プラスチック製の建築フォームワークは、新しいタイプの建築フォームワークで、伝統的な鋼製フォームワーク、アルミフォームワーク、木製フォームワーク、角材などを置き換えます。エネルギー節約と環境保護、簡単な生産プロセス、リサイクル可能などの利点があります。山東沃達重工業は、1000トンのプラスチック建築フォームワーク成形油圧プレスを設計しました。これは三ビーム四柱マルチシリンダー構造デザインを採用し、型枠フォームワーク専用に設計されています。この設備にはPLCとサーボハイドロリックシステムが搭載されており、ワンボタンで操作可能です。省エネ、高効率、低騒音、発熱が少なく、高い制御精度が特徴です。この設備は経済的であり、金型を交換することで異なる製品を生産できます。
プラスチック建築フォームワーク
1000 ton plastic building formwork forming hydraulic press
1000トンのプラスチック建築金型成形油圧プレスは、高速閉鎖、高効率、省エネルギーという利点があります。金型内コア引き制御システムと金型内射出予備制御システムが装備されており、高速下降、分割圧縮、段階的脱気、作業、圧力保持、ゆっくりとした金型開閉、高速復帰、ゆっくりとした脱型、高速射出、射出停止、再高速復帰などの一連の動作を実現します。また、温度は複数のポイントで制御可能です。山東沃達重工業が設計製造したプラスチック建築金型成形油圧プレスは、高い誘導精度と偏心荷重に強い四柱式ガイド構造を採用しており、高精度な圧縮が必要な製品に適しています。機体は精密加工および厚み増し処理された鍛造鋼で作られており、優れた剛性と変形への強さを持っています。PLCサーボシステムが搭載されており、迅速なプロトタイピング、省エネルギー、環境保護の利点があります。高品質なプラスチック建築金型成形油圧プレスを購入・カスタマイズするには、当社の山東沃達重工業をお選びください。短い納期、機械設備の品質の良さ、低故障率が特徴です。
1000トンプラスチック建築フォーム成形油圧プレスの技術仕様: (参考までに)
モデル/技術仕様 | 1000t | 800T | |
公称力 KN | 10000 | 8000 | |
システム圧力 MPa | 25 | 25 | |
リターン力 KN | 1000 | 800 | |
スライドストローク mm | 1200 | 1200 | |
最大開口高さ Mm | 1500 | 1500 | |
テーブル有効サイズ mm | 周りに | 2200 | 2200 |
前側と後ろ側 | 1200 | 1200 | |
低速 mm/s | 300 | 300 | |
押出し速度 mm/s | 45060 | 45095 | |
ゆっくり戻る速度 mm/s | 6 | 6 | |
高速で戻る速度 mm/s | 125 | 180 | |
モータパワー Kw | 45 | 45 |
1000トンプラスチック建築フォーム成形油圧プレスの工場および顧客現場写真:
1000トン4柱油圧プレス
1000トンのプラスチック建築フォーム成形油圧プレス顧客加工現場
1000トン4柱油圧プレスで成形されたプラスチック建築フォーム
プラスチック建築フォーム成形油圧プレス
完成したプラスチック建築フォーム
1000トン4柱油圧プレスによる建築用プラスチックフォームの成形プロセスフロー:
(1)材料の投入:必要に応じて指定量の材料を金型に投入します。投入する材料の量は製品の密度やサイズに直接影響します。
(2)金型の閉鎖:材料を投入後、雄型と雌型を閉じます。金型を閉じる際には、まず高速を使用し、雄型と雌型が接触したら低速に切り替えます。
(3) 排気: テルモセット性プラスチックを成形する際、水分や低分子量物質がしばしば放出されます。これらの低分子量物質、揮発性物質および金型内の空気を除去するために、プラスチックの反応が金型の型腔で適切な時間行われた後、圧力を解放し、金型をわずかに緩めて短時間通気します。
(4) 固化: テルモセット性プラスチックの固化は、成形温度を一定期間維持して樹脂の縮合反応が所要の交差結合度に達し、製品に必要な物理的・機械的特性を得ることです。
(5) 脱型: 脱型は通常エジェクターロッドを使用して行います。成形棒または特定の挿入部を持つ製品は、まず専用工具で成形棒などを取り除き、その後脱型を行います。
資料によると、山東沃達重工業は建物のフォームワークの材質、厚さ、サイズに応じて、800トン、1000トン、1500トン、2000トン、3000トン、4000トンなどの吨数のプラスチック建物フォームワーク成形油圧プレスを顧客のためにカスタマイズできます。機体は一体型機体、メインシリンダー、ストローク、リミット装置などで構成され、パイプラインと電気システムで相互に接続されています。作動圧力、押圧速度、ストローク範囲はプロセス要件に応じて特別にカスタマイズ可能です。
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