630톤 BMC 복합수지 맨홀커버 성형 유압프레스

복합 맨홀 커버, 즉 수지 맨홀 커버는 불포화 폴리에스터 수지와 다른 재료(줄여서 BMC 또는 DMC, 즉 벌크 몰딩 컴파운드)로 만들어집니다. 이들은 방수, 내유성, 내열성이 있으며, 전기적 특성이 좋고 충격 강도가 높으며 시장에서 매우 인기가 있습니다.

일반적으로 사용되는 수지 맨홀 뚜껑 생산 장비는 다음과 같습니다. 수지 맨홀 커버 압축 성형 유압 프레스. 수지 맨홀 커버 압축 성형은 예열된 금형에 일정량의 벌크 몰딩 컴파운드(BMC/DMC)를 넣고 가압 및 가열 후 응고시키는 것입니다. 구체적인 공정 흐름은 재료를 추가(예열된 강철 금형에 벌크 몰딩 컴파운드를 추가), 금형을 닫고, 금형을 채우고(벌크 몰딩 컴파운드가 압력을 받아 흐르고 전체 캐비티를 채움), 경화(설정된 압력과 온도에서 일정 시간 동안 유지하고 완전히 경화), 금형을 열어 수지 맨홀 커버 제품을 꺼냅니다.

BMC(DMC)수지 맨홀커버 압축성형 공정조건은 다음과 같습니다.

⑴ 성형압력 : 일반제품은 3.5~7MPa, 표면요구가 높은 제품은 14MPa

(2) 성형온도 : 금형온도는 140±5℃이며, 고정 금형온도는 탈형시 5~15℃까지 조절 가능합니다.

⑶금형 닫힘 속도 : 금형 닫힘은 35초 이내에 완료되어야 합니다.

⑷ 경화시간 : 벽두께 3mm 이내 제품의 경화시간은 약 3분, 벽두께 6mm 제품의 경화시간은 5~8분, 벽두께 12mm 제품의 경화시간은 10~15분입니다.

BMC 수지 맨홀 커버 성형 유압 프레스는 일반적으로 315톤, 500톤, 630톤, 1000톤의 630가지 압력으로 제공됩니다. 이들은 두 가지 유형으로 나뉩니다. 한 조각용 금형 하나와 여러 조각용 금형 하나입니다. 금형은 전기적으로 가열됩니다. 전기 캐비닛에는 금형 온도 디스플레이가 장착되어 있으며 조정할 수 있습니다. 위 사진에 표시된 수지 맨홀 커버 성형 공정은 사우디 아라비아에서 XNUMX톤 XNUMX빔 XNUMX열 유압 프레스를 사용하여 완료된 고객 현장 테스트 기계, 금형 테스트 및 검사입니다.