セラミック粉末成形油圧プレスは、酸化アルミニウム、ジルコニア、カーボン化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素などのセラミック粉末製品を押出し成形するための粉末成形油圧プレスの一般的なケースの一つです。また、窒化ケイ素セラミック、IHクッキングヒーターの絶縁リング、グラファイトフランジ、炭素棒、無機金属化合物粉末その他の材料を押出成型することもできます。圧電セラミック製品、日用品セラミック、耐火材料、ジルコニアレンガ、ジルコニアチューブ、貴金属溶解用坩堝などに広く使用されています。

1000トンの三ビーム四柱式油圧プレスは、天津のお客様向けに特別にカスタマイズされた粉末成型用油圧プレスです。三ビーム四柱構造で、1200x1200mmのテーブル、PLCサーボ制御システム、二方向圧縮成型が特徴です。主にセラミック製品の圧縮に使用されます。1000トンのセラミック粉末成型油圧プレスは、本体、油圧システム、制御機構の三大部から成り、パイプラインや電気装置で構成されています。本体には機体、メインシリンダ、ストロークリミッターなどが含まれます。制御機構には電気箱、移動式操作コンソールなどが含まれます。油圧システムは油圧ポンプステーション（パワーシステム）で構成されています。

以下は、1000トンの三ビーム四柱式セラミック粉末成型油圧プレスの実物と顧客の作業現場の写真です：

1000 ton three-beam four-column hydraulic press

1000トンセラミック粉末成形プレス

1000トンのセラミック粉末成形油圧プレスの顧客現場

1000トンセラミック粉末成形油圧プレスの構成と構造

1000トン粉末成形プレス

1000トンセラミック粉末成形油圧プレスの特徴:

1. 1000トンのセラミック粉末成形油圧プレスは、三ビーム四柱構造デザインを採用しており、経済的で実用的です。

2. 電子制御システムにはサーボモータと産業用タッチスクリーンPLC自動制御が装備されており、梁の一方にワイヤー式移動センサーが設置されています。システムには位置排気機能が設定されており、粉末成形製品の圧縮比と作業ストロークに基づいて排気ストローク位置を設定します。すべての信号とデータはタッチスクリーンから設定できます。

3. 1000トンのセラミック粉末成形油圧プレスの電子制御システムは電源キャビネットに統合され、外部には移動式操作卓が接続されており、航空プラグを使用して接続されています。美しい外観で、メンテナンスが簡単かつ使いやすいです。

3. 圧力油管のインターフェースはすべてSAEフランジで接続されており、剛性が高く、油漏れが少ないです;

4. 下部シリンダーは大きな上向きの力と双方向加圧機能を持っています。下部シリンダー内部には100Tコア引きシリンダーデバイスが設置されており、コア引きストロークは顧客の製品要件に応じてカスタマイズ可能です。

5. それは高い生産性を持ち、連続可変トッププレス方式を採用しており、これにより圧縮された緑色体の密度を均一にし、脱型圧力が高く、すべてのプレス動作を迅速かつ正確に調整できます。

6. 1000トンセラミック粉末成形油圧プレスの油圧システムは、先進の組み合わせ重ね式バルブブロックを採用しており、油圧プレスの連続的で頻繁な安定した動作を確保します。積載、成形、脱型の3位置における機械式ブロック位置決めと無段階調整機構により、製品の安定したかつ調整可能な幾何学寸法が保証されます。高度に最適化された油圧伝動システムにより自動押出が可能となり、作業者の労働強度を軽減し、生産性を大幅に向上させます。

7. この装置は手動操作が不要であり、安全事故の発生確率を低減し、操作者の安全性を確保します。高度な自動化が実現されています。

1000トンのセラミック粉末成形油圧プレスの圧力、排気時間および保持時間は、原材料の特性に応じて調整できます。比較的微細な原材料であっても、直接加圧して成形することができます。

1000トンのセラミック粉末成形油圧プレスの性能と構造の概要

1. 機体は三ビーム四柱構造を採用しています：上部クロスビーム、スライダー、作業台、支柱、メインシリンダー、油圧システム、電気システムなどで構成されています。上部クロスビーム、スライダー、作業台は高品質の鋼板で溶接され、振動エイジング処理によって内部応力を除去しています。支柱は高品質の45#鋼製で、四本の支柱すべてが表面中周波焼入れ加工され、クロムメッキが施されています。

2. シリンダ本体は高品質な45#鍛造鋼で作られ、ピストンロッドの表面は中周波焼入れ処理が施されており、長寿命です。油圧シリンダ的主要部品は高品質なシールリングを使用し、信頼性のある密封を確保します。

3. 作業台とスライドビームには金型取付を容易にするためのTスロットが設けられています。

液圧システム

1. 油圧システムはボディの右側に配置されています。

2. 油圧システムはカートリッジバルブ統合システムを採用しており、動作が敏感で、動作が確実であり、密封性能が良好です。

3. ハイドロリックポンプステーションは、オイルタンク、高圧ポンプ、電動モーター、カートリッジバルブなどから構成されています。オイルタンクは鋼板で溶接されており、清掃窓とオイルドレインプラグが付いた密閉式のオイルタンクで、清掃やオイル交換を容易にしています。オイルポンプの吸引口には吸油フィルターが装備されており、オイルの清潔さを確保し、オイルポンプとバルブの耐用年数を延ばします。ポンプステーションには水冷装置が付いています。

4. ハイドロリックシステムは信頼性の高いシールが施されており、漏れはありません。メインパイプラインはフランジで接続され、パイプラインには防振措置が取られています。

電動制御システム

1. 電気制御柜にはエアスイッチ、リレーなどの電気部品が装備されています。

2. 圧縮機の各種信号、限界値、圧力動作に対してプログラム連動を実現します。

3. 集中コントロールパネルが設置されており、必要な操作ボタンと選択スイッチが配置されています。

プレス操作モード

1. プレス機にはインチングモードと自動運転モードが装備されています。

2. スライダーストロークは調整可能です。

3. プレスのすべての動作を完了するだけでなく、操作パネルのボタンには「緊急停止」ボタンも含まれています。

セキュリティ保護

1. 緊急停止ボタンを設置します。緊急停止ボタンを押すと、プレスが即座に停止します。

2. スライダーには上下限位置にリミットスイッチが装備されています。

作業環境の設定

1. 電源: 三相380V（+5%）、50HZ。

2. 働き環境温度: 0～40℃。