Prekės ženklas: Shandong Woda sunkiosios mašinos
Modelis: YQ32 serija
Kilmės šalis: Tengdžou, Šandongas, Kinija
Įvadas: Dažniausiai naudojama dervos šulinių dangčių gamybos įranga yra dervos šulinio dangčio suspaudimo formavimo hidraulinis presas. Dervos šulinio dangčio suspaudimo formavimas yra skirtas į iš anksto pašildytą formą įpilti tam tikrą kiekį birių formavimo mišinių (BMC / DMC) ir sukietinti po slėgio ir šildymo. Konkretus proceso srautas yra medžiagos pridėjimas (masinio liejimo mišinio įpylimas į pašildytą plieno formą), formos uždarymas, formos užpildymas (masinis liejimo mišinys teka esant slėgiui ir užpildo visą ertmę), kietinimas (jo palaikymas nustatytame slėgyje ir temperatūroje tam tikrą laiką ir visiškai sukietėja) ir atidarant formą, kad būtų pašalintas dervos šulinio dangčio gaminys.
Kompozitiniai šulinių dangčiai, dar žinomi kaip derviniai šulinių dangčiai, yra gaminami iš nesočiųjų poliesterio dervų ir kitų medžiagų (sutrumpintai BMC arba DMC, ty birių liejimo mišinių). Jie yra atsparūs vandeniui, alyvai ir karščiui, pasižymi geromis elektrinėmis savybėmis, dideliu atsparumu smūgiams ir yra labai populiarūs rinkoje.
Dažniausiai naudojama dervos šulinių dangčių gamybos įranga yra dervos šulinio dangčio suspaudimo formavimo hidraulinis presas. Dervos šulinio dangčio suspaudimo formavimas yra skirtas į iš anksto pašildytą formą įpilti tam tikrą kiekį birių formavimo mišinių (BMC / DMC) ir sukietinti po slėgio ir šildymo. Konkretus proceso srautas yra medžiagos įpylimas (biraus liejimo mišinio įpylimas į pašildytą plieno formą), formos uždarymas, formos užpildymas (masinis liejimo mišinys teka esant slėgiui ir užpildo visą ertmę), kietinimas (jo palaikymas nustatytame slėgyje ir temperatūroje tam tikrą laiką ir visiškai sukietėjus) ir atidarant formą, kad būtų pašalintas dervos šulinio dangčio gaminys.
BMC (DMC) dervos šulinio dangčio suspaudimo formavimo proceso sąlygos yra tokios:
⑴ Formavimo slėgis: 3.5 ~ 7 MPa paprastiems gaminiams, 14 MPa produktams, kuriems keliami dideli paviršiaus reikalavimai;
(2) Formavimo temperatūra: formos temperatūra yra 140 ± 5 °C, o fiksuotą pelėsių temperatūrą galima reguliuoti 5–15 °C, kad būtų galima išimti formą;
⑶ Formos uždarymo greitis: pelėsių uždarymas turi būti baigtas per 35 sekundes;
⑷ Kietėjimo laikas: gaminių, kurių sienelių storis yra 3 mm, kietėjimo laikas yra apie 3 minutes, gaminių, kurių sienelių storis 6 mm, kietėjimo laikas yra 5–8 minutės, o gaminių, kurių sienelių storis 12 mm, kietėjimo laikas yra 10–15 minučių.
BMC dervos šulinio dangtį formuojantys hidrauliniai presai paprastai yra keturių slėgių: 315 tonų, 500 tonų, 630 tonų ir 1000 tonų. Jie skirstomi į du tipus: viena forma vienam gabalui ir viena forma kelioms dalims. Forma šildoma elektra. Elektros spintelėje yra pelėsių temperatūros ekranas ir ją galima reguliuoti. Aukščiau esančiame paveikslėlyje parodytas dervos šulinio dangčio formavimo procesas yra kliento vietoje atliekama bandymo mašina, pelėsių bandymas ir patikrinimas Saudo Arabijoje, kuris buvo baigtas naudojant 630 tonų trijų sijų keturių kolonėlių hidraulinį presą.
Autoriaus teisės © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Visos teisės saugomos. - Privatumo politika - Tinklaraštis