200톤 탄산나트륨 분말 연탄기

200톤 탄산나트륨 분말 연탄 성형기는 200빔 XNUMX컬럼 유압 프레스입니다. 산둥 우다 중공업이 고객을 위해 맞춤 제작한 분말 성형 유압 프레스입니다. XNUMX빔 XNUMX컬럼 구조를 갖추고 있으며, 최적화된 유압 전달 솔루션을 채택하고 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러로 자동 제어 및 자동 공급됩니다. 강력한 출력, 정밀한 위치 및 동작 조합, 낮은 고장률, 낮은 발열, 높은 생산성, 절전 및 내구성을 갖추고 있습니다. XNUMX톤 XNUMX빔 XNUMX컬럼 유압 프레스는 금형을 교체하여 금속 분말 성형, 분말 야금 성형 및 기타 비금속 분말 압착 및 성형에도 사용할 수 있습니다.

200톤 200빔 200컬럼 유압 프레스는 서보 제어 시스템을 장착하여 프레스 제품의 정밀도와 수율을 보장하고 프레스 공정 중 속도와 압력 조정을 용이하게 합니다. 이 기계도 예외는 아닙니다. 18963222388톤 XNUMX빔 XNUMX컬럼 유압 프레스는 본체, 메인 실린더, 이동 제한 장치, 윤활 장치, 유압 전원 시스템 및 전기 시스템으로 구성됩니다. 본체는 상부 빔, 슬라이더, 작업대, 컬럼, 잠금 너트, 가이드 슬리브 등으로 구성됩니다. 슬라이더는 오일 실린더의 구동 장치 아래 XNUMX개의 컬럼을 따라 위아래로 이동합니다. 이 XNUMX톤 XNUMX빔 XNUMX컬럼 유압 프레스를 사용자 정의하는 방법을 알고 싶으시면 XNUMX(WeChat 추가 가능)로 Shi 매니저에게 문의하거나 회사로 와서 현장 검사 및 기술 면접을 받으세요.

200톤 탄산나트륨 분말 연탄기

전자동 분말 첨가 및 이송 장치

200톤 XNUMX빔 XNUMX컬럼 유압프레스

200톤 XNUMX빔 XNUMX컬럼 유압 프레스는 주로 분말 야금, 세라믹 분말, 경합금, 자성 재료, 전기 접점과 같은 산업에서 개발한 특수 분말 프레스 및 성형에 적합합니다. 자동 공급 및 언로딩 장치와 플로팅 프레싱은 제품의 성형 밀도를 효과적으로 제어할 수 있습니다. 두 가지 탈형 방법이 있습니다. 보호 탈형과 일반 탈형입니다. 전기 제어는 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택하고 유압 시스템은 고급 플러그인 통합 밸브를 채택하여 유압 프레스의 지속적이고 빈번한 안정적인 작동을 보장합니다. 버튼 중앙 제어를 채택하고 기계적 제한 장치를 장착하여 제품의 일관성을 보장할 수도 있습니다. 고정밀 금형 프레임을 장착할 수 있으며 금형 및 금형 프레임을 쉽게 교체할 수 있습니다. 상부 펀치에는 탈형 중에 프레스된 블랭크의 균열을 방지하기 위한 지연 복귀 장치가 있습니다. 풀다운 금형 프레임은 복잡한 모양, 균일한 밀도 및 고정밀 프레스 블랭크를 프레스하는 데 사용할 수 있습니다.

탄산나트륨 분말 연탄 기계의 특징:

1. XNUMX열 구조 설계로 경제적이고 실용적입니다.

2. 전자 제어 시스템은 서보 및 산업용 터치 스크린 PLC 자동 제어를 갖추고 있습니다. 와이어 눈금자 변위 센서는 빔의 한쪽에 설치됩니다. 시스템은 위치 배기 기능을 설정합니다. 배기 스트로크 위치는 분말 성형 제품의 압축 비율 및 작업 스트로크에 따라 설정됩니다. 모든 신호 및 데이터는 터치 스크린을 통해 설정할 수 있습니다.

3. 전기 제어 시스템은 전원 캐비닛에 통합되어 있으며 항공 플러그가 있는 외부 이동식 수술대에 연결됩니다. 아름답고 유지 관리 및 사용이 쉽습니다.

4. 하부 실린더는 큰 상부 힘과 양방향 가압을 가지고 있습니다. 하부 실린더 내부에 코어 풀링 실린더 장치가 있으며, 코어 풀링 스트로크는 고객 제품 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

5. 생산성이 높고 연속 가변형 탑 프레싱 방식을 채택하여 프레스된 그린 바디의 밀도를 균일하게 만들고, 탈형 압력이 높으며, 모든 프레싱 동작을 빠르고 정확하게 조정할 수 있습니다.

6. 유압 시스템은 첨단 결합 중첩 밸브 블록을 채택하여 유압 프레스의 연속적이고 빈번하며 안정적인 작동을 보장합니다. 로딩, 성형 및 탈형의 세 위치에서 기계적 스토퍼 위치 지정 및 무단계 조정 메커니즘은 제품의 안정적이고 조정 가능한 기하학적 치수를 보장합니다.

7. 장비는 수동 조작이 필요 없으므로 안전 사고의 가능성을 줄이고 작업자의 안전을 보장합니다. 높은 수준의 자동화를 갖추고 있습니다.

8. 유압프레스의 압력, 배기시간, 유지시간은 원료의 특성에 따라 조절이 가능하며, 비교적 얇은 원료를 만나도 직접 가압하여 성형이 가능합니다.

9. 압력 오일 파이프의 인터페이스는 모두 SAE 플랜지로 연결되어 있어 더 견고하고 오일 누출이 덜 발생합니다.

200톤 탄산나트륨 분말 연탄기 작동:

1. 예비:

탄산나트륨 분말 압착기가 안정적인 위치에 고정되어 있는지 확인하세요.

유압 시스템의 오일 레벨을 점검하여 탱크에 충분한 유압 오일이 있는지 확인하세요.

유압 시스템의 압력 조절 밸브와 안전 밸브를 점검하여 제대로 작동하는지 확인하세요.

2. 압력을 조절하세요:

공정 요구 사항에 따라 압력 조절 밸브를 사용하여 유압 시스템의 작동 압력을 조정합니다. 설정 압력이 필요한 탄산나트륨 분말의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

3. 금형 설치:

탄산나트륨 분말 연탄의 모양과 크기에 따라 적절한 금형을 선택하세요.

상단 및 하단 작업대에 금형을 올바르게 설치하고 금형이 작업대 평면에 맞춰지고 단단히 고정되었는지 확인하세요.

5. 탄산나트륨 분말을 준비합니다:

적당량의 탄산나트륨 가루를 틀의 적절한 위치에 놓고 필요에 따라 채우고 겹겹이 쌓아줍니다.

6. 억제를 시작하세요:

전원 스위치를 켜고 유압프레스를 작동시킵니다.

제어판의 시작 버튼을 눌러 유압 시스템을 시작하세요.

탄산나트륨 분말 압착기가 압력을 가하기 시작하면서 점차 위쪽과 아래쪽 작업대를 서로 누릅니다.

설정된 압력과 시간에 도달하면 유압 프레스가 자동으로 멈춥니다.

7. 압력을 해제합니다.

압착이 완료되면 제어판의 압력 해제 버튼이나 작동 레버를 놓아 유압 시스템의 압력을 방출합니다.

위쪽과 아래쪽 작업대가 완전히 분리될 때까지 잠시 기다리세요.

8. 완성된 제품을 꺼내세요:

위쪽과 아래쪽 작업대를 열고 압축된 탄산나트륨 분말 연탄을 꺼냅니다.

완제품의 품질을 확인하여 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.