315トン ケブラー・アラミド防弾ヘルメット成形油圧プレス

この機械は315トンの四柱式油圧プレスで、ケvラ製防弾ヘルメットを押出成型する専用設備です。別名、315トンのケvラアラミド防弾ヘルメット成形油圧プレスとも呼ばれます。機体は三梁四柱構造を採用しており、シンプルで安定しており、装荷や卸荷が容易です。この設備には手動、自動、半自動の3つの操作モードがあり、ワンボタンで切り替え可能で操作が簡単です。PLC制御により、圧力とストロークを正確に制御し、定圧・タイマー機能や圧力保持時間を実現でき、さらに顧客のためにOEM加熱金型をカスタマイズし、ワンストップサービスを提供します。

315トン ケブラー・アラミド防弾ヘルメット成形油圧プレス

防弾ヘルメットの成形

ケvラアラミド防弾ヘルメット金型

防弾ヘルメット成形部品

315トンのケVLアramid防弾ヘルメット成形油圧プレスは、ホットモールドとコールドモールドの二重機械構成を採用できます。まず、切断されたaramid繊維シートをホットモールドでプレスします。プレス圧は通常2000KNです。製品は比較的柔らかいため、その後コールドモールドで押出し成型します。成型圧は通常3150KNです。最終製品はトリミングやスプレーなどの後工程を経て、完成品となります。

315トン4本柱油圧プレス技術仕様：

ケブラーアラミド防弾ヘルメット成形用油圧プレスの性能特性：

1. メインフレーム構造はコンピュータで最適化され、4本柱構造で剛性が良く、高精度です。

2. 液体をエネルギー伝達媒体として使用し、輸入低騒音型プラグポンプを採用しています。

3. カートリッジバルブ統合システムで、動作が信頼性高く、清浄度が高く、漏れが少ないです。

4. 操作パネルから選択することで、固定ストロークと固定圧力の2つの成形プロセスを実現できます。

5. 工程要件に応じて、作動圧力とストロークを規定範囲内で調整可能です。

6. 電気機器はPLCプログラマブルプログラムで制御されています。圧縮動作は通常、スライダーの下降、減速と下降運動、ゆっくりとした押しつけと成形（時々排気が必要）、圧力保持、減圧、スライダーのわずかな戻し、上限への高速戻り、押し出しシリンダーのゆっくりとした押し出し、押し出しシリンダーの高速押し出し、押し出しシリンダーの戻し、手動での材料の取り外しと供給が含まれます。

7. 315トン4コラム油圧プレスの主要部品の優れた構成により、製品の信頼性が大幅に向上しました。

ケVLARアラミド防弾ヘルメットの生産プロセスは、まずカットし、その後金型と協力してプレスで押して成形します。成形プロセスでは加熱されます。成形後は比較的柔らかいため、別の金型セットで最終成形を行う必要があります。そのため、金型はホットモールドとコールドモールドの2つのセットに分かれています。ホットモールドは成形用、コールドモールドは最終成形用です。ホットモールドはオイル温度機で加熱され、コールドモールドはチラーで最終処理されます。そのため、通常2つの金型セットには2つのプレスセットが装備されています。その後の成形後も、トリミングなどの他の後続工程も必要です。

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