Pressa idraulica per la formatura di polvere ceramica da 1000 tonnellate

La pressa idraulica per la formatura di polvere di ceramica è uno dei casi più comuni di pressa idraulica per la formatura di polvere, che viene utilizzata per pressare e formare prodotti in polvere di ceramica come allumina, ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di alluminio, nitruro di silicio, ecc. Può anche essere utilizzata per pressare ceramiche come nitruro di silicio, anelli isolanti per cucine a induzione, flange in grafite, barre di carbonio, polveri di composti metallici inorganici e altri materiali. È ampiamente utilizzata nei prodotti ceramici piezoelettrici, ceramiche quotidiane, materiali refrattari e mattoni di zirconio, tubi di zirconio, crogioli per la fusione di metalli preziosi, ecc.

La pressa idraulica a tre travi e quattro colonne da 1000 tonnellate è una pressa idraulica per la formatura di polvere personalizzata appositamente per un cliente di Tianjin. Ha una struttura a tre travi e quattro colonne, un tavolo da 1200x1200 mm, un sistema di servocontrollo PLC e una formatura a pressione bidirezionale. Viene utilizzata principalmente per pressare prodotti ceramici. La pressa idraulica per la formatura di polvere ceramica da 1000 tonnellate è composta da tre parti principali: la macchina principale, il sistema idraulico e il meccanismo di controllo. Il tutto è composto da tubazioni e dispositivi elettrici. La macchina principale include la fusoliera, il cilindro principale, il limitatore di corsa, ecc. Il meccanismo di controllo include una scatola elettrica, una console operativa mobile, ecc. Il sistema idraulico è costituito da una stazione di pompaggio idraulica (sistema di alimentazione).

Di seguito sono riportati gli oggetti fisici della pressa idraulica a tre travi e quattro colonne da 1000 tonnellate per l'officina di stampaggio di polvere ceramica e del sito dell'officina del cliente:

Pressa idraulica a tre travi e quattro colonne da 1000 tonnellate

Pressa per stampaggio di polvere ceramica da 1000 tonnellate

1000 tonnellate di polvere di ceramica che forma la pressa idraulica sito del cliente

Composizione e struttura della pressa idraulica per la formatura di polvere ceramica da 1000 tonnellate

Pressa per la formatura di polvere da 1000 tonnellate

Caratteristiche della pressa idraulica per la formatura di polvere ceramica da 1000 tonnellate:

1. La pressa idraulica per la formatura di polvere ceramica da 1000 tonnellate adotta una struttura a tre travi e quattro colonne, economica e pratica.

2. Il sistema di controllo elettronico è dotato di servo e controllo automatico PLC con touch screen industriale. Un sensore di spostamento del righello del filo è installato su un lato della trave. Il sistema imposta la funzione di scarico della posizione. La posizione della corsa di scarico è impostata in base al rapporto di compressione e alla corsa di lavoro del prodotto di stampaggio a polvere. Tutti i segnali e i dati possono essere impostati tramite il touch screen.

3. Il sistema di controllo elettronico della pressa idraulica per la formatura di polvere di ceramica da 1,000 tonnellate è integrato nell'armadio di potenza ed è collegato esternamente a un tavolo operatorio mobile e collegato tramite una spina aeronautica. È bello, facile da manutenere e comodo da usare.

3. Le interfacce dei tubi dell'olio in pressione sono tutte collegate da flange SAE, che sono più rigide e meno soggette a perdite di olio;

4. Il cilindro inferiore ha una grande forza superiore e una pressurizzazione bidirezionale. Un dispositivo di cilindro di trazione del nucleo da 100T è installato all'interno del cilindro inferiore e la corsa di trazione del nucleo può essere personalizzata in base ai requisiti del prodotto del cliente;

5. Ha un'elevata produttività e adotta un metodo di pressatura superiore a variazione continua, che può rendere uniforme la densità del corpo verde pressato, ha un'elevata pressione di sformatura e può regolare rapidamente e accuratamente tutte le azioni di pressatura.

6. Il sistema idraulico della pressa idraulica per la formatura di polvere di ceramica da 1000 tonnellate adotta blocchi valvola sovrapposti combinati avanzati per garantire un funzionamento continuo, frequente e stabile della pressa idraulica; il posizionamento meccanico del blocco e il meccanismo di regolazione continua delle tre posizioni di caricamento, formatura e sformatura determinano le dimensioni geometriche stabili e regolabili del prodotto. Il sistema di trasmissione idraulica ottimizzato avanzato può realizzare la pressatura automatica, ridurre l'intensità di lavoro dei lavoratori e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.

7. L'attrezzatura non richiede operazioni manuali, il che riduce la probabilità di incidenti di sicurezza e garantisce la sicurezza degli operatori. Ha un alto grado di automazione.

8. La pressione, i tempi di scarico e il tempo di mantenimento della pressa idraulica per stampaggio di polvere ceramica da 1000 tonnellate possono essere regolati in base alle caratteristiche delle materie prime. Anche se si incontrano materie prime relativamente fini, possono essere pressurizzate e stampate direttamente.

Panoramica delle prestazioni e della struttura della pressa idraulica per stampaggio di polvere ceramica da 1000 tonnellate

1. Il corpo macchina adotta una struttura a tre travi e quattro colonne: è costituito da una trave trasversale superiore, uno slider, un banco da lavoro, una colonna, un cilindro principale, un sistema di alimentazione idraulica, un sistema elettrico, ecc. La trave trasversale superiore, lo slider e il banco da lavoro sono saldati con piastre di acciaio di alta qualità e lo stress interno viene eliminato dal trattamento di invecchiamento tramite vibrazioni. La colonna è realizzata in acciaio 45# di alta qualità e le quattro colonne sono tutte temprate a frequenza intermedia superficiale e cromate.

2. Il corpo del cilindro è realizzato in acciaio forgiato 45# di alta qualità e la superficie dello stelo del pistone è trattata con tempra a media frequenza, che ha una lunga durata. I componenti principali del cilindro dell'olio sono realizzati con anelli di tenuta di alta qualità per garantire una tenuta affidabile.

3. Sul banco di lavoro e sulla trave scorrevole sono presenti delle scanalature a T per facilitare l'installazione dello stampo.

Sistema idraulico

1. Il sistema idraulico è disposto sul lato destro della fusoliera.

2. Il sistema idraulico adotta un sistema integrato di valvole a cartuccia, che presenta le caratteristiche di azione sensibile, funzionamento affidabile e buone prestazioni di tenuta.

3. La stazione di pompaggio idraulica è composta da un serbatoio dell'olio, una pompa ad alta pressione, un motore elettrico, una valvola a cartuccia, ecc. Il serbatoio dell'olio è saldato con piastre di acciaio. Il serbatoio dell'olio è un serbatoio dell'olio chiuso con una finestra di pulizia e un tappo di scarico dell'olio per facilitare la pulizia e la sostituzione dell'olio. La porta di aspirazione della pompa dell'olio è dotata di un filtro di aspirazione dell'olio per garantire la pulizia dell'olio e la durata utile della pompa dell'olio e della valvola. La stazione di pompaggio ha un raffreddamento ad acqua.

4. Il sistema idraulico è sigillato in modo affidabile e a prova di perdite. Le condotte principali sono collegate tramite flange e le condotte sono dotate di misure antivibrazioni.

Sistema di controllo elettrico

1. L'armadio elettrico è dotato di interruttori pneumatici, relè e altri apparecchi elettrici.

2. Realizzare l'interblocco del programma per vari segnali, limiti e azioni di pressione della pressa.

3. È previsto un pannello di controllo centralizzato, sul quale sono disposti i pulsanti operativi e gli interruttori di selezione necessari.

Modalità di funzionamento della pressa

1. La pressa è dotata di modalità di funzionamento a impulsi e automatico.

2. È possibile regolare la corsa del cursore.

3. Oltre a completare tutte le azioni della pressa, i pulsanti sul pannello operativo includono anche un pulsante di "arresto di emergenza".

Protezione di sicurezza

1. Impostare un pulsante di arresto di emergenza. Premere il pulsante di arresto di emergenza e la pressa si fermerà immediatamente.

2. Il cursore è dotato di finecorsa nelle posizioni limite superiore e inferiore.

Impostazione dell'ambiente di lavoro

1. Alimentazione: trifase 380V (+5%), 50HZ.

2. Temperatura dell'ambiente di lavoro: 0～40℃.