브랜드: 산동 웨다 헤비 머신리어
모델: YQ34-150T
원산지: 중국 산동 텅저우
소개: 150톤 프레임 하이드라울릭 프레스는 또한 150톤 프레임 오일 프레스, 150톤 프레임 프레스로 알려져 있으며, 명칭 압력은 1500KN(약 150톤)으로, 맞춤형 자동차 내장 부품 성형용 하이드라울릭 프레스입니다. 이 기계는 내장 부품 제품(예: 차량 지붕, 도어 패널, 선루프 패널, 리어 셸프, 차문, 차량 매트 등)의 압축, 트림 및 블랭킹 등의 공정에 적합하며, 금속 판재의 벤딩, 페링 등의 공정에도 사용할 수 있습니다.
150톤 프레임 하이드라울릭 프레스는 150톤 프레임 오일 프레스 또는 150톤 프레임 프레스로도 알려져 있으며, 명칭 압력은 1500KN(약 150톤)입니다. 이는 맞춤형 자동차 내부 부품 성형용 하이드라울릭 프레스로, 내부 부품 제품(예: 차량 지붕, 도어 패널, 선루프 패널, 리어 셸프, 차문, 차량 매트 등)의 압축, 정리, 블랭킹 및 기타 공정에 적합하며, 금속 판재의 벤딩 및 플랜징에도 사용할 수 있습니다.
150톤 프레임 하이드라울릭 프레스 작업장 실사 사진
150톤 프레임 하이드라울릭 프레스는 일체형 프레임 구조, X형 가이드 레일, 넓은 면적, 작은 간극, 우수한 열팽창 보상, 강력한 편심하중 저항 능력 및 좋은 정밀도 유지 특성을 가지고 있습니다. 이 하이드라울릭 프레스는 큰 작업대를 갖추고 있으며, 속도가 빠르고 제품 압력이 균일하며, PLC+서보 자동 제어로 조작이 용이합니다. 작업 압력과 스트로크는 공정 요구에 따라 지정된 범위 내에서 조정할 수 있으며, 안전 잠금 구조를 채택하고 있습니다. 작업대 앞쪽에는 작업 중, 금형 교체 및 유지보수 시 개인의 안전을 보장하기 위한 광전 보호 장치를 설치할 수 있습니다.
150톤 프레임 하이드라울릭 프레스 파라미터:
장비 모델: YQ34-150T
명칭 압력: 1500KN
시스템 압력: 25Mpa
슬라이더 스트로크: 700mm
개방 높이: 900mm
테이블 크기: 1200*800mm
제어 방식: PLC+서보
하강 속도: 120mm/s
작업 속도: 16-24mm/s
리턴 속도: 140mm/s
참고: 위의 매개변수는 참고용입니다.
고객 작업장에 설치된 150톤 프레임 하이드라울릭 프레스
자동차 실내 장식품 성형용 150톤 하이드라울릭 프레스
자동차 실내 장식품 금형 성형용 하이드라울릭 프레스 현장 가동 조정
150톤 프레임 하이드라울릭 프레스의 특징:
1. 150톤 프레임 하이드라울릭 프레스는 컴퓨터 최적화 설계로, 강철 프레임 구조 용접 후 노령화 열처리를 거쳐 높은 정밀도를 유지합니다.
2. 유압 제어는 카트리지 밸브 통합 시스템을 채택하여 안정적인 작동, 긴 수명, 작은 유압 충격을 제공하며, 연결 파이프와 누출 지점을 줄이고, 독립적인 제어 모듈이 유압 통합 시스템에서 사용됩니다.
3. 150톤 프레임 하이드라울릭 프레스의 독립적인 전기 제어 시스템은 신뢰성 있고 직관적이며 유지보수가 쉽습니다.
4. 중앙 버튼 제어로 조정, 수동 및 반자동의 세 가지 운영 모드를 지원합니다.
5. 작동 패널의 선택을 통해 고정 압력과 고정 스트로크 두 가지 성형 공정을 실현할 수 있으며, 압력 유지 및 지연 기능을 구현합니다.
6. 150톤 프레임 하이드라울릭 프레스는 높은 안내 정확도와 강한 편심 하중 저항력을 갖춘 네 모서리 여덟 면의 안내 레일을 채택하며, 중앙 윤활 시스템을 사용합니다.
7. 슬라이더의 작업 압력, 슬라이더의 빠른 하강 및 느린 이동 범위는 공정 요구에 따라 조절할 수 있습니다.
8. 전기 제어 시스템은 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러로 구성됩니다.
9. 서보 모터가 사용되어 고속 응답, 높은 정밀도, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점을 가지고 있습니다.
적용 분야:
이 제품은 금속 재료의 다양한 압출 가공 작업에 적합하며, 라이딩, 펀칭(블랭킹 버퍼 장치 선택), 벤딩, 플랜지, 냉간 압출 등이 가능합니다. 또한 분말 제품 및 연마제 제품의 교정, 압착, 성형과 플라스틱 제품 및 절연 재료의 압축에도 사용할 수 있습니다.
선택용 액세서리:
이동식 작업대; 펀칭 버퍼 장치; 광전 보호 장치; 스트로크, 압력, 속도 디지털 표시, CNC 장치, 터치식 산업용 디스플레이 화면, 하이드라울릭 시스템 가열 및 냉각 장치; 펀칭 장치; 슬라이드 안전 볼트; 금형 가열 및 온도 제어 장치; 금형 변경을 위한 부유 가이드레일 및 롤러 싱크 등.