200 tonu natrija karbonātpulvera briķešu veidošanas mašīna

200 tona nafta karbonāta pulvera briķešu veidotājs ir četrstūra četrkolu hidrauliskais preses tips. Tas ir pulvera formēšanas hidrauliskais preses aparats, kas izstrādāts uz pasūtījuma Shandong Woda Heavy Industry klientiem. Tā struktūra sastāv no četrām strūklām un četrām kolonnām, tiek izmantots optimizēts hidrauliskais pārvades risinājums, un tas tiek automātiski kontrolēts un automātiski piegādāts ar PLC programmējamu regulatoru. Tam ir liela spēka intensitāte, precīza pozicionēšana un darbības kombinācija, zems kļūdu līmenis, zema siltumražošana, augsts ražošanas apjoms, enerģijas taupīšana un ilgtspēja. 200 tona četrstūra četrkolu hidrauliskais preses aparats var arī izmantot metāla pulvera formēšanai, pulvera metalurgijas formēšanai un citu neometālisku pulveru nospiedšanai un formēšanai, aizvietojot formu.

200 tona četrstūra četrkārša hidrauliskais spiedējs ir aprīkots ar serva kontroles sistēmu, lai nodrošinātu spiesto produktu precizitāti un ražojuma efektivitāti, kā arī ārstu un spiediena iestatīšanu spiešanas procesā. Šis aparāts nav izņēmums. 200 tona četrstūra četrkāršais hidrauliskais spiedējs sastāv no korpa, galvenā cilindra, ceļa ierobežošanas iekārtas, smaržošanas iekārtas, hidrauliskās jaudas sistēmas un elektrosistēmas. Korps sastāv no augšējās joslas, slīdētāja, darbvirsmas, kolonnas, slēgšanas bultas, vadības manšeta utt. Slīdētājs peld augšup un lejup pa četriem stabiem, ko veicina olles cilinders.

200 tonu natrija karbonātpulvera briķešu veidošanas mašīna

Pilnībā automātisks pulvera pievienošanas un pārvadāšanas aparats

200 ton four-beam four-column hydraulic press

200 tona četrstūra četrkolu hidrauliskais spiedējs galvenokārt ir paredzēts speciālu pulveru saspiestīšanai un formēšanai, ko izstrādājušas nozares, piemēram, pulvermetālurgija, keramiskie pulveri, cietie spožmetāli, magnētiskie materiāli un elektrosaskaru punkti. Automātisks barojuma un atformēšanas iekārta, kā arī pludināšanas saspiešana efektīvi kontrolē produktu formēšanas blīvumu. Pieejamas divas atformēšanas metodes: aizsardzības atformēšana un parastā atformēšana. Elektrokontrole izmanto PLC programmējamo kontrolieri, bet hidrauliskā sistēma izmanto modernus integrētos plug-in vārtus, lai nodrošinātu hidraulisko spiedēja nepārtrauktus un biežus stabili darbību. Tiek izmantots pogu centralizētais kontroles sistēmas, un to var apvienot ar mehāniskiem ierobežošanas iekārtām, lai nodrošinātu produktu konsekvensi. To var aprīkot ar augstprecizitātes formas rāmiem, un formas un formas rāmi ir viegli aizvietojami; augstā pika ir aizkavējuma atgriešanās iekārta, lai novērstu formēto materiālu sprādziena risku laikā atformēšanas procesā. Nolaižamais formas rāmis var tiek izmantots sarežģītu formu, vienmērīgu blīvumu un augstprecizitātes formēto materiālu saspiestīšanai.

Sodas karbonāta pulvera briķešu formēšanas mašīnas īpašības:

1. Ceturkārtējā kolonnas struktūras dizains ir ekonomisks un praktisks.

2. Elektroniskā kontroles sistēma ir aprīkota ar servomehānismu un rūpniecisku spuldzes PLC automātisko kontroli. Viens no gredzenu malām ir iebūvēts vijolīdzis, kas apzīmē pārvietojamā sensora novietojumu. Sistēma iestata pozīciju izgasesanas funkciju. Izgasesanas braukstas pozīcija tiek iestatīta atbilstoši pulvera formējamo produktu kompresijas attiecībai un darba braukstam. Visi signāli un dati var tikt iestatīti caur spuldzi.

3. Elektrokontroles sistēma ir integrēta elektromotoru skapī un savienota ar ārēju kustamo operācijas galdu ar aviācijas spraugu. Tas ir skaists, viegli uzturējams un lietojams.

4. Apakšējais cilindrs ir aprīkots ar lielu virziena spēku un divkāršu piepiešanu. Apakšējais cilindrs iekšēji ir aprīkots ar cilindra izvilšanas mehānismu, un izvilšanas brauksts var tikt pielāgots atbilstoši klienta produkta prasībām;

5. Tas ir ar augstu ražīgumu un izmanto nepārtrauktu mainīgu spiešanas metodi, kas ļauj sasniegt vienmērīgu blakusdabības blīvumu, piedāvā augstu atformēšanas spiedienu un var ātri un precīzi regulēt visas spiešanas darbības.

6. Hidrauliskā sistēma izmanto modernus kombinētus superpozīcijas vērtules, lai nodrošinātu hidrauliskās preses nepārtrauktās, bieži un stabiles darbības; mehāniskais apturētājs un bezstarpņu regulēšanas mehānisms krājuma, formēšanas un atformēšanas trīs pozīcijās nodrošina produktu stabilos un regulējamos ģeometriskos izmērus.

7. Ierīce neprasa manuālu operāciju, kas samazina drošības notikumu risku un nodrošina operatora drošību. Tā ir ar augstu automatizācijas līmeni.

8. Hidrauliskās preses spiediens, gaisa atlaides reizes skaitlis un uzturēšanas laiks var tikt pielāgoti sastāvdaļu īpašībām. Pat satiekoties ar saldākiem sastāvdaļu veidiem, tie var tikt tieši spiesti un formas.

9. Spiediena olles ceļu saskarnes ir savienotas ar SAE flangēm, kas ir smagākas un mazāk piesaistītas pie olas iztecēšanas.

200 tonnu natrija karbonāta pulvera prensmašīnas darbība:

1. Gatavošanās:

Pārliecinieties, ka natrija karbonāta pulvera prensmašīna atrodas stabila pozīcijā un ir pastiprināta.

Pārbaudiet hidrauliskā sistēmas olas līmeni, lai pārliecinātos, ka depozītā ir pietiekami daudz hidrauliskās olas.

Pārbaudiet hidrauliskās sistēmas spiediena regulēšanas un drošības vērtu, lai nodrošinātu to pareizo darbību.

2. Regulējiet spiedienu:

Atbilstoši tehnoloģiskajiem prasībām izmantojiet spiediena regulēšanas vērtu, lai iestatītu hidrauliskās sistēmas darbaspiedienu. Pārliecinieties, ka iestatītais spiediens atbilst nepieciešamajam natrija karbonāta pulverim.

3. Instalējiet formu:

Izvēlieties piemērotu formu atbilstoši natrija karbonāta preteņa formas un izmēriem.

Instalējiet formu pareizi uz augstā un zemā darba platumiem, pārliecinoties, ka forma ir izlīdzināta ar darba plakni un droši fiksēta.

5. Sagatavojiet natrija karbonāta pulveri:

Ievietojiet piemērotu daudzumu natrija karbonāta pulvera formas piemērotajā vietā un aizpildiet to kārtas veidā, ja nepieciešams.

6. Sāciet spiešanu:

Ieslēdziet strāvas slaidu un sāciet hidraulisko presi.

Nospiediet sākuma pogu uz kontroles panelī, lai sāktu hidraulisko sistēmu.

Natrija karbonāta pulvera briķešu mašīna sāk piespiegt, progresīvi savienojot augstos un zemus darba platus.

Kad sasniedzts iestatītais spiediens un laiks, hidrauliskā presse automātiski aptur.

7. Atvieglot spiedienu:

Pēc tam, kad spiešana ir pabeigta, nospiediet atlaides pogu vai operācijas lūžņu kontroles panelī, lai atbrīvotu hidrauliskās sistēmas spiedienu.

Uzgaidiet brīdi, kamēr augstākā un zemākā darba plats pilnībā atdalās.

8. Izņemiet pagatavoto produktu:

Atvērijiet augstāko un zemāko darba platu un izņemiet saspiestos natrija karbonāta pulvera kūpinājumus.

Pārbaudiet pagatavoto produktu kvalitāti, lai nodrošinātu, ka tā atbilst prasībām.