Mesin hidrolik pengepresan bagian interior otomotif 200 ton_mesin hidrolik bagian interior

Pem press hidrolik interior yang diproduksi oleh Shandong Woda Heavy Industry juga dikenal sebagai pem press pengepresan interior mobil dan pem press pengepresan interior mobil. Ini digunakan untuk menekan panas bagian interior mobil, dengan efisiensi pengolahan tinggi dan pengepresan satu kali yang cepat. Mesin ini adalah pem press hidrolik empat kolom 200 ton yang disesuaikan untuk pelanggan. Memiliki permukaan kerja yang luas, kecepatan cepat, tekanan produk yang merata, dan kontrol otomatis PLC. Mudah dioperasikan, dan tekanan kerja serta langkah dapat disesuaikan dalam rentang yang ditentukan sesuai dengan persyaratan proses. Bagian atas slider memiliki struktur kunci keamanan, dan perangkat perlindungan fotoelektrik terpasang di depan meja kerja untuk memastikan keselamatan pribadi selama operasi, pergantian cetakan, dan pemeliharaan. Hubungi hotline konsultasi untuk membeli pem press pengepresan interior mobil.

pem press hidrolik tiga balok empat kolom 200 ton

Beberapa parameter teknis dari pres hidraulik pembentukan bagian interior mobil 200-ton:

Model peralatan: YQ32-200T

Tekanan nominal: 2000KN

Tekanan sistem: 25Mpa

Stroket slider: 1150mm

Jarak antara maksimal: 1500mm

Luas efektif meja kerja: 2400x1600mm

Parameter ini hanya untuk referensi.

Foto aktual dari bengkel pres hidraulik pembentukan bagian interior mobil 200-ton:

Pres hidraulik untuk pemodelan bagian interior mobil

Percobaan mesin di bengkel mesin pemodelan bagian interior mobil

Badan pres hidraulik pembentukan bagian interior mobil 200-ton

Fitur struktural dari mesin hidrolik empat kolom 200 ton untuk press panas komponen interior mobil:

1. Struktur tiga balok empat kolom menggunakan penyambungan CO2 full-steel, dan setelah penyambungan dilakukan pengobatan tempering dan getaran untuk memastikan bahwa rangka tidak mudah berubah bentuk;

2. Kontrol hidrolik menggunakan sistem integrasi katup kartrid, yang mengurangi titik kebocoran, memastikan operasi yang andal dan stabil serta umur pemakaian yang panjang;

3. Stasiun pompa menggunakan sistem listrik kontrol programmable PLC dan dilengkapi dengan stasiun tombol mobile mandiri, yang mudah dioperasikan, sensitif, andal, dan fleksibel;

4. Balok geser atas, gesper, dan meja kerja disambungkan dengan pelat baja berkualitas tinggi, dan stres internal dihilangkan melalui pengobatan penuaan getaran. Kolom-kolomnya terbuat dari baja 45# berkualitas tinggi, dan permukaan keempat kolom tersebut dilapisi krom keras setelah pengerasan frekuensi menengah;

5. Pemotongan hidrolik empat kolom 200 ton menggunakan struktur multi-silinder untuk memastikan tekanan yang merata pada permukaan meja besar. Dilengkapi dengan baut keamanan dan mekanisme kunci slider, yang memiliki kinerja keamanan yang baik.

6. Dapat dilengkapi dengan sistem hemat energi servo, sistem pergantian cetakan cepat, dan sistem pemanasan serta pendinginan cetakan.

Mesin uji pemotongan hidrolik 200 ton untuk pembentukan komponen interior otomotif:

Pemipaan hidrolik untuk pembuatan bagian interior mobil semuanya memiliki sistem hidrolik dan listrik yang independen, serta dikendalikan secara sentral melalui tombol, yang dapat mewujudkan operasi manual dan otomatis. Berdasarkan jenis, bahan, spesifikasi, ketebalan, dll. dari interior mobil, berbagai tonase pemipaan hidrolik untuk pembuatan bagian interior mobil dapat disesuaikan, seperti 100 ton, 200 ton, 315 ton, 400 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton, dll. Peralatan ini memiliki tingkat kesejajaran dan kepingan yang tinggi, presisi yang tinggi, dan hasil cetakan produk bagian interior mobil yang baik! Sebelum membeli pemipaan hidrolik untuk pembuatan bagian interior mobil, jelaskan proses dan ukuran bagian interior mobil secara rinci kepada produsen agar dapat memilih tonase dan tipe mesin yang tepat.

Keunggulan Manufaktur Pabrik Pemipasan Hidrolik Shandong Woda Heavy Industry:

1. Tahap desain: Produk didesain secara ilmiah melalui pemodelan 3D, analisis elemen hingga komputer dan proses lainnya;

2. Tahap produksi: Ketiga bagian utama diproduksi sendiri, dengan kualitas yang dapat diandalkan, tanpa pihak ketiga, dan layanan purna jual terjamin; komponen elektro-hidrolik semuanya dibeli dari merek-merek ternama di industri, dengan kualitas tinggi dan umur panjang.

Bahan baku diuji oleh inspektur kualitas menggunakan detektor paduan, detektor cacat sinar-X, pengujian kekerasan logam, dan peralatan lainnya; mesin pemotong plasma CNC digunakan untuk unloading otomatis, yang memiliki presisi tinggi dan efisiensi tinggi; kami memiliki serangkaian peralatan mesin presisi tinggi termasuk perangkat quenching frekuensi menengah, penggerinda silinder, penggetar penuaan, mesin milling gantry CNC, mesin bubut CNC, dll., dan setiap proses diperiksa oleh tim inspeksi kualitas.

3. Tahap pemasangan dan debugging: Kami akan menentukan lokasi pemasangan dengan pelanggan sebelumnya, dan baik tenaga kerja maupun mesin akan tiba di lokasi secara bersamaan, memberikan pemasangan dan debugging gratis.

4. Tahap purna jual: Layanan purna jual 7×24 jam, outlet purna jual di seluruh negeri akan mengatur personel untuk memberikan layanan ke rumah.