630 tona BMC slojevita rezińska poklopac formiranje hidrauličkog štampa

Složeni poklopci za čvorove, također poznati kao rezinasti poklopci za čvorove, izrađeni su od nesatuirane poliester rezine i drugih materijala (BMC ili DMC za kratko, tj. bulk molding compound). Oni su vodootporni, oljeootporni i toplinootporni, imaju dobra električna svojstva, visoku otpornost na udar, i vrlo su popularni na tržištu.

Uobičajeno opremu za proizvodnju rezinastih poklopaca za čvorove je hidraulički tisak za kompresijsko oblikovanje rezinastih poklopaca za čvorove . Tlačno oblikovanje cijevnog poklopca od rezina izvodi se dodavanjem određene količine masne oblikovne tropske smjesice (BMC/DMC) u pretopljeni štamp, a zatim se zakrpeva nakon pritiska i topljenja. Specifičan tehnološki proces je dodavanje materijala (dodavanje masne oblikovne smjesice u pretopljeni čelikov štamp), zatvaranje štampe, ispunjavanje štampe (masna oblikovna smjesica teče pod tlakom i ispuni cjelinu štampa), zakrpavanje (zadržavanje na postavljenom tlaku i temperaturi određeno vrijeme i potpuno zakrpavanje), te otvaranje štampe kako bi se uzela proizvod cijevnog poklopca od rezina.

Uslovi tlačnog oblikovanja cijevnog poklopca od rezina BMC (DMC) su sljedeći:

⑴ Tlak oblikovanja: 3,5~7MPa za obične proizvode, 14MPa za proizvode s visokim zahtjevima za površinom;

(2) Temperatura oblikovanja: temperatura štampe je 140 ± 5°C, a fiksna temperatura štampe može se prilagoditi smanjenjem za 5~15°C za izvlačenje iz štampe;

⑶Brzina zatvaranja štampe: zatvaranje štampe mora biti završeno unutar 35 sekundi;

Vrijeme očuvanja: Vrijeme očuvanja za proizvode s debljinom zida od 3mm je oko 3 minute, vrijeme očuvanja za proizvode s debljinom zida od 6mm je 5-8 minuta, a vrijeme očuvanja za proizvode s debljinom zida od 12mm je 10-15 minuta.

Hidraulički tlači za oblikovanje pokroviteljnih križa od BMC smole su dostupni u četiri tlaka: 315 tona, 500 tona, 630 tona i 1000 tona. Podijeljeni su na dva tipa: jedan štoper za jedan komad i jedan štoper za više komada. Štoper se električno greje. Električni skrin je opremljen prikazom temperature štopera i može se prilagoditi. Proces oblikovanja pokroviteljnih križa od smole koji je prikazan na gornjoj slici bio je klijentsko testiranje strojeva, testiranje i inspekcija štopera u Saudio Arabiji, izvršeno pomoću hidrauličkog tlača od 630 tona s tri nosača i četiri stupca.