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四柱三梁油圧プレス

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200トン 自動車内装部品成形油圧プレス_内装部品油圧プレス

自動車内装部品成形用油圧プレスは、大きな作業面を持ち、高速で動作し、製品に均一な圧力をかけ、PLC自動制御により操作が簡単です。作業圧力とストロークは、工程の必要に応じて指定された範囲内で調整可能です。この設備は高い平行度と平面度があり、高精度で、自動車内装部品の成形効果が良好です! 自動車内装部品成形用油圧プレスを購入する前に、自動車内装部品のプロセスやサイズなどをメーカーに詳細に説明していただき、適切なトン数や機種を選んでください。

山東ワダ重工業が製造する内装用油圧プレスは、自動車内装成形油圧プレスや自動車内装プレスとも呼ばれています。これは、自動車の内装部品を熱押出しするために使用され、高い加工効率と速い一回成型が特徴です。この機械は、顧客向けにカスタマイズされた200トンの4コラム油圧プレスです。大きな作業面積、高速動作、均一な製品圧力を持ち、PLC自動制御により操作が簡単です。作業圧力とストロークは、プロセス要件に応じて指定範囲内で調整可能です。スライダーには安全ロック機構があり、作業台の前面には作業中の個人の安全性を確保するための光電保護装置が設置されています。また、金型交換やメンテナンス時にも安全が確保されます。自動車内装成形油圧プレスの購入に関するお問い合わせはこちらのホットラインまでご連絡ください。

200 ton three-beam four-column hydraulic press

200トン三ビーム四柱式油圧プレス

200トンの自動車内装部品成形油圧プレスの一部技術仕様:

設備モデル: YQ32-200T

公称圧力: 2000KN

システム圧力: 25Mpa

スライドストローク: 1150mm

最大クリアランス: 1500mm

作業台の有効面積: 2400x1600mm

このパラメータは参考用です。

200トンの自動車内装部品成形油圧プレス工場の実際の写真:

Hydraulic press for automotive interior parts molding

自動車内装部品成形用油圧プレス

Car interior parts molding machine workshop test machine

車内装部品成形機の工場試験

200-ton automotive interior parts forming hydraulic press body

200トンの自動車内装部品成形用油圧プレス本体

200トン四柱式油圧プレスによる自動車内装部品のホットプレスの構造特徴:

1. 三ビーム四柱式構造は全鋼材CO2溶接を採用し、溶接後に調質および振動処理が行われ、機体の変形を防ぎます;

2. 油圧制御にはカートリッジバルブ統合システムが採用され、漏れポイントを減らし、動作の信頼性と安定性を確保し、長寿命です;

3. ポンプ駅にはPLCプログラミング制御電気システムが搭載されており、独立した移動式ボタンステーションが付いています。操作が簡単で、感度が高く、信頼性があり、柔軟です;

4. 上部スライドビーム、スライダー、作業台は高品質な鋼板で溶接され、振動齢化処理によって内部応力が除去されます。支柱は高品質な45#鋼を使用しており、四つの支柱の表面は中周波焼入れ加工され、硬質クロムメッキが施されています;

5. 200トンの4コラム油圧プレスはマルチシリンダ構造を採用し、大型テーブル面上での均一な圧力を確保します。安全性の高い安全ボルトとスライダーロック機構が装備されています。

6. サーボ节能システム、高速金型交換システム、金型加熱冷却システムを装備できます。

200トン自動車内装部品成形油圧プレス 製造工場試験機:

自動車内装部品成形用の油圧プレスはすべて独立した油圧システムと電気システムを持ち、ボタンで集中制御され、手動および自動操作が可能です。自動車内装の種類、素材、規格、厚さなどに応じて、さまざまなトン数の自動車内装部品成形用油圧プレスをカスタマイズできます。例えば、100トン、200トン、315トン、400トン、500トン、630トン、800トンなどです。この設備は高い平行度と平面度があり、高精度で、自動車内装部品製品の成形効果も良好です!自動車内装部品成形用油圧プレスを購入する前に、メーカーに対して自動車内装部品のプロセスやサイズなどを詳細に説明し、具体的なトン数や機械モデルを選定してください。

山東沃達重工油圧プレス工場の製造優位性:

1. 設計段階: 商品は3Dモデリング、コンピュータ有限要素解析などのプロセスを通じて科学的に設計されます;

2. 生産段階: 三大部品はすべて自社製で、品質が信頼でき、第三者を介さず、アフターサービスが保証されています。電気液圧部品はすべて業界の有名ブランドから調達しており、品質が高く、寿命が長いです。

原材料は合金検出器、X線探傷機、金属硬度試験機などの設備を使用して品質検査員によって品質がテストされます。CNCプラズマカッティングマシンは自動アンロード機能を備えており、精度が高く効率的です。中周波焼入れ装置、円筒研磨機、エイジング振動器、CNCガントリミリング機、CNC旋盤など一連の高精度加工設備を有し、各工程は品質検査チームによって検査されます。

3. インストールとデバッグ段階: お客様と事前にインストール場所を調整し、人材と機械が同時に現場に到着して、無料のインストールとデバッグを提供します。

4. アフターサービス段階: 7×24時間対応のアフターサービス、全国のアフターサービス拠点からスタッフを手配し、訪問サービスを提供します。

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