200 տոննաներոց մեքենայական ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղմիչ_ներքին մասերի հիդրավլիկ սեղմիչ

Շանդոնգ Վոդա ężկար ឧստամունքի կողմից ստեղծված ներքին հիդրոլիկ սեղանը նաև հայտնի է որպես մեքենայան ներքին ձևավորման հիդրոլիկ սեղան և մեքենայան ներքին ձևավորման սեղան: Այն օգտագործվում է մեքենայան ներքին մասերի ջերմական սեղանամատության համար, ունի բարձր մշակության արդյունավետություն և արագ միանգամայն ձևավորում: Այս մաքինան 200-տոնամաս չորս սյուն հիդրոլիկ սեղան է, որը ստորագրված է հաճախորդի կողմից: Այն ունի մեծ աշխատանքային մակերևույթ, արագ արագություն, հավասարակշռված արտադրանքի ճնշում և PLC ավտոմատ կառավարման համակարգ: Հեշտ է գործարկել, և աշխատանքային ճնշումը և ճանապարհը կարող են համաձայնեցվել տրամադրված միջավայրում գործարարության պահանջների համար: Սլայդի վերին սահմանը ունի ան전 փակումի կառուցում, իսկ աշխատանքային սեղանի առաջին մասում տեղադրված է ֆոտոէլեկտրոնային պահպանման սարք, որը ապահովում է անձանց ան전ությունը աշխատանքի, ձևավորման փոխարինման և պահպանման ժամանակ: Կանխադրությունների համար մեքենայան ներքին ձևավորման հիդրոլիկ սեղանների գնման համար գործում է հարցումների հոտ լինիա:

200 տոն երրուստ չորս սյուն հիդրոլիկ սեղմիչ

200 տոննային մեքենային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղմիչի որոշ տեխնիկական պարամետրեր՝

Սարքի модель: YQ32-200T

Նորմատիվ ճնշում. 2000KN

Սիստեմային ճնշում՝ 25Mpa

Անկումի ճանապարհը: 1150մմ

Əɡsimum բաց տարածություն: 1500մմ

Գործարանի տարածքի արդյունավետ մակերեսը: 2400x1600մմ

Այս պարամետրը է օգտագործվում միայն որպես հղում։

200 տոննային մեքենային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղմիչի գործարանի իրական նկարներ՝

Հիդրավլիկ սեղմիչ մեքենային ներքին մասերի ձևավորման համար

Մեքենային ներքին մասերի ձևավորման մաքինայի գործարանում փորձարարական սեղմիչ

200 տոննային մեքենային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղմիչի մարմնավորում

Կառուցավորական 특징ները 200-տոնաման չորս սյուն հիդրոլիկ սեղմիչի ջերմասեղմող սարքերի համար՝ մաշկավոր մեքենայի ներքին մասերի համար՝

1. Եռամասնական չորս սյուն կառուցումը օգտագործում է ամբողջական արկանապատում CO2 悍接, և հետո անցնում է թերմոկարուցման և տատանողական աշխատանքի միջոցով՝ համոզվելու համար, որ մարմնի մաքուրը չի փոխվում։

2. Հիդրոլիկ կառուցման մեջ օգտագործվում է կարտրիջ վալվի ինտեգրացված համակարգ, որը նվազում է սահքերի կետերի թիվը, համոզվելու համար, որ գործառույթները կլինեն վստահելի և կայուն, իսկ աշխատաժամները՝ երկար։

3. Պամպային ստացիանը օգտագործում է PLC ծրագրային կառուցվածքի էլեկտրական համակարգ և հավաքված է անկախ մուտքագրման կոճակային ստացիան, որը հեշտ է գործադրել, սահմանափակ, վստահելի և շեղագրելի։

4. Վերին սլայդ մաքուրը, սլայդերը և աշխատանքային տախտը հավաքված են բարձր որակի արկանապատումից, իսկ ներքին ստրեսը հեռացվում է տատանողական состарivанii միջոցով: Սյուները պատրաստված են բարձր որակի 45 # արկանից, իսկ չորս սյուների մակերևույթները միջին հաճախությամբ են կուանցացված և արդյունավետ կրոմ են գետացված։

5. 200 տոննային հիդրավլիկ սեղմիչը چորս սյուն ունի և օգտագործում է բազմագլուխ կառուցվածք, որը guarantees սեփական սեղմում մեծ աշխատանքային մակերևույթի վրա: Այն հավաքված է ան전ախատակ և slider ապահովագրանցման մեքանիզմով, որը ունի լավ անտարես 특성:

6. Կարող է հավաքվել servo energy-saving համակարգով, արագ ձեռնարկում համակարգով, մոդելի ջերմացում և հումիդացման համակարգով:

200-տոննային ավտոմոբայլ ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղմիչի աշխատանքային փորձարան:

Ավտոմոբիլային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղանները բոլորն ունեն անկախ հիդրավլիկ և էլեկտրական համակարգեր, որոնք կենտրոնացած կառավարվում են կոճակներով, ինչպես որ կարող են իրականացնել ձեռնարկություն և ավտոմատ գործողություն: Ավտոմոբիլային ներքին մասերի տեսակի, նյութի, նորոգի, հաստության և այլն. համաձայն, կարելի է գործել տարբեր տոննաժներով ավտոմոբիլային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղաններ, օրինակ՝ 100 տոննա, 200 տոննա, 315 տոննա, 400 տոննա, 500 տոննա, 630 տոննա, 800 տոննա և այլն: Սարքը ունի բարձր զուգահեռություն և հավասարակշռություն, բարձր ճշգրտություն, և ավտոմոբիլային ներքին մասերի պրոդուկտների լավ ձևավորման արդյունք։ Ավտոմոբիլային ներքին մասերի ձևավորման հիդրավլիկ սեղան գնում դառնալուց առաջ, խնդրում ենք մանրամասն բացատրել ավտոմոբիլային ներքին մասերի գործարքը, չափերը և այլն. UFACT-ի հետ, որպեսզի ընտրեք նշանակված տոննաժը և մեքենայի մոդելը։

Շանդոնգ Վոդա Heavy Industry Hydraulic Press Factory ի մշակման առավելությունները՝

1. Դիզայնային ստագերում․ Ապրանքը դիզայնվում է գիտականորեն 3D մոդելավորման, համակարգչային վերջավոր տարրերի անալիզի և այլ գործընթացների միջոցով։

2. Ծրագրավորման ստագերում․ Երեք մասերը բոլորը սեփական են ծրագրավորված, որոնց ունեն վստահելի որակ, առանց րոպեստական կողմի, և ապահովված հետապահուսարկությունը։ Էլեկտրոհիդրոլիկ կոմպոնենտները բոլորը գնում են արդյունավետ մարկերից արդյունավետությամբ՝ բարձր որակով և երկար տերմինով։

Ծավալները որակի պահանջատրույցների միջոցով ստորագրվում են ալյումինիում դիտարկող սարքերի, X-ճառագայթ դիտարկող սարքերի, մետաղագիտության կոնստիտուցիայի սարքերի և այլ սարքերի միջոցով։ CNC պլազմայի սահքի մեքենաները օգտագործվում են ավտոմատ բեռնավորման համար՝ բարձր ճշգրտությամբ և բարձր արդյունավետությամբ։ Մենք ունենք բարձր ճշգրտության մշակման սարքերի շարք՝ ներառյալ միջին հաճախականության վառելիքի սարքեր, գլանային գլացող սարքեր, состаряющие вибраторы, CNC տիպական կանաչացող սարքեր, CNC տուներ և այլն, և յուրաքանչյուր գործընթաց ստորագրվում է որակի ստորագրման խմբով։

3. Ինստալյացիայի և դեբագինգի փուլը. Մենք նախապատրաստվում ենք ինստալյացիայի տեղը հաճախորդի հետ, և ամբողջ ուժը ու մաքինան հասնում են այդ տեղը նույն ժամանակ, առանց վճարույթի առաջարկելով ինստալյացիա և դեբագինգ։

4. Անհրաժեշտ ծառայությունների փուլը. 7×24 ժամանակ անհրաժեշտ ծառայություններ, անհրաժեշտ ծառայությունների կենտրոնները ամբողջ երկրում կազմում են մարդական կազմեր և կարող են առաջարկել տունային ծառայություն։