Mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik berkapasitas 1000 ton

Mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik merupakan salah satu jenis mesin press hidrolik pembentuk bubuk yang umum, yang digunakan untuk mengepres dan membentuk produk bubuk keramik seperti alumina, zirkonium oksida, silikon karbida, aluminium nitrida, silikon nitrida, dll. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengepres keramik seperti silikon nitrida, cincin insulasi kompor induksi, flensa grafit, batang karbon, bubuk senyawa logam anorganik, dan material lainnya. Mesin ini banyak digunakan dalam produk keramik piezoelektrik, keramik harian, material tahan api, dan batu bata zirkonium, tabung zirkonium, wadah peleburan logam mulia, dll.

Mesin press hidrolik tiga balok empat kolom seberat 1000 ton merupakan mesin press hidrolik pembentuk serbuk yang secara khusus disesuaikan untuk pelanggan di Tianjin. Mesin ini memiliki struktur tiga balok empat kolom, meja berukuran 1200x1200mm, sistem kontrol servo PLC, dan pembentukan tekanan dua arah. Mesin ini terutama digunakan untuk mengepres produk keramik. Mesin press hidrolik pembentuk serbuk keramik seberat 1000 ton terdiri dari tiga bagian utama: mesin utama, sistem hidrolik, dan mekanisme kontrol. Keseluruhannya terdiri dari jaringan pipa dan perangkat listrik. Mesin utama meliputi badan pesawat, silinder utama, pembatas langkah, dll. Mekanisme kontrol meliputi kotak listrik, konsol operasi bergerak, dll. Sistem hidrolik terdiri dari stasiun pompa hidrolik (sistem tenaga).

Berikut ini adalah objek fisik dari mesin press hidrolik tiga balok empat kolom seberat 1000 ton untuk pengepresan bengkel cetak bubuk keramik dan lokasi bengkel pelanggan:

Mesin press hidrolik tiga balok empat kolom 1000 ton

Mesin cetak bubuk keramik 1000 ton

1000 ton mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik

Komposisi dan struktur mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik 1000 ton

Mesin cetak serbuk 1000 ton

Fitur mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik 1000 ton:

1. Mesin press hidrolik pembentuk bubuk keramik berkapasitas 1000 ton mengadopsi desain struktur tiga balok empat kolom, yang ekonomis dan praktis.

2. Sistem kontrol elektronik dilengkapi dengan kontrol otomatis PLC layar sentuh industri dan servo. Sensor perpindahan penggaris kawat dipasang di satu sisi balok. Sistem mengatur fungsi pembuangan posisi. Posisi langkah pembuangan diatur sesuai dengan rasio kompresi dan langkah kerja produk cetakan serbuk. Semua sinyal dan data dapat diatur melalui layar sentuh.

3. Sistem kontrol elektronik dari mesin pres hidrolik pembentuk bubuk keramik seberat 1,000 ton terintegrasi dalam kabinet daya, dan terhubung secara eksternal ke meja operasi yang dapat dipindahkan dan dihubungkan menggunakan steker pesawat. Mesin ini cantik, mudah dirawat, dan mudah digunakan.

3. Antarmuka pipa oli bertekanan semuanya dihubungkan dengan flensa SAE, yang lebih kaku dan kurang rentan terhadap kebocoran oli;

4. Silinder bawah memiliki gaya atas yang besar dan tekanan dua arah. Perangkat silinder penarik inti 100T dipasang di dalam silinder bawah, dan langkah penarik inti dapat disesuaikan menurut kebutuhan produk pelanggan;

5. Memiliki produktivitas tinggi dan mengadopsi metode pengepresan atas yang bervariasi secara terus-menerus, yang dapat membuat kepadatan badan hijau yang ditekan menjadi seragam, memiliki tekanan pelepasan cetakan yang tinggi, dan dapat menyesuaikan semua tindakan pengepresan dengan cepat dan akurat.

6. Sistem hidrolik dari mesin press hidrolik pembentuk serbuk keramik 1000 ton mengadopsi blok katup superimposed gabungan canggih untuk memastikan pengoperasian mesin press hidrolik yang terus-menerus, sering, dan stabil; posisi blok mekanis dan mekanisme penyesuaian tanpa langkah dari tiga posisi pemuatan, pembentukan, dan pelepasan cetakan menentukan dimensi geometris produk yang stabil dan dapat disesuaikan. Sistem transmisi hidrolik canggih yang dioptimalkan dapat mewujudkan pengepresan otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

7. Peralatan ini tidak memerlukan pengoperasian manual, yang mengurangi kemungkinan terjadinya kecelakaan keselamatan dan menjamin keselamatan operator. Peralatan ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.

8. Tekanan, waktu pembuangan, dan waktu penahanan dari mesin cetak bubuk keramik 1000 ton dapat disesuaikan menurut karakteristik bahan baku. Bahkan jika bahan baku yang relatif halus ditemukan, bahan baku tersebut dapat langsung diberi tekanan dan dicetak.

Tinjauan kinerja dan struktur mesin press hidrolik cetak bubuk keramik 1000 ton

1. Badan mesin mengadopsi struktur tiga balok dan empat kolom: terdiri dari balok silang atas, slider, meja kerja, kolom, silinder utama, sistem tenaga hidrolik, sistem kelistrikan, dll. Balok silang atas, slider, dan meja kerja dilas dengan pelat baja berkualitas tinggi, dan tegangan internal dihilangkan dengan perawatan penuaan getaran. Kolom terbuat dari baja 45# berkualitas tinggi, dan keempat kolom semuanya dipadamkan pada frekuensi menengah permukaan dan dilapisi krom.

2. Badan silinder terbuat dari baja tempa 45# berkualitas tinggi, dan permukaan batang piston diperlakukan dengan pendinginan frekuensi sedang, yang memiliki masa pakai yang panjang. Komponen utama silinder oli terbuat dari cincin penyegel berkualitas tinggi untuk memastikan penyegelan yang andal.

3. Terdapat slot-T pada meja kerja dan balok geser untuk memudahkan pemasangan cetakan.

Sistem hidrolik

1. Sistem hidrolik diatur di sisi kanan badan pesawat.

2. Sistem hidrolik mengadopsi sistem terintegrasi katup kartrid, yang memiliki karakteristik tindakan sensitif, operasi yang andal, dan kinerja penyegelan yang baik.

3. Stasiun pompa hidrolik terdiri dari tangki oli, pompa bertekanan tinggi, motor listrik, katup kartrid, dll. Tangki oli dilas dengan pelat baja. Tangki oli adalah tangki oli tertutup dengan jendela pembersih dan sumbat pembuangan oli untuk memudahkan pembersihan dan penggantian oli. Port hisap pompa oli dilengkapi dengan filter hisap oli untuk memastikan kebersihan oli dan masa pakai pompa oli dan katup. Stasiun pompa memiliki pendingin air.

4. Sistem hidrolik disegel dengan baik dan anti bocor. Pipa utama dihubungkan dengan flensa dan pipa dilengkapi dengan alat antigetar.

Sistem kendali kelistrikan

1. Kabinet listrik dilengkapi dengan sakelar udara, relai, dan peralatan listrik lainnya.

2. Mewujudkan interlocking program untuk berbagai sinyal, batasan, dan tindakan tekanan pers.

3. Panel kontrol terpusat disediakan, di mana tombol operasi dan sakelar pemilihan yang diperlukan diatur.

Tekan mode operasi

1. Mesin press dilengkapi dengan mode operasi inching dan otomatis.

2. Gerakan slider dapat disesuaikan.

3. Selain menyelesaikan semua tindakan penekanan, tombol-tombol pada panel operasi juga menyertakan tombol "berhenti darurat".

Perlindungan keamanan

1. Atur tombol berhenti darurat. Tekan tombol berhenti darurat dan mesin akan segera berhenti.

2. Slider dilengkapi dengan sakelar batas pada posisi batas atas dan bawah.

Menyiapkan lingkungan kerja Anda

1. Catu daya: tiga fase 380V (+5%), 50HZ.

2. Suhu lingkungan kerja: 0～40℃.