Galvenais korpus 315 tona Kevlar aramīda kuģa balistiskās cepures formēšanas hidrauliskajai preses iegūst trīsstieņu četrstulpu struktūru, kas ir vienkārša un stabila, kā arī ērti ielādēt un izlādēt. Iekārtai ir trīs darbības režīmi: rokas, automātisks un pusautomātisks. To var pārslēgt ar vienu pogu un tā ir viegli lietot. PLC kontrole var precīzi kontrolēt spiedienu un gaitu, lai sasniegtu fiksēto spiedienu un laika atkārtojumu, spiediena un laika uzturēšanas procesa darbības, un var pielāgot OEM siltummainīgu formu klientiem, nodrošinot visaptverošu servisu;
Šis aparāts ir 315-tonnu četrstulpju hidrauliskais spiedējs, kas ir speciāls aprīkojums Kevlara puķēšanas helmu izgatavošanai, kas arī pazīstams kā 315-tonnu Kevlara aramīda puķēšanas helma formēšanas hidrauliskais spiedējs. Ierīces galvenā daļa izmanto trīssvira četrstulpju struktūru, kas ir vienkārša un stabila, un ļauj viegli ielādēt un izlādēt. Aparātam ir trīs darbības režīmi: rokas, automātisks un pusautomātisks. To var pārslēgt ar vienu pogu un tas ir viegli pārvaldāms; PLC kontrole precīzi kontrolē spiedienu un gaitu, realizē fikspiedienā un laika procesus, kā arī piedāvā iespēju pielāgot OEM siltummainīgu formu klientiem, nodrošinot visaptverošu servisu;
315 tonnas Kevlar aramida balistiķu segviļu formēšanas hidrauliskais spiedzējs
Puķēšanas helmu formēšana
Kevlara aramīda puķēšanas helma forma
Puķēšanas helma formētie komponenti
315-tonu Kevlar aramida kuģa balistiskās segvas formēšanas hidrauliskais spiediens var izmantot karsta un dzeltena formas divu mašīnu konfigurāciju. Pirmkārt, aramida loksnes griezums tiek iepriekš spiests karstā formā. Iepriekšējais spiediens parasti ir 2000 kN. Produkts ir salīdzinoši mīksts, pēc tam to noliek uz dzeltenā formas spiešanai un formēšanai. Formēšanas spiediens parasti ir 3150 kN. Galīgajam produktam jāveic papildu darbības, piemēram, apgriešana un spraude, lai beidzot kļūtu par finito produktu.
315 tonnu četrstulpas hidrauliskās preses tehniskie parametri:
Modeļa numurs | 315t-A | 315t-B |
Nominālspēks | 3150KN | 3150KN |
Daudzums maksimālais darbības spiediens | 25MPa | 25MPa |
Galvenā cilindra gājiens | 800mm | 800mm |
Maksimālā atvēršanas augstums | 1250 mm | 1250 mm |
Tabulas laukums | 700x700mm | 800x800mm |
Slīdētāja lejup braukšanas ātrums | 350mm/s | 350mm/s |
Darba ātrums | 12-24mm/s | 12-24mm/s |
Atgriezenes ātrums | 150mm/s | 150mm/s |
Kevlara aramīda puķavēja formēšanas hidrauliskās preses darbības raksturlielumi:
Galvenais konstruktīvais risinājums ir optimizēts datorā, un četrstulpju struktūra piedāvā lielisku stingrību un augstu precizitāti;
Izmanto šķidumu kā enerģijas pārvades vidu un integrētu nozaru vērtu sistēmu, kas nodrošina zemu šalku;
Patruļvērtu integrētā sistēma, uzticama darbība, augsta tīrība un mazs izplūdis;
Ar palīdzību operatīvajam panelim var realizēt divus formēšanas procesus: fiksētu gaitu vai fiksētu spiedienu;
Darbspiediens un gaita var tikt regulēti norādītajā diapazonā atbilstoši tehnoloģiskajiem prasībām;
6. Elektrotehniskais iekārtas aparaturs tiek kontrolēts ar PLC programmējamo programmu. Spiešanas darbības parasti ir: slaidera lejupslīdēšana, ātruma samazināšana un lejup kustība, lēna spiešana un formēšana (reizēm nepieciešams gāzu atbrīvošana), spiediena uzturēšana, spiediena atlešana, slaidera mazā atgriešanās, ātra atgriešanās uz augšu, izplūdes cilindrs lēni izplūst, izplūdes cilindrs ātri izplūst, izplūdes cilindrs atgriežas, rokas materiāla noņemšana un piegāde.
7. Virzniecisko sastāvdaļu, kas ietilpst 315 tonnu četrstulpju hidrauliskajā presē, konfigurācija noprotamo uzlabo produktu uzticamību.
Kevlara aramīda pušu zariņu ražošanas process sākas ar griešanu, pēc tam to noliek uz preses, lai sadarbotos ar formu un izformētu. Formēšanas process notiek karstumā. Pēc formēšanas produkts ir salīdzinoši mīksts un to jānoliek uz citu formas komplektu, lai veiktu galīgo formēšanu. Tādējādi forma ir sadalīta divos komplektos: karstās formas un dzeltenās formas. Karstā forma tiek izmantota formēšanai, bet dzeltenā forma — galīgai formēšanai. Karstā forma tiek uzmukamota ar olles temperatūras mašīnu, bet dzeltenā forma tiek finalizēta ar dūmu mašīnu. Tādējādi diviem formas komplektiem parasti ir jābūt pievienoti divām presēm. Pēc formēšanas ir nepieciešami arī citi sekotnieciskie procesi, piemēram, apšķēršana.
Kevlara aramīda pušu zariņu formēšanas hidrauliskās preses saistītie gadījumi:
Autortiesības © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. - Privātuma politika - Emuārs