FRP 팬 하우징 성형 유압 프레스_2000톤 프레임 유압 프레스

FRP 음압 팬의 FRP 팬 하우징과 블레이드는 SMC 소재로 제작됩니다. SMC 시트는 금형과 함께 사용되며 고온 고압에서 성형됩니다. SMC 압축 성형 공정은 빠른 일괄 생산에 더 적합합니다. 성형 효과가 좋고 생산 비용이 낮으며 정밀도가 높습니다. 현재 비교적 인지도가 높은 가공 방법입니다. FRP 팬 하우징을 성형하는 유압 프레스는 일반적으로 FRP 팬 하우징의 사양에 따라 1200톤, 1500톤, 2000톤, 2500톤 등으로 사용됩니다. FRP 팬 블레이드를 성형하는 유압 프레스는 대부분 315톤, 400톤, 500톤 등이며 고객 요구 사항 및 공정 설계에 따라 XNUMX열 또는 프레임 구조로 사용자 정의할 수 있습니다.

팬 케이싱

이 기계는 2000톤 프레임 유압 프레스로, 성형 FRP 팬 하우징에 공통적인 모델입니다. 결합된 프레임 구조는 XNUMX코너 팔각형 직사각형 레일 가이드 구조를 채택하여 가이드 레일을 확장하고, 슬라이더 높이를 높이고, 슬라이더 가이드 슬리브와 컬럼 사이의 접촉 면적을 늘리고, 가이드 면적을 늘리고, 강한 하중 저항을 갖도록 사용자 정의할 수 있습니다. 균일하게 분포된 다중 실린더 구조 설계를 채택하고, SMC 복합 재료 성형은 안정성이 더 강합니다.

2000톤 프레임 유압프레스 작업장

2000톤 FRP 팬하우징 성형 유압프레스

유리섬유 팬 하우징 몰딩

유리섬유 팬 하우징

2000톤 프레임 유압 프레스 특징:

1. 2000톤 프레임 유압프레스는 주로 열경화성(유리섬유강화 플라스틱) 플라스틱 제품 및 열가소성 제품의 일체형 압축성형에 사용되며, SMC, BMC, DMC, GMT 등 각종 응집물 및 시트의 압축성형에 적합합니다.

2. 2000톤 프레임 유압 프레스는 XNUMX각 팔각형 직사각형 레일 가이드 구조를 채택합니다. 가이드 레일은 슬라이드 길이를 늘리고, 슬라이드 높이를 높이고, 슬라이드 가이드 슬리브와 컬럼 사이의 접촉 면적을 늘리고, 가이드 면적을 늘리고, 강한 하중 저항을 갖도록 사용자 정의할 수 있습니다.

3. 2000톤 프레임 유압프레스는 다중 실린더 구조 최적화 설계, 균일 분포, 빔 높이 설계를 채택하고 SMC 복합소재 압축 성형의 안정성이 더욱 강합니다.

4. 금형을 빠르게 닫을 수 있으며, 다단계로 천천히 압력을 가해 성형을 진행할 수 있으며, 배기 및 진공 처리에 합리적인 시간을 할애할 수 있습니다.

5. 높이가 높은 제품을 성형하는 데 적합한 고압 느린 금형 개방 기능이 있습니다.

6. 밸브 본체는 코어 당김 및 압력 유지 기능을 갖추고 있으며, 주파수 변환기는 성형 공정에서 빠르게 내리기, 느리게 내리기, 느리게 복귀하기, 빠르게 복귀하기 등의 기능을 실현할 수 있습니다.

7. 서보 PLC 제어 시스템은 신속하게 반응하고, 산업용 터치 스크린은 완전 디지털화되었으며, 서보 오일 펌프는 에너지를 절약합니다.

8. 마이크로컴퓨터 폐루프 가열 제어 시스템은 금형 온도 컨트롤러를 갖추고 있으며, 전기 가열 또는 오일 가열을 선택할 수 있으며, 금형 가열이 균일하여 에너지를 절약할 수 있습니다.

9. 친환경 가스 수집 후드 또는 에어커튼 정화 시스템, 금형 교환 카트 등을 장착할 수 있습니다.

10. XNUMX코너 레벨링 폐루프 서보 시스템 제어를 채택하여 압력 제어 정확도와 위치 제어 정확도가 높고, 금형에 가해지는 힘이 균일하고, 성형품의 질감이 균일합니다.

2000톤 FRP 팬 하우징 성형 유압 프레스는 주로 SMC BMC 시트 성형 화합물의 성형 및 프레스 공정에 사용되며, 프레스 공정의 모든 요구 사항을 충족합니다. 장비 온도, 경화 시간, 압력 및 속도는 SMC/BMC 재료의 공정 특성과 일치합니다. PLC 제어를 채택하여 작동하기 쉽고 조정 가능한 작업 매개변수를 사용합니다. 이 장비는 선택적으로 인몰드 코어 풀링 제어 시스템과 사전 설정된 인몰드 이젝션 제어 시스템을 장착할 수 있으며, 빠른 하강, 분할 및 프레스, 분할 수축, 작업, 압력 유지, 느린 금형 개방, 빠른 복귀, 느린 탈형, 빠른 이젝션, 이젝션 정지, 빠른 복귀 등과 같은 일련의 동작을 실현할 수 있으며, 온도는 여러 지점에서 제어할 수 있습니다.

SMC 시트

금형을 교체한 후 FRP 팬 하우징 성형 유압 프레스는 FRP 정화조 및 기타 FRP 제품을 성형하는 데에도 사용할 수 있습니다. 복합 재료 성형 유압 프레스의 대표입니다. 작업 표면, 스트로크 및 개구부는 실제 생산 요구에 따라 맞춤화됩니다. 이 기계의 작동 압력, 스트로크, 프레싱 속도 및 느린 복귀 속도는 공정 요구에 따라 지정된 매개 변수 범위 내에서 조정할 수 있습니다. 이 기계는 독립적인 전원 메커니즘과 전기 시스템을 갖추고 있으며 버튼 중앙 제어를 채택하여 수동 및 반자동 작동 모드를 실현할 수 있습니다. 이 기계는 민감하고 작동이 간단하며 소음이 적고 압력이 안정적이며 다양한 생산 공정의 요구를 충족할 수 있습니다.

SMC FRP 팬 하우징 가공 공정:

1) 원료(수지, 유리천, 겔코트, 경화제, 가속제)를 준비합니다.

2) 주요 생산 공정은 다음과 같습니다.

a. 금형 준비: SMC FRP 팬 커버 금형의 해당 모델을 찾아 SMC FRP 팬 커버 유압 프레스(315톤, 630톤, 1200T, 1800톤)에 금형을 설치하고 대기 사용을 위해 금형을 가열합니다.

b. SMC 시트 준비: 대기 사용을 위해 SMC 시트를 하중 지지 슬라이스로 자릅니다.

FRP 팬 하우징 몰드

c. SMC FRP 팬 케이싱 가공: 금형이 지정된 온도로 가열되면 모든 무게가 있는 SMC 시트가 가열, 용융 및 경화를 위해 SMC FRP 팬 케이싱 금형에 배치됩니다. 지정된 시간에 도달한 후 금형이 올라가고 반제품 FRP 팬 케이싱이 꺼냅니다.

d. 버 제거: 운송 중 우발적인 부상을 방지하기 위해 과도한 버를 제거하십시오.

3) 완제품이 완성되면 보관하고 출하를 기다립니다.