jh21 공압 펀치 프레스는 C자형 구조를 채택합니다. 전체 이름은 공압 마찰 클러치 프레스입니다. 본체는 일반적으로 강판 용접 또는 주조로 만들어집니다. 견고한 구조를 가지고 있으며 안정적인 작동 플랫폼을 제공할 수 있습니다. 공압 기술을 사용하고 공기압 구동을 통해 펀칭, 스탬핑, 블랭킹 및 기타 프로세스를 실현합니다. 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호의 이점이 있습니다.
전달 원리는 메인 모터가 V 벨트를 통해 플라이휠을 구동한 다음, 전달 샤프트의 건식 공압 마찰 클러치를 통해 대형 기어를 구동하여 크랭크 샤프트를 회전시켜 커넥팅 로드와 슬라이더가 위아래로 움직입니다. 공압 펀칭 머신의 고속 및 고효율성으로 인해 일반적으로 자동 로딩이 필요하며 전자동 풀림 머신, 레벨링 머신, 산업용 로봇 및 기타 주변 지원 장비를 갖추고 있습니다. 산둥 우다 중공업은 풀세트 생산 라인 맞춤화를 지원합니다!
JH21 공압 펀치 프레스
공압 펀칭 머신 전자동 생산 라인
1. 공압 펀칭 현장의 에너지 및 환경 요구 사항
항목 | 단위 | 공급업체 요구 사항 | |
1. 압축 공기 | MPa의 | 0.5-0.6 | |
2 전원 공급 장치 | 그리드 형태 | -- | TN-S 3상 5선식 |
공급 전압 | AC | 380V ± 15 % | |
전원 주파수 | -- | 50Hz ± 2Hz | |
3. 환경 | 환경 온도 | ℃ | -5 ℃ ~ 40 ℃ |
주위 습도 | 50%(+40℃)~90%(+20℃) | ||
고도 | m | <1000 | |
4. 공장 | 레일 상단 고도 | m | 8 |
식물의 수명 | m | 16 | |
크레인 유형 | 톤 | 32/10 | |
물류 게이트 크기 | m | 6 X 8 |
2. 공압펀치프레스의 구현표준
GB/T 23280-2009 "오픈 프레스의 정밀성"
GB/T5226.1-2002 산업 기계의 전기 장비에 대한 일반 기술 요구 사항
GB5226.1-2002 기계 안전 - 기계 전기 장비에 대한 일반 기술 요구 사항 1부
3. 공압펀치프레스의 주요 기술 파라미터
일련 번호 | 유형[모델] | 25 T | 45 T | 63 T | 80 T | 125 T | |
1 | 공칭 용량 | 250kN | 450kN | 630kN | 800kN | 1250kN | |
2 | 임펄스 위치 | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 |
3 | 이동 길이 [슬라이더 이동] | mm | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
4 | 최대 닫힘 작업 높이[최대 금형 적재 높이] | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | 370 |
5 | 스트로크 수/분 [ 슬라이더 스트로크 수 ] | 스엠피엠 | 100 | 80 | 70 | 60 | 50 |
6 | 슬라이더 조정 | mm | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 |
7 | 목구멍 깊이 | mm | 210 | 230 | 300 | 300 | 370 |
8 | 상단 테이블 크기 [ 슬라이드 표면 크기 ] | LRXFBXT | 250 X 360 | 340 X 410 | 400 X 480 | 420 X 560 | 520 X 620 |
9 | 하단 테이블 크기 [ 테이블 크기 ] | LRXFBXT | 700 X 400 | 810 X 440 | 900 x580 | 1000 X 580 | 1120 X 720 |
10 | 메인모터 [ Main motor ] | KWXP | 3 X 4 | 5.5 X 6 | 5.5 X 6 | 7.5 X 4 | 11 X 4 |
11 | 유형[모델] | 160 T | 200 T | 250 T | 315 T | 400 T | |
12 | 공칭 용량 | 1600kN | 2000kN | 2500kN | 3150kN | 4000kN | |
13 | 임펄스 위치 | mm | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 |
14 | 이동 길이 [슬라이더 이동] | mm | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
15 | 최대 닫힘 작업 높이[최대 금형 적재 높이] | mm | 400 | 450 | 450 | 430 | 430 |
16 | 스트로크 수/분 [ 슬라이더 스트로크 수 ] | 스엠피엠 | 45 | 40 | 40 | 30 | 25 |
17 | 슬라이더 조정 | mm | 110 | 110 | 110 | 120 | 120 |
18 | 목구멍 깊이 | mm | 390 | 430 | 450 | 420 | 420 |
19 | 상단 테이블 크기 [ 슬라이드 표면 크기 ] | LRXFBXT | 580 X 700 | 650 X 880 | 700 X 930 | 650 X 850 | 650 X 850 |
20 | 하단 테이블 크기 [ 테이블 크기 ] | LRXFBXT | 1200 X 760 | 1400 X 840 | 1500 x880 | 1400 X 800 | 1400 X 800 |
21 | 메인모터 [ Main motor ] | KWXP | 15 X 6 | 18.5 X 6 | 22 X 6 | 30 X 6 | 37 X 6 |
4. 공압펀치프레스의 기술적 요구사항
1. 공압펀치프레스의 주요 구성품의 구조
1.1 기계
공압 펀치 프레스의 프레임은 강판으로 용접된 상자 모양의 구조 부품입니다. 용접 공정이 성숙하고 홈 형태와 용접 선택이 표준을 충족합니다. CO2 가스 차폐 용접을 채택하고 중요한 용접(포인트)은 X선 결함 탐지와 같은 특수 검사를 받습니다. 용접 및 성형 후 프레임 상자 구조 부품은 내부 응력을 제거하기 위해 처리(템퍼링 또는 진동 노화 처리)하여 프레스가 오랫동안 작동한 후 응력으로 인해 발생하는 차체 부품의 변형과 전체 구조적 기하학적 정확도의 안정성을 제거해야 합니다.
jh21 공압프레스는 절단(OFF), 단일, 연속, 인칭(전진 및 후진) 및 비상 정지 기능의 XNUMX가지 작동 동작을 제공합니다.
1.2 메인 드라이브
① 주행모드 : 상부변속, 크랭크샤프트 모드.
② 구동 시스템 : 3상 비동기 전동기 + 인버터
③ 메인구동벨트 : V벨트
④ 전달 기어: 스퍼 기어, 미세 연삭 치아 표면 기술, 높은 전달 정확도, 높은 맞물림 정확도, 안정적인 전달, 큰 하중 지지 용량, 강력한 기어 강도, 낮은 소음 등을 갖추고 있어 안정적인 윤활을 보장합니다.
⑤ 구리 부싱 및 베어링: 중요 부품의 구리 부싱 및 베어링은 모두 안정적으로 윤활되도록 보장됩니다. 커넥팅 로드 구리 부싱 및 크랭크 샤프트 지지 슬리브는 높은 비압 구리 부싱으로 만들어집니다.
⑥ 전달계통은 양호한 윤활보장, 고장탐지 및 보호기능을 갖추고 있다.
1.3 클러치/브레이크(건식)
① 마찰 블록: 석면이 없는 특수 소재로 제작되어 수명이 길고 환경 오염이 없습니다. 설치 간격이 합리적이고 호환 가능하며 플라이휠이 시작/정지할 때 비정상적인 소리가 나지 않습니다.
② 제어 시스템은 브레이크 릴리스 이상 감지 기능이 있는 우시 화통 이중 밸브를 사용하며, 작동이 민감하고 신뢰할 수 있습니다.
③ 클러치 브레이크 공기회로 제어기술이 성숙되어 제어가 효과적이며 시간표준은 0.03~0.05초이다.
④ 클러치/브레이크 고장 알람은 시간에 따라 제어판에 표시되며(알람 표시등 포함) 재설정이 가능합니다.
1.4 슬라이더
① 슬라이더 레일: 슬라이더는 높은 가이드 정밀도와 우수한 내마모성을 갖춘 매우 긴 6면 레일을 채택합니다. 레일 간격은 푸시풀 볼트로 조정할 수 있습니다. 슬라이더 레일 플레이트는 아연 기반 합금으로 만들어졌습니다.
② 유압 과부하 보호 장치. (브랜드: Japan Showa) 슬라이더에는 유압 과부하 보호 장치, 가스-액체 유형이 있어 정격 톤수가 약 5%를 초과하면 과부하 반응을 일으키고 가벼운 경보가 울리고 슬라이더가 자동으로 멈춥니다. 과부하 후 재가압 시간은 1분이며 수동 언로딩 노브가 설정됩니다.
③ 슬라이더 주행 각도는 제어판에 디지털(전자) 형태로 표시됩니다.
④ 슬라이더에는 다이 높이 조절 장치(63T 이상)가 장착되어 있습니다.
a. 정방향 및 역방향 속도: 약 50mm/분
b. 상한 및 하한 위치에서 자동으로 멈춥니다.
c. 절대 인코더를 사용하여 조정할 때 감지하고 터치 스크린 디스플레이에서 슬라이더 조정량을 0.1mm의 디스플레이 정확도로 모니터링합니다.
⑤ 밸런서 : 공기식, 압력은 수동으로 설정, 수동 조절, 실린더 본체에는 보호 오일 리턴 기능이 장착되어 있습니다.
1.5 전기 시스템
① 공압 펀칭 프레스의 제어부는 일본 OMRON 또는 대만 FATEK 프로그래머블 로직 컨트롤러를 채택하고 전자 캠 제어 모듈을 장착하고 두 개 이상의 예비 슬롯 위치를 예약합니다. 키 제어 링크와 안전 제어 회로는 이중 루프 제어를 채택하고 전기 제어 캐비닛은 측면 개방형 와이어 파이프 배선을 채택합니다.
② 메인 조작 패널은 프레스의 전면 오른쪽에 위치하며, 프레스의 각종 작업 및 조정을 중앙에서 제어할 수 있습니다.
③ 프레스의 주요 동작정보, 파라미터, 고장 표시등 등을 전자캠을 통해 표시할 수 있습니다.
a. 생산 카운트와 사전 설정 카운트.
b. 슬라이더 다이 높이 스트로크 조정 작업.
c. 슬라이더 각도 표시.
④ 메인 조작 패널에는 전자 캠 각도 디스플레이가 제공됩니다.
⑤ 공압 펀칭 프레스의 메인 모터는 3상 비동기 모터 + 인버터를 채택했습니다. 과열 보호 또는 전류 과부하 보호; 주요 전기 부품은 수입 정품입니다.
전체 전기 제어 시스템은 국가 표준과 엄격한 고품질 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 주요 전기 구성 요소는 명성이 좋은 합작 투자 제품보다 적지 않습니다. 전체 기계는 신뢰할 수 있는 접지 시스템과 완전한 회선 보호 기능을 가져야 합니다.
V. 봉사와 헌신
1. jh21 펀칭 프레스의 수용 기준: 공압 펀칭 프레스의 기하학적 정확도는 GB/T 23280-2009 "오픈 프레스 정확도"에 따라야 합니다.
2. 펀치프레스 설치 및 디버깅
장비가 포장되어 공장에서 출하되면, 산둥 우다 중공업은 운송(합의된 대로 비용 지불) 및 시운전을 담당하고, 고객은 유압유, 가스, 전기 등을 제공해야 합니다. 우다 중공업의 시운전 인력은 설치 및 시운전에 필요한 특수 도구를 직접 가져옵니다.
3. 서비스 약속
8.1 산둥 우다 중공업은 고객에게 기술 교육 및 컨설팅 서비스를 제공합니다.
8.2 산둥 우다 중공업은 고객을 위한 설치 및 시운전을 담당합니다.
8.3 펀치프레스의 보증 기간은 최종 승인일로부터 계산되며, 장비 보증 기간은 1년입니다. 사용자의 고장 정보를 접수한 후, 산둥 우다 중공업은 24시간 이내에 전화로 답변하고, 일반적인 고장은 XNUMX시간 이내에 해결하며, 주요 고장(주요 부품 손상 등)은 XNUMX일 이내에 해결합니다.
8.4 보증 기간 이후, 산둥 우다 중공업은 고객에게 평생 유료 서비스를 제공하고 필요한 부속품에 대해 가장 유리한 가격을 제공할 것을 약속합니다.
8.5 보증 기간 동안 사용자의 귀책 사유가 아닌 다른 사유로 인해 장비가 손상된 경우, 산둥 우다 중공업은 모든 유형의 공작기계 고장에 대해 즉시 무상 수리 서비스를 제공하고, 사용자의 귀책 사유가 아닌 다른 사유로 인해 손상된 모든 유형의 부품을 즉시 교체합니다.
4. 펀칭 머신의 기술 데이터
산둥 우다 중공업은 고객에게 펀치 프레스 사용 설명서, 윤활 도표, 윤활 지침 등의 펀치 프레스 기술 정보를 한 부로 제공합니다.