Stampo idraulico per la formazione di gusci di ventole in FRP_ stampo idraulico a telaio da 2000 tonnellate

L'alloggiamento e le pale del ventilatore in FRP del ventilatore a depressione negativa sono realizzati in materiali SMC. Le lamiera SMC vengono utilizzate in combinazione con stampi e modellate a alta temperatura e alta pressione. Il processo di modellazione per compressione SMC è più adatto alla produzione rapida in serie. Offre buoni risultati di modellazione, costi di produzione bassi e alta precisione. Attualmente è un metodo di lavorazione riconosciuto a livello elevato. La stampa idraulica per la modellazione dell'alloggiamento del ventilatore FRP viene comunemente utilizzata in versioni da 1200 tonnellate, 1500 tonnellate, 2000 tonnellate, 2500 tonnellate, ecc., a seconda delle specifiche dell'alloggiamento del ventilatore FRP. La stampa idraulica per la modellazione delle pale del ventilatore FRP è generalmente da 315 tonnellate, 400 tonnellate, 500 tonnellate, ecc., e può essere personalizzata con strutture a quattro colonne o a telaio secondo i requisiti dei clienti e il progetto del processo.

Carcassa del ventilatore

Questa macchina è un pressa idraulica a telaio da 2000 tonnellate, che è un modello comune per l'inviluppo di ventole in FRP moldato. La struttura del telaio combinato adotta una guida a binari rettangolari ottagonali a quattro angoli, che può essere personalizzata per estendere la guida, aumentare l'altezza dello scivolo, aumentare l'area di contatto tra lo scivolo della guida e la colonna, aumentare l'area di guida e offrire una forte resistenza al carico; adotta un progetto strutturale a più cilindri, distribuiti uniformemente, e la formazione del materiale composito SMC ha una maggiore stabilità.

Officina della pressa idraulica a telaio da 2000 tonnellate

Presa idraulica per la formazione dell'inviluppo di ventola in FRP da 2000 tonnellate

Formatura dell'inviluppo di ventola in fibra di vetro

Inviluppo di ventola in fibra di vetro

Caratteristiche della pressa idraulica a telaio da 2000 tonnellate:

1. La stampatrice idraulica a telaio da 2000 tonnellate è principalmente utilizzata per la modellazione complessiva di prodotti in plastica termoinduribile (plastica rinforzata con fibra di vetro) e prodotti in plastica termoplastica, ed è adatta alla compressione di vari agglomerati e fogli come SMC, BMC, DMC, GMT, ecc.

2. La stampatrice idraulica a telaio da 2000 tonnellate adotta una struttura guida a binari rettangolari ottagonali a quattro angoli. La guida può essere personalizzata per allungare lo scivolo, aumentare l'altezza dello scivolo, aumentare l'area di contatto tra la manica guida dello scivolo e la colonna, aumentare l'area di guida e avere una forte resistenza al carico;

3. La stampatrice idraulica a telaio da 2000 tonnellate adotta un progetto ottimizzato a struttura multi-cilindrica, distribuzione uniforme, design con aumento dell'altezza della trave, e la modellazione per compressione dei materiali compositi SMC ha una maggiore stabilità;

4. Il modulo può essere chiuso velocemente, e la modellazione può essere eseguita con pressione lenta in più fasi, con un tempo ragionevole riservato per l'esaurimento e il vuoto;

5. Dispone della funzione di apertura lenta a alta pressione, adatta per la formazione di prodotti con maggiore altezza;

6. Il corpo della valvola è dotato di funzioni di estrazione del nucleo e mantenimento della pressione, e il convertitore di frequenza può realizzare le funzioni di discesa rapida, discesa lenta, ritorno lento e ritorno rapido durante il processo di formazione;

7. Il sistema di controllo PLC servo risponde rapidamente, lo schermo touch industriale è completamente digitale e la pompa idraulica servo risparmia energia;

8. Sistema di controllo di riscaldamento a ciclo chiuso microcomputerizzato, equipaggiato con un regolatore di temperatura per il modulo, con riscaldamento elettrico o a olio opzionale, il riscaldamento del modulo è uniforme e risparmia energia;

9. Può essere dotato di cappotto di raccolta dei gas ecologico o di sistema di purificazione a cortina d'aria, carrello per cambio modulo, ecc.

10. Adotta un sistema di controllo servo a ciclo chiuso a quattro angoli livellati, con alta precisione di controllo della pressione e alta precisione di controllo della posizione, forza uniforme sul modulo e texture uniforme del prodotto modellato.

La stampatrice idraulica in fibra di vetro FRP da 2000 tonnellate è principalmente utilizzata per il processo di modellazione e pressatura dei composti a foglia SMC BMC, soddisfacendo tutte le esigenze del processo di pressatura. La temperatura dell'attrezzatura, il tempo di cura, la pressione e la velocità sono in linea con le caratteristiche del processo dei materiali SMC/BMC; adotta un controllo PLC, facile da operare e con parametri di lavoro regolabili; questa attrezzatura può essere equipaggiata facoltativamente con un sistema di controllo del trainello in-mold e un sistema di controllo della pre-eiezione in-mold preimpostato, che possono realizzare una serie di azioni come discesa rapida, segmentazione e pressatura, deflazione segmentata, funzionamento, mantenimento della pressione, apertura lenta dello stampo, ritorno rapido, demoldatura lenta, espulsione rapida, arresto dell'espulsione, ritorno rapido, ecc., e la temperatura può essere controllata in più punti.

Foglio SMC

Dopo aver sostituito il modulo, la stampatrice idraulica per modelli in FRP può anche essere utilizzata per la produzione di serbatoi fognari in FRP e altri prodotti in FRP. Essa rappresenta un esempio di stampatrice idraulica per materiali compositi. La superficie di lavoro, lo stroke e l'apertura sono personalizzati in base alle esigenze di produzione reali. La pressione di lavoro, lo stroke, la velocità di compressione e la velocità di ritorno lento di questa macchina possono essere regolati all'interno del range di parametri specificato in base alle esigenze del processo. Questa macchina dispone di un meccanismo di alimentazione indipendente e di un sistema elettrico, e adotta un controllo centralizzato tramite pulsanti, che consente di realizzare modalità operative manuali e semi-automatiche. Questa macchina è sensibile e semplice da operare, con basso rumore, pressione stabile e in grado di soddisfare le esigenze di diversi processi produttivi.

Processo di lavorazione delle custodie dei ventilatori in FRP SMC:

1) Preparare i materiali grezzi (resina, vetro tessuto, gel coat, agente di solidificazione, acceleratore);

2) Il processo principale di produzione è:

a. Preparazione del stampo: trovare il modello corrispondente dello stampo per copertura di ventilatore in SMC FRP, installare lo stampo sulla prensa idraulica per coperture di ventilatore in SMC FRP (315 tonnellate, 630 tonnellate, 1200T, 1800 tonnellate) e riscaldare lo stampo per l'uso in attesa;

b. Preparazione delle lastre SMC: tagliare le lastre SMC in fette portanti per l'uso in attesa;

stampo per involucro di ventilatore FRP

c. Elaborazione dell'involucro del ventilatore in SMC FRP: quando lo stampo è riscaldato alla temperatura specificata, tutte le lastre SMC pesate vengono inserite nello stampo per l'involucro del ventilatore in SMC FRP per essere riscaldate, fuse e curate. Dopo aver raggiunto il tempo specificato, lo stampo viene sollevato e l'involucro del ventilatore FRP semilavorato viene rimosso;

d. Rimozione degli spigoli: rimuovere gli eventuali bordi in eccesso per prevenire lesioni accidentali durante il trasporto.

3) Dopo la formazione dei prodotti finiti, vengono messi in magazzino in attesa di spedizione.