Гидравликалық престі құрайтын FRP желдеткіш корпусы_2000 тонна рамалық гидравликалық прес

FRP желдеткіш корпусы мен FRP теріс қысымды желдеткіштегі қалақтар SMC материалдарынан жасалған. SMC парақтары қалыптармен бірге қолданылады және жоғары температурада және жоғары қысымда қалыпталады. SMC компрессиялық қалыптау процесі жылдам сериялы өндіріс үшін қолайлы. Оның жақсы қалыптау әсерлері, төмен өндірістік шығындары және жоғары дәлдігі бар. Қазіргі уақытта бұл танудың салыстырмалы түрде жоғары дәрежесі бар өңдеу әдісі. FRP желдеткіш корпусын қалыптауға арналған гидравликалық прес әдетте FRP желдеткіш корпусының сипаттамаларына сәйкес 1200 тонна, 1500 тонна, 2000 тонна, 2500 тонна және т.б. FRP желдеткіш қалақтарын қалыптауға арналған гидравликалық прес негізінен 315 тонна, 400 тонна, 500 тонна және т.б. құрайды және тұтынушы талаптарына және технологиялық дизайнға сәйкес төрт бағаналы немесе рамалық құрылымдармен теңшеуге болады.

Желдеткіш корпусы

Бұл машина құйылған FRP желдеткіш корпусының жалпы үлгісі болып табылатын 2000 тонналық рамалық гидравликалық прес. Біріктірілген рамалық құрылым төрт бұрышты сегізбұрышты тікбұрышты рельс бағыттаушы құрылымын қабылдайды, оны бағыттаушы рельсті ұзартуға, сырғытпаның биіктігін арттыруға, жүгірткі бағыттаушы гильза мен бағанның арасындағы байланыс аймағын ұлғайтуға, бағыттаушы аймақты ұлғайтуға және күшті жүктемеге төзімділікке ие болуы мүмкін; ол біркелкі бөлінген көп цилиндрлі құрылым дизайнын қабылдайды және SMC композиттік материалды қалыптау күшті тұрақтылыққа ие.

2000 тонна рамалық гидравликалық пресс цехы

Гидравликалық престі қалыптастыратын 2000 тонна FRP желдеткіш корпусы

Шыны талшықты желдеткіш корпусын қалыптау

Шыны талшықты желдеткіш корпусы

2000 тонналық рамалық гидравликалық престің ерекшеліктері:

1. 2000 тонналық рамалық гидравликалық прес негізінен термореактивті (шыны талшықты арматураланған пластмасса) пластмасса бұйымдары мен термопластикалық бұйымдарды интегралды қысу қалыптау үшін қолданылады және SMC, BMC, DMC, GMT және т.

2. 2000 тонналық рамалық гидравликалық прес төрт бұрышты сегізбұрышты төртбұрышты рельс бағыттаушы құрылымын қабылдайды. Бағыттаушы рельс сырғытпаны ұзарту, сырғытпа биіктігін ұлғайту, сырғытпа бағыттаушы гильза мен баған арасындағы байланыс аймағын ұлғайту, бағыттаушы аймақты ұлғайту және күшті жүктемеге төзімділік үшін теңшеуге болады;

3. 2000 тонналық рамалық гидравликалық прес көп цилиндрлі құрылымды оңтайландыру дизайнын, біркелкі бөлуді, сәулені көтеру дизайнын қабылдайды және SMC композиттік материалды қысу қалыптау күшті тұрақтылыққа ие;

4. Пішінді тез жабуға болады, ал қалыптауды бірнеше кезеңде баяу қысыммен орындауға болады, бұл жағдайда сору және сору үшін жеткілікті уақыт сақталады;

5. Ол жоғары қысымды баяу қалып ашу функциясына ие, ол жоғары биіктіктегі өнімдерді қалыптау үшін жарамды;

6. Клапанның корпусы өзек тарту және қысымды ұстап тұру функцияларымен жабдықталған, ал жиілік түрлендіргіші қалыптау процесінде жылдам төмендеу, баяулау, баяу қайтару және жылдам қайтару функцияларын жүзеге асыра алады;

7. Servo PLC басқару жүйесі жылдам жауап береді, өнеркәсіптік сенсорлық экран толығымен цифрланған, ал серво май сорғысы энергияны үнемдейді;

8. Қалып температурасы реттегішімен жабдықталған микрокомпьютердің жабық контурлы жылытуды басқару жүйесі, қосымша электр жылыту немесе маймен жылыту, қалыпты қыздыру біркелкі, энергияны үнемдейді;

9. Ол экологиялық таза газ жинайтын сорғышпен немесе ауа пердесін тазарту жүйесімен, қалып ауыстыратын арбамен және т.б.

10. Ол жоғары қысымды басқару дәлдігі және позицияны бақылау дәлдігі, қалыпқа біркелкі күш және қалыпталған өнімнің біркелкі құрылымы бар төрт бұрышты нивелирлеудің жабық контурлы серво жүйесін басқаруды қабылдайды.

2000 тонналық FRP желдеткіш корпусының қалыптау гидравликалық пресі негізінен престеу процесінің барлық талаптарына жауап беретін SMC BMC парағын құю қосылыстарын қалыптау және престеу процесінде қолданылады. Жабдықтың температурасы, қатаю уақыты, қысымы және жылдамдығы SMC/BMC материалдарының технологиялық сипаттамаларына сәйкес келеді; ол PLC басқаруын қабылдайды, оңай жұмыс істейді және реттелетін жұмыс параметрлері; бұл жабдық қосымша түрде қалып ішіндегі өзек тартуды басқару жүйесімен және жылдам түсу, сегменттеу және басу, сегменттелген дефляция, жұмыс, қысымды ұстап тұру, қалыптың баяу ашылуы, жылдам қайтару, баяу құйып алу, жылдам шығару, лақтыруды тоқтату, жылдам қайтару және т.б. сияқты бірқатар әрекеттерді жүзеге асыра алатын алдын ала орнатылған қалып ішіндегі шығаруды басқару жүйесімен жабдықталуы мүмкін.

SMC парағы

Пішінді ауыстырғаннан кейін, FRP желдеткіш корпусының қалыптау гидравликалық прессін FRP септиктерін және басқа FRP өнімдерін қалыптау үшін де пайдалануға болады. Ол гидравликалық престерді қалыптау композициялық материалдың өкілі болып табылады. Жұмыс беті, инсульт және ашу нақты өндірістік қажеттіліктерге сәйкес реттеледі. Бұл машинаның жұмыс қысымы, инсульт, басу жылдамдығы және баяу қайтару жылдамдығы процесс қажеттіліктеріне сәйкес көрсетілген параметр ауқымында реттелуі мүмкін. Бұл машинада тәуелсіз қуат механизмі және электр жүйесі бар және қолмен және жартылай автоматты жұмыс режимдерін жүзеге асыра алатын орталықтандырылған басқару түймелерін қабылдайды. Бұл машина сезімтал және оңай жұмыс істейді, шуы төмен, қысымы тұрақты және әртүрлі өндірістік процестердің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.

SMC FRP желдеткіш корпусын өңдеу процесі:

1) Шикізатты дайындаңыз (шайыр, шыны шүберек, гельдік жабын, емдеу агенті, үдеткіш);

2) Негізгі өндіріс процесі:

а. Қалыпты дайындау: SMC FRP желдеткіш қақпағының қалыпты үлгісін табыңыз, пішінді SMC FRP желдеткіш қақпағының гидравликалық пресіне орнатыңыз (315 тонна, 630 тонна, 1200Т, 1800 тонна) және қалыпты пайдалану үшін қалыпты қыздырыңыз;

б. SMC парақтарын дайындаңыз: күту режимінде пайдалану үшін SMC парақтарын жүк көтергіш тілімдерге кесіңіз;

FRP желдеткіш корпусының пішіні

в. SMC FRP желдеткіш корпусын өңдеу: Қалып белгіленген температураға дейін қыздырылған кезде, барлық өлшенген SMC парақтары қыздыру, балқыту және емдеу үшін SMC FRP желдеткіш қаптамасының қалыпына салынады. Көрсетілген уақытқа жеткеннен кейін қалып көтеріледі және жартылай фабрикат FRP желдеткіш корпусы алынады;

г. Қақтарды тазалау: Тасымалдау кезінде кездейсоқ жарақаттануды болдырмау үшін артық саңылауларды алып тастаңыз.

3) Дайын өнімдер қалыптасқаннан кейін қоймаға қойылады және жөнелтуді күтеді.