Mesin peregangan kepala 315 ton_mesin pelubang kepala

Mesin peregang kepala seberat 315 ton, juga dikenal sebagai mesin pengepres hidrolik kepala atau mesin pelubang kepala, adalah mesin hidrolik untuk meregangkan pembentukan kepala. Mesin peregang kepala seberat 315 ton mengadopsi struktur tiga balok empat kolom dengan silinder bertekanan. Mesin ini dapat mewujudkan pengepresan dingin produk dalam satu langkah tanpa pemanasan, dan dapat mengepres kepala dengan berbagai spesifikasi. Tekanan kerja, kecepatan pengepresan, dan langkah mesin ini dapat disesuaikan dalam rentang parameter yang ditentukan sesuai dengan kebutuhan proses.

Mesin peregangan kepala seberat 315 ton dapat mewujudkan otomatisasi penuh pada pengumpanan, pemusatan, pemberian oli, pengepresan, dan pengeluaran proses pengepresan kepala, memaksimalkan efisiensi dan kualitas pemrosesan kepala, serta mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja.

Lokasi pelanggan mesin pelubang kepala 315 ton:

Prinsip kerja pengepres hidrolik pengepresan dingin untuk kepala: Melalui kontrol hidrolik silinder utama, silinder pengepres tepi, dan silinder ejektor, proses lengkap pengepresan kepala terwujud. Di antara mereka, silinder utama dan silinder pengepres tepi dihubungkan, silinder ejektor bekerja tunggal, dan tekanan silinder pengepres tepi dapat disesuaikan. Dengan memilih komponen yang berbeda untuk mengontrol silinder pengepres tepi, pengaruh komponen yang berbeda pada kinerja sistem diperoleh. Maju cepat silinder utama terwujud dengan mengisi dengan cairan. Pengepres hidrolik penarikan dalam berisi cairan memiliki keunggulan ukuran kecil, pengoperasian mudah, presisi tinggi, dan efisiensi tinggi.

Parameter mesin press hidrolik dengan kepala 315 ton:

Gambaran umum struktur mesin press hidrolik dengan kepala 315 ton:

1. Tuan rumah

Mesin press hidrolik kepala 315 ton berbeda dari mesin press hidrolik tiga balok empat kolom konvensional. Pertama-tama, tata letak silinder: silinder mesin press hidrolik pembentuk kepala dibagi menjadi silinder utama (memberikan gaya tarik) dan silinder bantu (memberikan gaya blanking). Silinder utama melewati balok geser dari tengah tanpa dihubungkan, dan silinder bantu dihubungkan ke balok geser untuk memberikan gaya blanking; kedua, langkah ejeksi silinder ejeksi relatif besar, yang dapat mencapai 500mm; terakhir, distribusi slot-T pada meja kerja mengadopsi tata letak bentuk "M" radial, yang nyaman untuk memperbaiki cetakan peregangan kepala annular.

2. Stasiun hidrolik

Stasiun hidrolik dipasang di sisi kanan mesin utama. Stasiun hidrolik dilengkapi dengan perangkat penyaringan untuk oli hidrolik 46# atau 32#. Partisi tersebut memisahkan area penghisapan oli dan area pengembalian oli. Terdapat filter di port pengisian bahan bakar untuk memastikan kebersihan oli hidrolik. Level cairan tangki oli ditampilkan oleh pengukur level cairan. Tekanan kerja sistem hidrolik adalah 25MPa. Kontrol hidrolik mengadopsi sistem terintegrasi katup kartrid dua arah, yang memiliki keunggulan resistansi oli kecil, laju aliran besar, antipolusi, respons cepat, keamanan, keandalan tinggi, mode kontrol fleksibel, dan perawatan mudah.

3. Kabinet kontrol listrik

Sistem kontrol elektronik dari mesin peregangan ujung seberat 315 ton mengadopsi kontrol PLC dan mendukung mode kerja manual dan semi-otomatis. Ada 5 relai tunda pada panel kontrol: tunda silinder peregangan, tunda silinder penjepit tepi, tunda silinder ejeksi, tunda pelepas tekanan silinder peregangan, dan tunda pelepas tekanan silinder penjepit tepi. Waktu tunda dapat diatur secara manual sesuai dengan proses produksi tertentu; kontrol jarak tetap dan tekanan tetap masing-masing dilakukan melalui sakelar jarak dekat dan pengukur tekanan kontak elektrik.

Kondisi penggunaan peralatan:

1. Suhu area kerja peralatan: -5~45℃ (±)

2. Catu daya: tiga fase empat kawat 380V, 50HZ, rentang fluktuasi tegangan 380V±10%

3. Media yang dipakai pada sistem hidrolik : Oli hidrolik anti aus No.46.