FRPファンハウジング成形油圧プレス_2000トンフレーム油圧プレス

FRP負圧ファンのFRPファンハウジングとブレードはSMC材料で作られています。SMCシートは金型と組み合わせて使用​​され、高温高圧で成形されます。SMC圧縮成形プロセスは、迅速なバッチ生産に適しています。成形効果が良く、生産コストが低く、精度が高く、現在、比較的認知度の高い加工方法です。FRPファンハウジングを成形するための油圧プレスは、FRPファンハウジングの仕様に応じて、1200トン、1500トン、2000トン、2500トンなどでよく使用されます。FRPファンブレードを成形するための油圧プレスは、主に315トン、400トン、500トンなどで、顧客の要件とプロセス設計に応じてXNUMX柱またはフレーム構造でカスタマイズできます。

ファンケーシング

この機械は2000トンのフレーム油圧プレスで、成形FRPファンハウジングの一般的なモデルです。複合フレーム構造は、四隅八角形の長方形レールガイド構造を採用しており、ガイドレールを延長したり、スライダーの高さを上げたり、スライダーガイドスリーブとコラムの接触面積を増やしたり、ガイド面積を増やしたり、強力な耐荷重性を持たせたりすることができます。また、均等に分散されたマルチシリンダー構造設計を採用しており、SMC複合材料成形の安定性が強化されています。

2000トンフレーム油圧プレス工場

2000トンFRPファンハウジング成形油圧プレス

グラスファイバーファンハウジング成形

グラスファイバーファンハウジング

2000トンフレーム油圧プレスの特徴:

1. 2000トンフレーム油圧プレスは、主に熱硬化性（ガラス繊維強化プラスチック）プラスチック製品と熱可塑性製品の一体圧縮成形に使用され、SMC、BMC、DMC、GMTなどのさまざまな凝集体やシートの圧縮成形に適しています。

2. 2000トンフレーム油圧プレスは、四隅の八角形の長方形レールガイド構造を採用しています。ガイドレールは、スライドを長くしたり、スライドの高さを上げたり、スライドガイドスリーブとコラムの接触面積を増やしたり、ガイド面積を増やしたり、強力な耐荷重性を持たせたりするためにカスタマイズできます。

3. 2000トンフレーム油圧プレスは、マルチシリンダー構造の最適化設計、均一な分布、ビームの高さの設計を採用しており、SMC複合材料の圧縮成形により安定性が高まります。

4. 金型を素早く閉じることができ、排気と真空引きに十分な時間を確保しながら、多段階でゆっくりと圧力をかけて成形することができます。

5. 高圧でゆっくりと型を開く機能があり、高さのある製品の成形に適しています。

6. バルブ本体にはコア引き機能と圧力維持機能が装備されており、周波数変換器は成形工程における高速ダウン、スローダウン、スローリターン、高速リターンの機能を実現できます。

7. サーボ PLC 制御システムは応答が速く、産業用タッチスクリーンは完全にデジタル化されており、サーボオイルポンプは省エネです。

8. マイクロコンピュータ閉ループ加熱制御システム、金型温度コントローラを装備、オプションの電気加熱またはオイル加熱、金型加熱が均一で省エネ。

9. 環境に優しいガス収集フードやエアカーテン浄化システム、金型交換台車などを装備できます。

10. 四隅レベリング閉ループサーボシステム制御を採用し、圧力制御精度と位置制御精度が高く、金型にかかる力が均一で、成形品の質感が均一です。

2000トンFRPファンハウジング成形油圧プレスは、主にSMC BMCシート成形化合物の成形およびプレス工程に使用され、プレス工程のすべての要件を満たしています。 装置の温度、硬化時間、圧力、速度はSMC / BMC材料のプロセス特性と一致しています。 PLC制御を採用しており、操作が簡単で、作業パラメータを調整できます。 この装置は、オプションで金型内コア引き上げ制御システムとプリセット金型内排出制御システムを装備することができ、高速下降、分割プレス、分割デフレーション、作業、圧力保持、低速金型開放、高速リターン、低速離型、高速排出、排出停止、高速リターンなどの一連の動作を実現でき、温度は複数のポイントで制御できます。

SMCシート

FRPファンハウジング成形油圧プレスは、金型を交換した後、FRP浄化槽やその他のFRP製品の成形にも使用できます。複合材料成形油圧プレスの代表です。作業面、ストローク、開口部は、実際の生産ニーズに応じてカスタマイズされます。このマシンの作業圧力、ストローク、プレス速度、および低速戻り速度は、プロセスのニーズに応じて指定されたパラメータ範囲内で調整できます。このマシンは独立した動力機構と電気システムを備えており、ボタン集中制御を採用しており、手動および半自動操作モードを実現できます。このマシンは感度が高く、操作が簡単で、騒音が少なく、圧力が安定しており、さまざまな生産プロセスのニーズを満たすことができます。

SMC FRPファンハウジングの加工工程：

1) 原材料（樹脂、ガラスクロス、ゲルコート、硬化剤、促進剤）を準備します。

2) 主な製造工程は次のとおりです。

a. 金型の準備：SMC FRPファンカバー金型の対応するモデルを探し、SMC FRPファンカバー油圧プレス（315トン、630トン、1200T、1800トン）に金型を取り付け、金型を加熱して待機状態にします。

b. SMC シートを準備します。スタンバイ使用のために、SMC シートを耐荷重スライスにカットします。

FRPファンハウジング金型

c. SMC FRPファンケースの加工：金型が指定温度まで加熱されたら、計量したSMCシートをすべてSMC FRPファンケース金型に入れて加熱、溶融、硬化させます。指定時間に達したら、金型を上げて半完成のFRPファンケースを取り出します。

d. バリ取り: 輸送中の偶発的な怪我を防ぐために余分なバリを取り除きます。

3) 完成品が成形された後、保管され、出荷を待ちます。