Glavni dio 315-tonnog hidrauličkog tisnala za oblikovanje kevlarovog aramidnog metakodjernog škafe usvojio je strukturu s tri grede i četiri stupca, što je jednostavno i stabilno, te omogućuje lako učitavanje i isključivanje. Oprema ima tri načina rada: ručni, automatski i poluautomatski. Može se prebaciti na jedan gumb i lako se operira. PLC upravljanje može točno kontrolirati tlak i put, postižući fiksni tlak i vremensko ograničenje, proces akcije održavanja tlaka i vremena, a također može prilagoditi OEM grijanje štampa za kupce, pružajući uslugu pod jednim krovom;
Ova mašina je hidraulički štamp ali 315 tona s četiri stupca, koji je posebna oprema za štampanje Kevlar metaka otopalih šešira, također poznat kao 315-tonski Kevlar aramid metak otporni šešir formiranja hidrauličkog štampa. Glavni dio mašine koristi strukturu s tri nosača i četiri stupca, što je jednostavno i stabilno, te olako omogućuje učitavanje i isključivanje. Oprema ima tri načina rada: ručni, automatski i poluautomatski. Može se prebacivati s jednog gumba i lako se operira; PLC upravljanje može precizno kontrolirati tlak i put, ostvariti proces fiksiranja tlaka i vremena, te održavanje tlaka i vremena, a također može prilagoditi OEM grejane štampalice za kupce, pružajući uslugu pod jednim krovom;
315 ton Kevlar aramid metak-dokazni šljunjkasti hidraulički tis
Formiranje metaka otopalih šešira
Kevlar aramid metak otporni šešir štampalice
Metak otporni šešir formirani dijelovi
Hidraulički lis za oblikovanje odbojnih šklopova od Kevlar aramida kapaciteta 315 tona može koristiti konfiguraciju s dvostrukom mašinom - toplom i hladnom matricom. Prvo se aramidski vlakničasti list očešljava na toplu matricu, pri čemu je pritisak pri prelistivanju općenito 2000KN. Proizvod je relativno mekak, a zatim se stavlja na hladnu matricu za listanje i oblikovanje. Pritisak pri oblikovanju iznosi općenito 3150KN. Završeni proizvod mora prodrijeti dodatne postupke poput striženja i spremanja kako bi se konačno pretvorio u gotov proizvod.
Tehnički parametri 315-tonske četverokolonske hidraulične štampe:
Broj modela | 315t-A | 315t-B |
Nazivna sila | 3150kN | 3150kN |
Maksimalna radna sila tekućine | 25MPa | 25MPa |
Udubina gibanja glavnog cilindra | 800MM | 800MM |
Maksimalna visina otvaranja | 1250 mm | 1250 mm |
Površina tablice | 700x700mm | 800x800mm |
Spustite brzinu | 350mm/s | 350mm/s |
Radna brzina | 12-24mm/s | 12-24mm/s |
Brzina povratka | 150mm/s | 150mm/s |
Performanse karakteristike hidrauličkog lisa za oblikovanje odbojnih šklopova od Kevlar aramida:
1. Struktura glavnog okvira je optimizirana računalom, a četverokolonska struktura ima dobru čvrstoću i visoku preciznost;
2. Koristite tekućinu kao sredstvo za prenos energije i uveđite uvođeni plunger masljani pumpu niskog bučnosti;
3. Kartušni vatrouporni integrirani sustav, pouzdan rad, visoka čistoća i mala promjena;
4. Putem odabira na operativnoj ploči mogu se ostvariti dva oblikovanja procesa, fiksni put i fiksni tlak;
5. Radni tlak i put mogu se prilagoditi unutar određenog raspona prema zahtjevima procesa;
6. Električni uređaj je upravljan PLC programabilnim programom. Tlačne akcije su općenito: kliznica ide dolje, usporavanje i dolje kretanje, sporo tlačenje i oblikovanje (ponekad je potrebno otpuštati zrak), održavanje tlaka, otpuštanje tlaka, malo povraćaj kliznice, brzo vraćanje na gornju granicu, iskačući cilindar sporo ispuzava, iskačući cilindar brzo ispuzava, iskačući cilindar se vraća, ručno uklanjanje materijala i punjenje.
7. Nadmorska konfiguracija glavnih komponenti 315-tonnog četverokolonskog hidrauličkog tisaka znatno poboljšava pouzdanost proizvoda.
Proces proizvodnje kevlarovih aramidnih protupuščalnih škorpova je prvo izrezivanje, a zatim stavljanje na tisak za surađivanje s oblikom za tlačenje i formiranje. Proces formiranja je zagrijavanje. Nakon formiranja, postaje relativno meko i treba ga staviti na drugi skup oblika za konačno formiranje. Stoga se oblik dijeli na dva skupa oblika, vruće oblike i hladne oblike. Vrući oblik se koristi za formiranje, a hladni oblik za konačno formiranje. Vrući oblik se zagrijava pomoću mašine za regulaciju temperature ulja, a hladni oblik se zaključuje pomoću chiller-a. Stoga su dva skupa oblika opremljena s dva skupa tisaka. Nakon kasnijeg formiranja, potrebni su i drugi nadaljezni procesi kao što je odsijecanje.
Kevlarovi aramidni protupuščalni škorpovi formiranje hidrauličkih tisaka povezani slučajevi:
Autorska prava © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Sva prava pridržana. - Politika privatnosti - Blog