九フィートプラスチックパレット油圧プレス_1000トンプラスチックパレット成形機

プラスチックパレットの製造に使用される原材料は、主に廃プラスチック、PP、PE、PVCなどです。製造工程は、固体のプラスチックを押出機で加熱して柔らかくし、柔らかくなったプラスチックを金型に投入し、油圧プレスを使って金型に作用させます。高圧下で金型を一度ホット成形し、冷却後に押しつぶされたプラスチックパレットを取り出します。成形されたプラスチックパレットは専門化・機械化された生産が容易であり、量産が可能です。また、九本脚のプラスチックパレットの自動化生産には、プラスチックパレット生産ライン設備を使用できます。

九本脚プラスチックパレット成形品

プラスチックパレット用油圧プレスは、別名プラスチックパレット成形プレスとも呼ばれます。山東沃達重工の設計経験に基づくと、800トンおよび1000トンの油圧プレスが推奨されます。成形用のプラスチックパレット油圧プレスには、4支柱型とフレーム型の2つの構造から選択できます。同社は、さまざまな構造やトント数のプラスチックパレット油圧プレスを設計・製造することができます。本記事で紹介する1000トンの油圧プレスは、山東沃達重工がカスタマイズした9脚型プラスチックパレット用の設備です。また、熱硬化性（ガラス繊維強化プラスチック）製品や熱可塑性製品の一体成形にも使用できます。

1000トンのプラスチックパレット油圧プレスは、3ビーム4支柱構造を採用しています。4支柱ガイドにより、金型の正確な固定が保証されます。サーボCNCシステムが搭載されており、作業時の騒音が低く、動作が安定し、より精密な制御が可能で、平坦で堅牢な構造のパレットを生産します。制御システムには有名ブランドの電気部品が使用され、プラスチックパレット成形油圧プレスおよび生産ラインの全工程をタッチスクリーンで制御できます。1000トンのプラスチックパレット油圧プレスは、顧客の購入率が高いモデルです。この設備は金型を交換でき、四川形状のプラスチックパレットや平らなプラスチックパレットなどにも使用可能です。

1000トン油圧プレス

1000トンプラスチックパレット油圧プレス

1000トンプラスチックパレット油圧プレスの特徴:

1. 1000トンのプラスチックパレット油圧プレスの主な構造は有限要素法で最適化されており、剛性が良く精度が高いです。エネルギーを伝達するための液体を使用し、低騒音のピストンオイルポンプを採用しています。カートリッジバルブ統合システムは動作が信頼でき、清浄度が高く漏れが少ないです。

2. スライダーは固定ストロークと固定圧力の2つの制御モードを実現でき、保圧や遅延機能も備えています。作業圧力とストロークサイズは、プロセスの必要に応じて規定範囲内で調整可能です。

3. 1000トンのプラスチックパレット油圧プレスの電気制御システムには、リレーとPLCの2つの制御方式から選択できます。PLCで制御される電気システムは敏感で信頼性が高く柔軟です。操作ボタンはパネル上に集中配置され、移動式ボタンステーションが装備されており、操作が簡単です。調整モードと両手単一サイクルの2つの操作モードがあります。

4. オプションのインモールドコア引き出し制御システムとプリセットインモールド射出制御システムは、高速下降、段階的な押圧、段階的な減圧、作業、圧力保持、ゆっくりとした金型開閉、高速復帰、ゆっくりとした脱型、高速射出、射出停止、再高速復帰などの一連の動作を実現でき、温度は複数のポイントで制御できます。

5. 速度と圧力は調整可能で、騒音が低く安定しており、サーボモーターは普通のモーターよりも電力を節約します。

九本脚プラスチックパレット成形油圧プレス

1000トンプラスチックパレット油圧プレスの利点:

1. 成型中の製品の温度、硬化時間、圧力、速度はすべてPLCコンピュータ数値制御によって制御されます。

2. ソフトランディングプロセス。高速と低速の切り替えには衝撃がなく、金型を保護し、金型と設備の耐用年数を大幅に延ばします。

3. 調整可能な速度によるプレス前処理プロセス。製品フォーミュラの技術的要件に基づき、630トンのスラットフロア油圧プレスの流動性はプレス前の段階で数値制御によって設定でき、大面积の左右、上下構造を持つ製品の成形により適しています。

4. 複数の定温脱気プロセスを設定でき、製品表面の気泡、収縮、変形などの技術的な問題を効果的に回避できます。

プラスチックパレットの素材、規格、工程、パレットの厚さなどに基づき、500トン、630トン、800トン、1000トン、1500トンなどのさまざまな仕様のプラスチックパレットホットプレス油圧機を選択できます。設備の生産プロセスは省エネルギーで環境に優しく、高い自動化度を持ち、労働力を節約し、大幅なコスト削減が可能です。お客様のご来社による検査と試運転をお待ちしております。