Shandong Woda Heavy Machinery CO.,LTD.

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네 컬럼 쓰리빔 유압 프레스

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315톤 케블라 아라미드 방탄 헬멧 성형 하이드라울릭 프레스

315톤 케블라 아라미드 방탄 헬멧 성형 수압 프레스의 본체는 간단하고 안정적이며, 부품의 장착과 해체가 용이한 삼粱사주 구조를 채택합니다. 이 설비는 수동, 자동 및 반자동의 3가지 작업 모드를 가지고 있으며, 한 버튼으로 전환할 수 있어 조작이 매우 편리합니다. PLC 제어로 압력과 스트ROKE을 정확히 제어하여 정압, 타이밍, 압력 유지 및 시간 유지 공정 동작을 실현할 수 있으며, 고객에게 맞춤형 OEM 가열 금형을 제공하여 일괄적인 서비스를 제공합니다;

이 기계는 케블라 방탄 헬멧을 압출成型하기 위한 특수 장비인 315톤 네 컬럼 유압 프레스로, 315톤 케블라 아라미드 방탄 헬멧 성형 유압 프레스라고도 합니다. 기계의 본체는 간단하고 안정적이며 로딩과 언로딩이 용이한 세 빔 네 컬럼 구조를 채택했습니다. 이 장비는 수동, 자동 및 반자동의 세 가지 운영 모드를 가지고 있으며, 한 버튼으로 전환할 수 있어 조작이 매우 간편합니다. PLC 제어를 통해 압력과 스트로크를 정확히 제어하여 고정 압력 및 타이밍 공정, 압력 및 시간 유지 등을 실현할 수 있으며, 고객에게 맞춤형 OEM 가열 금형을 제공하여 일괄 서비스를 제공합니다.

315 ton Kevlar aramid bulletproof helmet molding hydraulic press

315톤 케블라 아라미드 방탄 헬멧 성형 하이드라울릭 프레스

Molding of bulletproof helmets

방탄 헬멧 성형

Kevlar aramid bulletproof helmet mold

케블라 아라미드 방탄 헬멧 금형

Bulletproof helmet molded parts

방탄 헬멧 성형 부품

315톤의 케블라 아ramid 방탄 헬멧 성형 유압 프레스는 열금형과 냉금형 두 가지 구성의 기계를 사용할 수 있습니다. 먼저, 절단된 아ramid 섬유 시트를 열금형에서 사전 압축합니다. 사전 압축 압력은 일반적으로 2000KN입니다. 제품이 비교적 부드럽기 때문에, 이를 냉금형으로 옮겨 압축 및 성형합니다. 성형 압력은 일반적으로 3150KN입니다. 최종 제품은 트림 및 스프레이와 같은 후속 공정을 거쳐야 완제품이 됩니다.

Kevlar aramid bulletproof helmet

Kevlar aramid bulletproof helmet mold

315톤 네 컬럼 유압 프레스 기술 사양:

모델 번호 315T-A 315T-B
공칭 힘 3150KN 3150KN
액체의 최대 작업력 25mpa 25mpa
메인 실린더 스트로크 800mm 800mm
최대 개방 높이 1250mm 1250mm
테이블 영역 700x700mm 800x800mm
슬라이드 다운 속도 350mm/s 350mm/s
작업 속도 12-24mm/s 12-24mm/s
복귀 속도 150mm/s 150mm/s

케블라 아ramid 방탄 헬멧 성형 유압 프레스의 성능 특징:

본체 구조는 컴퓨터 최적화 설계로, 사주 구조로 강성이 좋고 정확도가 높습니다;

액체를 에너지 전달 매체로 사용하며, 수입 저소음 플런저 오일펌프를 채택했습니다;

카트리지 밸브 통합 시스템으로 동작이 신뢰성 있으며, 청결도가 높고 누수율이 낮습니다;

운전 패널 선택을 통해 두 가지 성형 공정(고정 스트로크 및 고정 압력)을 실현할 수 있습니다;

공정 요구에 따라 작업 압력과 스트로크를 지정된 범위 내에서 조절할 수 있습니다;

6. 전기 장치는 PLC 프로그래밍 가능한 프로그램으로 제어됩니다. 압축 동작은 일반적으로 다음과 같습니다: 슬라이더 하강, 감속 및 하강 이동, 천천히 누르고 성형 (유 때 배기가 필요), 압력 유지, 압력 해제, 슬라이더 약간의 복귀, 상한으로 빠르게 복귀, 추출 실린더 천천히 추출, 추출 실린더 빠르게 추출, 추출 실린더 복귀, 수작업으로 재료 제거 및 공급.

7. 315톤 4컬럼 유압 프레스의 주요 구성 요소의 우수한 설정은 제품 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

케블라 아라미드 방탄 헬멧의 생산 공정은 먼저 재단한 후, 금형과 협력하여 프레스에 넣어 압축 성형하는 과정이다. 성형 과정에서 가열이 이루어진다. 성형 후에는 비교적 부드러워 다른 금형 세트에 놓여 최종 성형이 이루어진다. 따라서 금형은 핫 금형과 콜드 금형으로 나뉘며, 핫 금형은 성형용이고 콜드 금형은 최종 성형용이다. 핫 금형은 오일 온도 머신으로 가열되고, 콜드 금형은 쿨러로 최종 처리된다. 일반적으로 두 가지 금형 세트는 두 가지 프레스 세트와 함께 사용되며, 이후 성형 후에는 트림 등 기타 후속 작업도 필요하다.

케블라 아라미드 방탄 헬멧 성형 하이드라울릭 프레스 관련 사례:

Bulletproof helmet forming hydraulic press customer site

Bulletproof helmet forming hydraulic press machine test in customer workshop

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