Keramisko pulvera formēšanas hidrauliskā presa ir viena no parastajām gadījumiem pulvera formēšanas hidrauliskajās presēs, kas tiek izmantota keramisko pulvera produktu, piemēram, aluminia, cirkonija oksīda, sīļkarbīda, aluminij aizvietojošo, sīļa nitridu utt. nospiešanai un formēšanai. To var arī izmantot sīļa nitridu, indukcijas krogāņa izolācijas apakšienes, grafitas flanges, oglekļa stieņu, neorganisku metāla savienojumu pulveru un citu materiālu nospiešanai. Tas plaši tiek izmantots piezoefektu keramisko produktu, ikdienas keramikas, ugunekavu un cirkonija cimdienu, cirkonija rūkdziņu, dārgmetālu izcirtu krūzmēm utt. ražošanā.

Hidrauliskais 1000 tona trīssvira četrstūra preses aprikojums ir pulveru formēšanas hidrauliskā presa, kas speciāli pielāgota klientam no Tianjina. Tā ir ar trīssvira četrstūra struktūru, ar galdu 1200x1200 mm, PLC servokontroles sistēmu un divvirziena spiediena formēšanu. Tajā galvenokārt tiek nospieduotas kerāmiskas izstrādājumus. 1000 tonu kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskā presa sastāv no trim galvenajiem daļām: galvenajai mašīnai, hidrauliskajai sistēmai un kontroles mehānismam. Visu savieno caurullis un elektroaparatūra. Galvenā mašīna ietver korpusu, galveno cilindru, braukšanas ierobežotāju utt. Kontroles mehānisms ietver elektroboxi, pārvietojamo operatīvo paneli utt. Hidrauliskā sistēma sastāv no hidrauliskās pumpy stacijas (spēksistēma).

Zemāk redzami reālie objekti no 1000 tonu trīssvira četrstūra hidrauliskās preses, kas izmantota kerāmisko pulveru formēšanas darbnīcā, kā arī klienta darbnīcas vieta:

1000 tonu trīssvira četrstūra hidrauliskā presa

1000 tona kerāmisko pulveru formēšanas preses

1000 tonu kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskās preses klienta vieta

Sastāvs un struktūra 1000-tonas kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskajai preses

1000 tonu pulveru formēšanas preses

1000 tonu kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskās preses īpašības:

1. 1000-tonas kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskā presa izmanto trīssvira četrstūra konstrukciju, kas ir ekonomiska un praktiska.

2. Elektroniskā kontroles sistēma ir aprīkota ar servomehānismu un rūpniecisku spuldzes PLC automātisko kontroli. Viens no gredzenu malām ir iebūvēts vijolīdzis, kas apzīmē pārvietojamā sensora novietojumu. Sistēma iestata pozīciju izgasesanas funkciju. Izgasesanas braukstas pozīcija tiek iestatīta atbilstoši pulvera formējamo produktu kompresijas attiecībai un darba braukstam. Visi signāli un dati var tikt iestatīti caur spuldzi.

3. 1000-tonas kerāmisko pulveru formēšanas hidrauliskās preses elektronikas sistēma ir integrēta jaudas skapī, ārēji savienota ar kustamo operatīvo paneli un savienojama ar aviācijas šurfašu. Tas ir skaisti, viegli uzturēt un lietot.

3. Spiediena olles saskarnes ir visas savienotas ar SAE flangiem, kas ir smagākas un mazāk pieskarīgas degvielas iztecēšanai;

4. Apakšējais cilindrs ir ar lielu spiešanas spēku un divkāršu piepildi. Iekšā apakšējā cilindrā ir iebūvēts 100T šķiedras izvilkošanas cilindra ierīces, un šķiedras izvilkošanas gultenis var tikt pielāgots atbilstoši klienta produktu prasībām;

5. Tas ir ar augstu ražīgumu un izmanto nepārtrauktu mainīgu spiešanas metodi, kas ļauj sasniegt vienmērīgu blakusdabības blīvumu, piedāvā augstu atformēšanas spiedienu un var ātri un precīzi regulēt visas spiešanas darbības.

6. Hidrauliskā sistēma 1000 tonnu keramisko pulveri formējošajai hidrauliskajai preses izmanto jaunus kombinētus superstruktūru vārtiņus, lai nodrošinātu nepārtrauktu, bieži un stabili hidrauliskās preses darbību; krājumu, formēšanas un izformēšanas trīs pozīciju mehāniskā bloka pozicionēšana un bezstarpaines regulēšanas mehānisms noteica produktu stabilos un regulējamos ģeometriskos izmērus. Jauninātā optimizētā hidrauliskā pārvades sistēma var realizēt automātisko piespiešanu, samazinot strādnieku fizisko slodzi un nozīmīgi paaugstinot ražojas efektivitāti.

7. Ierīce neprasa manuālu operāciju, kas samazina drošības notikumu risku un nodrošina operatora drošību. Tā ir ar augstu automatizācijas līmeni.

8. 1000 tonnu keramikas pulvera formēšanas hidrauliskās preses spiedienu, izplūdes laiku un turēšanas laiku var regulēt atbilstoši izejvielu īpašībām. Pat ja ir atrodamas salīdzinoši labas izejvielas, tās var tieši ielikt spiediena sistēmā un izformēt.

1000 tonnu keramikas pulverveida formēšanas hidrauliskās preses darbības rādītāju un struktūras pārskats

1. Masinas korpuss ir trīs stūres četru stūru konstrukcija: tas sastāv no augšējā šķērsgriezuma, slīpmašīnas, darba stūres, stūres, galvenā cilindra, hidrauliskās enerģijas sistēmas, elektriskās sistēmas utt. Augšējā šķērsgriezuma, slīpmašīnas un darba stūres Kolonna ir izgatavota no kvalitatīva 45* tērauda, bet visas četras kolonnas ir virsmas vidējās frekvences dzeltenas un hromētas.

2. Cilindra korpusa izgatavošana notiek no augstas kvalitātes 45# formētās dzelzs, savukārt pīstona stieņa virsmu apstrādā ar vidējo biežumu termiskajā satvēršanā, kas nodrošina ilgu dienestspēju. Smazmateriālu cilindra galvenie komponenti veidoti no augstas kvalitātes slēdzeļu apakšķešu, lai nodrošinātu uzticamu slēgšanu.

3. Darbvirsmā un slīdēja gredzē ir T-vijoles, kas ļauj viegli uzstādīt formu.

Hidrāvlikas sistēma

1. Hidrosistēma ir iekārtota korpa labajā pusē.

2. Hidrosistēma izmanto integrēto krāsaino vērtu sistēmu, kas piedāvā sniegu darbības, uzticamu darbību un labu slēgšanas īpašību.

3. Hidraulikas pumppasta sastāv no olles tanka, augstspieduma pumpe, elektromotora, kartušas vērtības utt. Olles tanks ir savilkts no dzelzs plāksnēm. Olles tanks ir slēgts ar tīrīšanas logu un olles atslēdziņu, lai ērti varētu tīrīt un aizvietot olles. Pumpei pie olles piesūces portiem ir iebūvēta olles piesūces filtra, lai nodrošinātu olles tīrību un pumpe un vērtības dienestam. Pumppasta ir ūdens dzesējums.

4. Hidraulikas sistēma ir uzticami slēgta un neļauj iztecēt. Galvenie caurulli ir savienoti ar flāņiem, un caurullis ir aprīkots ar vibrāciju novēršanas pasākumiem.

Elektriskā kontroles sistēma

1. Elektriskajā skapī ir iebūvēti gaisa slēdzēji, relēs un citi elektriskie aparāti.

2. Sasniedz programmatūras bloķēšanu attiecībā uz preses dažādajiem signāliem, robežām un spiediena darbībām.

3. Ir paredzēts centralizēts kontrolpults, uz kura ir izvietoti nepieciešamie operācijas pogas un izvēles slēdzēji.

Preses darbības režīms

1. Spiedzinātājs ir uzdevināts ar centimetros kustības un automātisko darbības režīmu.

2. Slaidera gājiens var tikt regulēts.

3. Turklāt, lai pabeigtu visus spiedzinātāja darbības, uz operācijas paneli arī iekļauts pogu "neatliekamas apturēšanas" poga.

Drošības aizsardzība

1. Iestatīta neatliekamas apturēšanas poga. Nospiežot neatliekamo apturēšanas pogu, spiedējs tūlīt apturēsies.

2. Slīdzējs ir aprīkots ar robežsvitches augstākajā un zemākajā robežpozīcijā.

Iestatījumi darba vidi

1. Elektroapgādes tīkls: trīssaimniecisks 380V (+5%), 50HZ.

2. Darba vides temperatūra: 0～40℃.