플라스틱 건축 폼 성형 유압 프레스_1000톤 4컬럼 유압 프레스

산동 워다 중공업은 1,000톤 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스를 설계했는데, 이는 세 개의 보와 네 개의 기둥, 다수의 실린더 구조 설계를 채택했으며 주로 성형 건축 금형에 사용됩니다. 장비는 PLC 및 서보 하이드라울릭 시스템을 탑재하고 있으며 한 번의 버튼 클릭으로 작동할 수 있습니다. 에너지 절약, 높은 효율, 낮은 소음, 적은 열 발생, 높은 제어 정확도 등의 특징이 있습니다. 이 장비는 비용 면에서 경제적이며 금형을 교체하면 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.

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제품 세부정보

플라스틱 건축 폼은 전통적인 강제 폼, 알루미늄 폼, 나무 폼, 목재 등 대신하는 새로운 유형의 건축 폼입니다. 에너지 절약 및 환경 보호, 간단한 생산 공정, 재활용 가능 등의 장점이 있습니다. 산동 워다 중공업은 1,000톤 플라스틱 건축 폼 성형 수압 프레스를 설계했는데, 이는 세 가로대 네 기둥 다중 실린더 구조 설계를 채택하고 성형된 건축 폼에 특화되어 있습니다. 장비는 PLC와 서보 하이드라울릭 시스템을 탑재해 한 번의 버튼으로 작동할 수 있으며, 에너지 절약, 높은 효율, 낮은 소음, 적은 열 발생, 높은 제어 정확도 등의 특징이 있습니다. 이 장비는 경제적이며 금형을 교체하면 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.

Plastic building formwork

플라스틱 건축 폼

1000 ton plastic building formwork forming hydraulic press

1000 톤 플라스틱 건축 폼 성형 수압 프레스

1000톤 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스는 빠른 폐쇄, 높은 효율 및 에너지 절약의 장점이 있습니다. 금형 코어 당김 제어 시스템과 사전 금형 추출 제어 시스템을 탑재하여 빠른 하강, 분할 압축, 단계적 방기, 작업, 압력 유지, 천천히 금형 열기, 빠른 복귀, 천천히 탈형, 빠른 추출, 추출 정지, 다시 빠른 복귀 등 일련의 동작을 실현할 수 있으며, 온도는 다중 지점에서 제어할 수 있습니다. 산동 워다 중공업에서 설계 및 제조한 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스는 높은 안내 정확도와 강력한 편심 하중 저항을 갖춘 4컬럼 안내 구조를 채택하여 고압축 정밀도가 요구되는 제품에 적합합니다. 기체는 정밀 가공 및 두께 증가 처리된 단조 강으로 만들어져 우수한 강성과 변형 저항력을 가지고 있으며, PLC 서보 시스템이 장착되어 빠른 프로토타이핑, 에너지 절약 및 환경 보호의 이점을 제공합니다. 고품질의 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스를 구매하고 맞춤 제작하려면 산동 워다 중공업을 선택할 수 있으며, 짧은 납기, 양호한 기계 장비 품질, 낮은 고장률을 자랑합니다.

1000톤 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스 기술 사양: (참고용)

모델/기술적 매개변수		1000T	800T
명칭력 KN		10000	8000
시스템 압력 MPa		25	25
반력 KN		1000	800
슬라이드 스트로크 Mm		1200	1200
최대 개방 높이 mm		1500	1500
테이블 유효 크기 Mm	주변	2200	2200
	앞과 뒷	1200	1200
저속 Mm/S		300	300
압축 속도 mm/s		45060	45095
느린 복귀 속도 mm/s		6	6
빠른 복귀 속도 mm/s		125	180
모터 출력 kW		45	45

1000톤 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스 공장 및 고객 현장 사진:

1000 ton four-column hydraulic press

1000톤 4컬럼 하이드라울릭 프레스

1000 tons of plastic building formwork forming hydraulic press customer processing site

1000톤 플라스틱 건축 금형 성형 하이드라울릭 프레스 고객 가공 현장

1000 ton four-column hydraulic press for molded plastic building formwork

1000톤 4컬럼 하이드라울릭 프레스로 성형된 플라스틱 건축 금형

Plastic building formwork forming hydraulic press

플라스틱 건축 금형 성형용 하이드라울릭 프레스

Finished plastic building formwork

완성된 플라스틱 건축 금형

1000톤 4컬럼 하이드라울릭 프레스로 플라스틱 건축 금형 성형 공정 흐름:

(1) 재료 추가: 필요에 따라 지정된 양의 재료를 금형에 넣습니다. 추가된 재료의 양은 제품의 밀도와 크기에 직접적인 영향을 미칩니다.

(2) 금형 닫기: 재료를 추가한 후, 수컷과 암컷 금형을 닫습니다. 금형을 닫을 때 처음에는 빠른 속도를 사용하고, 수컷과 암컷 금형이 접촉할 때는 느린 속도로 변경합니다.

(3) 배기: 열경화성 플라스틱을 성형할 때 수분과 저분자 물질이 종종 방출됩니다. 이러한 저분자 물질,揮발성 물질 및 금형 내의 공기를 제거하기 위해 플라스틱 금형의 형강에서 플라스틱 반응이 적절한 시간 동안 진행된 후 압력을 해제하고 금형을 잠시 느슨하게 하여 배기를 수행할 수 있습니다.

(4) 경화: 열경화성 플라스틱의 경화는 일정 시간 동안 성형 온도를 유지하여 수지의 축합 반응이 요구되는 교차 결합도에 도달하도록 하는 과정으로, 제품이 필요한 물리적 및 기계적 특성을 가지게 됩니다.

(5) 탈형: 탈형은 일반적으로 추출 막대를 사용하여 수행됩니다. 성형 막대 또는 특정 삽입물이 있는 제품은 먼저 특수 도구로 성형 막대 등을 제거한 다음 탈형합니다.

재료, 두께 및 건물 폼워크의 크기에 따라 산동 워다 중공업은 고객에게 800톤, 1000톤, 1500톤, 2000톤, 3000톤, 4000톤 등 다양한 톤수의 플라스틱 건축 폼워크 성형 유압 프레스를 맞춤 제작할 수 있습니다. 기계 본체는 일체형 본체, 주 측통, 스트로크, 제한 장치 등으로 구성되며, 파이프라인과 전기 시스템으로 상호 연결됩니다. 작업 압력, 압착 속도 및 스트로크 범위는 공정 요구 사항에 따라 특별히 맞춤 설계할 수 있습니다.