma i industrijskim dodirnim zaslonom PLC automatskog upravljanja. Na jednoj strani nosača montiran je vijeksni senzor pomaka. Sustav postavlja funkciju ispuštanja plinova na temelju položaja. Položaj ispusta putem određuje se prema omjeru stlačenja i radnom putu proizvoda od praškaste forme. Sve signale i podatke možete postaviti putem dodirnog zaslona.

3. Elektronički kontrolni sustav tisaka za oblikovanje keramičkog prašnjaka hidrauličkog od 1000 tona integriran je u snagačku skrinju, a vanjski je spojen s pomičnom operativnom tablicom i spojen putem avijske štice. Izgled je lijep, lako se održava i jednostavan je za uporabu.

3. Sučelja cijevi za tlak su spojena SAE flangama, što je čvršće i manje podložno promaku ulja;

4. Donji cilindar ima veliku gornju silu i dvosmjernu pritisnu. Unutar donjeg cilindra je montiran uređaj za izvlačenje jezgra kapaciteta od 100T, a putanja izvlačenja jezgra se može prilagoditi prema zahtjevima proizvoda klijenta;

5. ima visoku produktivnost i koristi neprekinuti varijabilni način gornje pritiskanja, što omogućuje jednoliku gustoću tlašnog tijela, ima visok tlak ispražnjavanja i može brzo i točno prilagoditi sve akcije pritiskanja.

6. Hidraulički sustav hidrauličkog tisnala za oblikovanje keramičkog praška nosača od 1000 tona koristi napredne kombinirane složene ventilke kako bi se osigurala neprekinuta, česta i stabilna radnja hidrauličkog tisnala; mehaničko blokiranje položaja i mehanizam beskonačne regulacije za tri pozicije - opterećivanje, oblikovanje i ispražnjavanje - određuju stabilne i regulirane geometrijske dimenzije proizvoda. Napredni optimizirani hidraulički prijenosni sustav omogućuje automatsko tisnjenje, smanjuje fizičku napornost radnika i znatno povećava proizvodnost.

7. Oprema ne zahtijeva ručnu operaciju, što smanjuje vjerojatnost sigurnosnih nesreća i osigurava sigurnost operatera. Imala je visoku razinu automatizacije.

8. Pritisak, vrijeme otpuštanja i vrijeme držanja 1000-tonnog hidrauličkog tisaka za oblikovanje keramičkog praška može se prilagoditi prema karakteristikama sirovina. Čak i u slučaju da se susretnu relativno fino sirovine, one mogu biti izravno pritisnute i oblikovane.

Pregled performansi i strukture 1000-tonnog hidrauličkog tisaka za oblikovanje keramičkog praška

1. Tijelo stroja koristi tri-traku četvero-stupčastu strukturu: sastoji se od gornje poprečne trake, kliznog elementa, radne ploče, stupova, glavnog cilindra, hidrauličkog napojnog sustava, električnog sustava itd. Gornja poprečna traka, klizni element i radna ploča su zasvarene od visokokvalitetnih očeljskih ploča, a unutarnji naprezanj su eliminirani vibracijskom starenjem. Stupovi su izrađeni od visokokvalitetne oceli 45#, a svi četiri stupca imaju površinsko srednjočestotno otpečenje i hromiranje.

2. Tijelo cilindra je napravljeno od visokokvalitetnog 45# utopljenog čelika, a površina šipke je obradjena srednjofrekvencijskim topljenjem, što osigurava dugu trajnost. Glavni komponenti hidrauličkog cilindra su napravljeni od visokokvalitetnih sigilskih prstenova kako bi se osigurala pouzdana sigilacija.

3. Na radnoj ploči i kliznom nosaču nalaze se T-oblika riječice kako bi se olakšao montaža štampa.

Hidraulički sustav

1. Hidraulički sustav je raspoređen na desnoj strani karoserije.

2. Hidraulički sustav koristi kartušni ventil integrirani sustav koji ima karakteristike osetljive akcije, pouzdane rada i dobre performanse sigilacije.

3. Hidraulička pumpeonska stanica sastoji se od uljačnog rezervoara, visokotlinske pumpe, električnog motora, kartušnog ključa itd. Uljačni rezervoar je spojen čelikastim pločama. Rezervoar je zatvoren uljačni rezervoar s prozorom za čišćenje i vratkom za odbacivanje ulja kako bi se olakšalo čišćenje i zamjena ulja. Na ulaznom otvoru uljačne pumpe nalazi se uljačni filtar za osiguravanje čistoće ulja i trajnosti rada uljačne pumpe i ključeva. Pumpeonska stanica ima vodeno hlađenje.

4. Hidraulički sustav je pouzdano zakupljen i ne propusno. Glavne cijevi su spojene flangama, a cijevi su opremljeni mjerkama protiv vibracija.

Električni sustav upravljanja

1. Električni škini je opremljen zrakosjekama, relajima i drugim električnim uređajima.

2. Ostvaruje programski zaključak za različite signale, granice i tlakovske radnje tisnala.

3. Postoji centralna kontrolna ploča na kojoj su raspoređeni potrebni operacijski gumbovi i izborni prekidači.

Način rada tisnala

1. Stroj za štampu opremljen je načinima rada s korakom i automatskim režimom rada.

2. Put strojnog kliznika može se prilagoditi.

3. Osim što obavljaju sve radnje štampa, gumbi na operativnoj ploči uključuju i gumb "hitna zaustavka".

Sigurnosna zaštita

1. Postavljen je gumb za hitnu zaustavku. Pritisnite gumb za hitnu zaustavku i štampa će odmah zaustaviti rad.

2. Kliznik je opremljen graničnim prekidacima na gornjoj i donjoj granici položaja.

Postavljanje vašeg radnog okruženja

1. Napajanje: trofazni 380V (+5%), 50HZ.

2. Radna temperatura okruženja: 0～40℃.