Macchina per stiramento teste da 315 tonnellate_macchina per punzonatura teste

La macchina per lo stiramento della testa da 315 tonnellate, nota anche come pressa idraulica per la testa o punzonatrice per la testa, è una macchina idraulica per lo stiramento della formatura della testa. La macchina per lo stiramento della testa da 315 tonnellate adotta una struttura a tre travi e quattro colonne con un cilindro di pressione. La macchina può realizzare la pressatura a freddo del prodotto in un unico passaggio senza riscaldamento e può pressare teste di varie specifiche. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa di questa macchina possono essere regolate entro l'intervallo di parametri specificato in base alle esigenze del processo.

La macchina stiratrice da 315 tonnellate è in grado di realizzare l'automazione completa dell'alimentazione, della centratura, dell'oliatura, della pressatura e dello scarico del processo di pressatura della testa, massimizzando l'efficienza e la qualità della lavorazione della testa e riducendo l'intensità di lavoro dei lavoratori.

Punzonatrice con testa da 315 tonnellate sito del cliente:

Principio di funzionamento della pressa idraulica a freddo per la testa: tramite il controllo idraulico del cilindro principale, del cilindro di pressatura del bordo e del cilindro di espulsione, viene realizzato il processo completo di stampaggio della testa. Tra questi, il cilindro principale e il cilindro di pressatura del bordo sono collegati, il cilindro di espulsione è a semplice effetto e la pressione del cilindro di pressatura del bordo è regolabile. Selezionando diversi componenti per controllare il cilindro di pressatura del bordo, si ottiene l'influenza di diversi componenti sulle prestazioni del sistema. L'avanzamento rapido del cilindro principale viene realizzato tramite riempimento di liquido. La pressa idraulica per imbutitura profonda riempita di liquido presenta i vantaggi di piccole dimensioni, facile utilizzo, elevata precisione ed elevata efficienza.

Parametri della pressa idraulica da 315 tonnellate:

Panoramica della struttura della pressa idraulica da 315 tonnellate:

1. Ospite

La pressa idraulica a testa da 315 tonnellate è diversa dalla pressa idraulica convenzionale a tre travi e quattro colonne. Innanzitutto, la disposizione dei cilindri: i cilindri della pressa idraulica a testa formante sono divisi in cilindri principali (che forniscono forza di trazione) e cilindri ausiliari (che forniscono forza di tranciatura). Il cilindro principale passa attraverso la trave scorrevole dal centro senza essere collegato e il cilindro ausiliario è collegato alla trave scorrevole per fornire forza di tranciatura; in secondo luogo, la corsa di espulsione del cilindro di espulsione è relativamente ampia, che può raggiungere i 500 mm; infine, la distribuzione delle scanalature a T sul banco di lavoro adotta una disposizione radiale a forma di "M", che è comoda per fissare lo stampo di stiramento della testa anulare.

2. Stazione idraulica

La stazione idraulica è installata sul lato destro del motore principale. La stazione idraulica è dotata di un dispositivo di filtraggio per olio idraulico 46# o 32#. La partizione separa l'area di aspirazione dell'olio e l'area di ritorno dell'olio. C'è un filtro nella porta di rifornimento per garantire la pulizia dell'olio idraulico. Il livello del liquido del serbatoio dell'olio è visualizzato da un indicatore di livello del liquido. La pressione di esercizio del sistema idraulico è di 25 MPa. Il controllo idraulico adotta un sistema integrato di valvola a cartuccia bidirezionale, che presenta i vantaggi di piccola resistenza all'olio, grande portata, anti-inquinamento, risposta rapida, sicurezza, elevata affidabilità, modalità di controllo flessibile e facile manutenzione.

3. Quadro elettrico

Il sistema di controllo elettronico della macchina di tensionamento terminale da 315 tonnellate adotta il controllo PLC e supporta modalità di lavoro manuali e semiautomatiche. Ci sono 5 relè di ritardo sul pannello di controllo: ritardo cilindro di tensionamento, ritardo cilindro di serraggio bordo, ritardo cilindro di espulsione, ritardo di scarico pressione cilindro di tensionamento e ritardo di scarico pressione cilindro di serraggio bordo. Il tempo di ritardo può essere impostato manualmente in base allo specifico processo di produzione; il controllo a intervallo fisso e a pressione fissa vengono rispettivamente eseguiti tramite interruttori di prossimità e manometri di contatto elettrico.

Condizioni di utilizzo dell'attrezzatura:

1. Temperatura dell'area di lavoro dell'attrezzatura: -5~45℃ (±)

2. Alimentazione: trifase a quattro fili 380 V, 50 Hz, intervallo di fluttuazione della tensione 380 V ± 10%

3. Mezzo utilizzato nel sistema idraulico: olio idraulico antiusura n. 46.