Гидравликалық престі құрайтын 315 тонналық Кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулығаның негізгі корпусы қарапайым және тұрақты және оңай тиеу және түсіру үшін үш сәулелі төрт бағаналы құрылымды қабылдайды. Жабдықтың үш жұмыс режимі бар: қолмен, автоматты және жартылай автоматты. Оны бір түймемен ауыстыруға болады және оңай жұмыс істейді. PLC басқаруы бекітілген қысым мен уақытты, қысым мен уақытты күту процесінің әрекеттеріне қол жеткізу үшін қысым мен инсультті дәл басқара алады және бір реттік қызмет көрсете отырып, тұтынушылар үшін OEM жылыту қалыптарын теңшей алады;
Бұл машина 315 тонналық төрт бағаналы гидравликалық прес, ол кевлар оқ өткізбейтін шлемдерді престеуге арналған арнайы жабдық болып табылады, сонымен қатар гидравликалық престі қалыптастыратын 315 тонналық Кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулыға ретінде белгілі. Машинаның негізгі корпусы қарапайым және тұрақты, тиеу және түсіру оңай болатын үш арқалық төрт бағаналы құрылымды қабылдайды. Жабдықтың үш жұмыс режимі бар: қолмен, автоматты және жартылай автоматты. Оны бір түймемен ауыстыруға болады және оңай жұмыс істейді; PLC басқаруы қысым мен инсультті дәл басқара алады, бекітілген қысым мен уақытты, қысым мен уақытты күту процесін жүзеге асырады және бір терезе қызметін ұсына отырып, тұтынушылар үшін OEM жылыту қалыптарын теңшей алады;
315 тонна кевлар арамидті оқ өткізбейтін шлемді қалыптау гидравликалық пресі
Оқ өткізбейтін шлемдерді қалыптау
Кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулыға пішіні
Оқ өткізбейтін дулыға пішінделген бөлшектер
Гидравликалық престі құрайтын 315 тонналық Кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулыға ыстық және суық қалыптың қос машина конфигурациясын қабылдай алады. Біріншіден, кесілген арамидті талшық парағы ыстық қалыпқа алдын ала басылады. Престеу алдындағы қысым әдетте 2000KN құрайды. Өнім салыстырмалы түрде жұмсақ, содан кейін оны престеу және пішіндеу үшін суық қалыпқа салады. Пішімдеу қысымы әдетте 3150KN. Дайын өнім ақырында дайын өнім болу үшін кесу және бүрку сияқты келесі процестерден өтуі керек.
315 тонна төрт колонналы гидравликалық престің техникалық параметрлері:
Модель нөмірі | 315T-A | 315Т-Б |
Номиналды күш | 3150KN | 3150KN |
Сұйықтықтың максималды жұмыс күші | 25MPa | 25MPa |
Негізгі цилиндр инсульт | 800mm | 800mm |
Максималды ашу биіктігі | 1250mm | 1250mm |
Үстел аймағы | 700x700mm | 800x800mm |
Жылдамдықты төмендетіңіз | 350мм / с | 350мм / с |
Жұмыс жылдамдығы | 12-24мм / с | 12-24мм / с |
Қайтару жылдамдығы | 150мм / с | 150мм / с |
Гидравликалық престі қалыптастыратын кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулығаның өнімділік сипаттамалары:
1. Негізгі кадр құрылымы компьютерлік оңтайландырылған, ал төрт бағаналы құрылым жақсы қаттылық пен жоғары дәлдікке ие;
2. Энергияны тасымалдау үшін сұйықтықты орта ретінде пайдаланыңыз және импорттық төмен шулы поршеньді май сорғысын қабылдаңыз;
3. Картридж клапанының біріктірілген жүйесі, сенімді әрекет, жоғары тазалық және төмен ағып кету;
4. Жұмыс панелін таңдау арқылы екі қалыптау процесі, бекітілген инсульт және бекітілген қысым жүзеге асырылуы мүмкін;
5. Жұмыс қысымы мен инсультты технологиялық талаптарға сәйкес көрсетілген диапазон ішінде реттеуге болады;
6. Электр құрылғысы PLC бағдарламаланатын бағдарламасымен басқарылады. Басу әрекеттері негізінен мыналар: сырғытқышты төмен түсіру, баяулату және төмен қарай жылжыту, баяу басу және қалыптау (кейде сору қажет), қысымды ұстау, қысымды азайту, сырғытпаның аздап қайтарылуы, жоғарғы шегіне жылдам оралу, лақтырғыш цилиндрдің баяу лақтырылуы, лақтырғыш цилиндрдің жылдам лақтырылуы, лақтырылатын цилиндрді қайтару, материалды қолмен шығару.
7. 315 тонналық төрт бағаналы гидравликалық престің негізгі компоненттерінің жоғары конфигурациясы өнімнің сенімділігін айтарлықтай жақсартады.
Кевлар арамидті оқ өткізбейтін дулығаларды өндіру процесі алдымен кесу, содан кейін оны басып шығару және қалыптастыру үшін қалыппен ынтымақтасу үшін пресске қою. Қалыптау процесі қызады. Пішімдеуден кейін ол салыстырмалы түрде жұмсақ және соңғы пішіндеу үшін басқа қалыптардың жинағына қою керек. Сондықтан қалып екі қалыпқа, ыстық қалыпқа және суық қалыпқа бөлінеді. Ыстық қалып қалыптау үшін, ал суық қалып соңғы пішіндеу үшін қолданылады. Ыстық қалып май температуралық машинамен қыздырылады, ал суық қалып салқындатқышпен аяқталады. Сондықтан қалыптардың екі жиынтығы әдетте екі престің жиынтығымен жабдықталған. Кейінірек қалыптаудан кейін, кесу сияқты басқа кейінгі процестер де қажет.
Кевлар арамидті оқ өткізбейтін шлемді қалыптауға арналған гидравликалық пресске қатысты жағдайлар:
Авторлық құқық © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. - Құпиялылық саясаты - Блог