1000 тони керамички прав за формирање хидраулична преса

Хидраулична преса за формирање на керамички прав е еден од најчестите случаи на хидраулична преса за формирање прашок, која се користи за пресување и формирање на производи од керамички прав како што се алуминиум, циркониум оксид, силициум карбид, алуминиум нитрид, силициум нитрид итн. Може да се користи и за пресување на керамика како што се силикон нитрид прачки, прашоци од неоргански метални соединенија и други материјали. Широко се користи во пиезоелектрични керамички производи, дневна керамика, огноотпорни материјали и циркониумски тули, циркониумски цевки, садници за топење на благородни метали итн.

Хидрауличната преса со три зраци со четири столба од 1000 тони е хидраулична преса за формирање прав, специјално прилагодена за клиент во Тијанџин. Има структура со четири столбови со три зраци, маса од 1200x1200 mm, серво-контролен систем PLC и двонасочно формирање на притисок. Главно се користи за пресување на керамички производи. Хидрауличната преса за формирање на керамички прашок од 1000 тони се состои од три главни делови: главната машина, хидрауличниот систем и контролниот механизам. Целата е составена од цевководи и електрични уреди. Главната машина го вклучува трупот, главниот цилиндар, ограничувачот на удар, итн. Контролниот механизам вклучува електрична кутија, мобилна работна конзола итн. Хидрауличниот систем се состои од хидраулична пумпна станица (енергетски систем).

Следниве се физичките предмети на хидраулична преса со четири колони со три греди за пресување на работилницата за обликување керамички прашок од 1000 тони и работилницата за клиенти:

Хидраулична преса со три греди со четири столба од 1000 тони

Прес за обликување керамички прашок од 1000 тони

1000 тони керамички прашок за формирање хидраулична преса за клиентите

Состав и структура на 1000-тони керамички прав за формирање хидраулична преса

Прес за формирање прашок од 1000 тони

Карактеристики на 1000 тони керамички прав за формирање на хидраулична преса:

1. Хидрауличната преса за формирање на керамички прав од 1000 тони усвојува дизајн на структура со четири колони со три греди, кој е економичен и практичен.

2. Електронскиот систем за контрола е опремен со серво и индустриски екран на допир PLC автоматска контрола. На едната страна од зракот е инсталиран сензор за поместување на владетелот на жица. Системот ја поставува позицијата на функцијата на издувните гасови. Позицијата на ударот на издувните гасови е поставена според односот на компресија и работниот удар на производот за обликување прав. Сите сигнали и податоци може да се постават преку екранот на допир.

3. Електронскиот контролен систем на хидраулична преса за формирање на керамички прашок од 1,000 тони е интегриран во кабинетот за напојување и е надворешно поврзан со подвижна операциона маса и поврзан со помош на авијациски приклучок. Прекрасен е, лесен за одржување и удобен за користење.

3. Интерфејсите на цевките за масло под притисок се поврзани со SAE прирабници, кои се поригидни и помалку склони кон истекување на маслото;

4. Долниот цилиндар има голема горна сила и двонасочна притисок. Внатре во долниот цилиндар е инсталиран уред со цилиндри за влечење јадро од 100T, а ударот за влечење на јадрото може да се прилагоди според барањата на производот на клиентите;

5. Има висока продуктивност и прифаќа континуирано променлив метод на горно притискање, кој може да ја направи униформа густината на притиснато зелено тело, има висок притисок на расклопување и може брзо и прецизно да ги прилагоди сите дејства на притискање.

6. Хидрауличниот систем на хидрауличната преса за формирање керамички прашок од 1000 тони усвојува напредни комбинирани блокови на вентили за да се обезбеди континуирано, често и стабилно работење на хидрауличната преса; Механичкото позиционирање на блокот и механизмот за безстепено прилагодување на трите позиции на товарење, формирање и расклопување ги одредуваат стабилните и прилагодливи геометриски димензии на производот. Напредниот оптимизиран хидрауличен преносен систем може да реализира автоматско притискање, да го намали интензитетот на трудот на работниците и значително да ја подобри ефикасноста на производството.

7. Опремата не бара рачна работа, што ја намалува веројатноста за безбедносни несреќи и ја осигурува безбедноста на операторите. Има висок степен на автоматизација.

8. Притисокот, времето на издувни гасови и времето на задржување на хидрауличната преса за обликување керамички прашок од 1000 тони може да се прилагодат според карактеристиките на суровините. Дури и ако се сретнат релативно фини суровини, тие можат да бидат директно под притисок и обликувани.

Преглед на перформансите и структурата на хидраулична преса за обликување керамички прашок од 1000 тони

1. Телото на машината усвојува структура со четири столбови со три греди: се состои од горен попречен зрак, лизгач, работна маса, столб, главен цилиндар, хидрауличен систем за напојување, електричен систем итн. Горниот попречен зрак, лизгачот и работната маса се заварени со висококвалитетни челични плочи за напрегање. Колоната е изработена од висококвалитетен челик 45#, а четирите столбови се сите површински гасени со средна фреквенција и хромирани.

2. Телото на цилиндерот е изработено од висококвалитетен ковано челик 45#, а површината на клипната шипка е обработена со средно фреквентно гаснење, кое има долг работен век. Главните компоненти на цилиндерот за масло се направени од висококвалитетни заптивни прстени за да се обезбеди сигурно запечатување.

3. На работната маса и на лизгачкиот зрак има Т-слотови за да се олесни вградувањето на мувлата.

Хидрауличен систем

1. Хидрауличниот систем е поставен на десната страна на трупот.

2. Хидрауличниот систем усвојува интегриран систем со вентил со касети, кој има карактеристики на чувствително дејство, сигурна работа и добри перформанси на запечатување.

3. Хидрауличната пумпна станица се состои од резервоар за масло, пумпа под висок притисок, електричен мотор, вентил за кертриџ итн. Резервоарот за масло е заварен со челични плочи. Резервоарот за масло е затворен резервоар за масло со прозорец за чистење и приклучок за одвод на масло за да се олесни чистењето и замената на маслото. Приклучокот за вшмукување на пумпата за масло е опремен со филтер за вшмукување масло за да се обезбеди чистота на маслото и работниот век на пумпата и вентилот за масло. Пумпната станица има водено ладење.

4. Хидрауличниот систем е сигурно запечатен и отпорен на истекување. Главните цевководи се поврзани со прирабници, а цевководите се опремени со мерки против вибрации.

Електричен систем за контрола

1. Електричниот кабинет е опремен со воздушни прекинувачи, релеи и други електрични апарати.

2. Реализација на програмско испреплетување за различни сигнали, дејства за ограничување и притисок на печатот.

3. Обезбедена е централизирана контролна табла, на која се наредени потребните копчиња за работа и прекинувачите за одбирање.

Притиснете го режимот на работа

1. Машината за печатење е опремена со режими на инчи и автоматско работење.

2. Мозокот на лизгачот може да се прилагоди.

3. Покрај завршувањето на сите дејства на притискање, копчињата на оперативниот панел вклучуваат и копче „итно стопирање“.

Безбедносна заштита

1. Поставете копче за итно стопирање. Притиснете го копчето за итно стопирање и притискањето ќе престане веднаш.

2. Лизгачот е опремен со гранични прекинувачи на горните и долните гранични позиции.

Поставување на вашата работна средина

1. Напојување: трифазен 380V (+5%), 50HZ.

2. Температура на работната средина: 0~40℃.