Машина за брикетирање на натриум карбонат во прав од 200 тони

Машината за брикетирање на натриум карбонат во прав од 200 тони е хидраулична преса со четири колони со четири греди. Тоа е хидраулична преса за формирање прав, прилагодена од Шандонг Вода Хеви Индустри за клиентите. Има структура со четири колони со четири зраци, усвојува оптимизирано решение за хидраулично пренос и автоматски се контролира и автоматски се напојува со програмабилен контролер со PLC. Има силна моќност, прецизно позиционирање и комбинација на дејство, ниска стапка на неуспех, ниско производство на топлина, висока продуктивност, заштеда на енергија и издржливост. Хидрауличната преса со четири колони со четири зраци од 200 тони може да се користи и за формирање на метален прав, формирање на металургија на прав и други неметални прав за пресување и формирање со замена на калапот.

Хидрауличната преса со четири колони со четири зраци од 200 тони е опремена со серво-контролен систем за да се обезбеди прецизност и издашност на пресуваните производи и да се олесни прилагодувањето на брзината и притисокот за време на процесот на пресување. Оваа машина не е исклучок. Хидрауличната преса со четири зраци со четири столба од 200 тони се состои од тело, главен цилиндар, уред за ограничување на патувањето, уред за подмачкување, хидрауличен систем за напојување и електричен систем. Телото се состои од горна греда, лизгач, работна маса, столб, навртка за заклучување, чаура за водич итн. Лизгачот се движи нагоре и надолу по четирите столбови под погонот на цилиндерот за масло. Ако сакате да знаете како да ја приспособите оваа хидраулична преса со четири греда од 200 тони, ве молиме контактирајте со менаџерот Ши на 18963222388 (можете да додадете WeChat) или дојдете во компанијата за проверка на лице место и техничко интервју.

Машина за брикетирање на натриум карбонат во прав од 200 тони

Целосно автоматски уред за додавање и пренос на прав

Хидраулична преса со четири греда со четири столба од 200 тони

Хидрауличната преса со четири греда со четири колони од 200 тони е главно погодна за специјално пресување и обликување во прав развиена од индустрии како што се металургијата во прав, керамички прав, тврда легура, магнетни материјали и електрични контакти. Уредот за автоматско напојување и растоварање и пловечкото пресување можат ефикасно да ја контролираат густината на обликувањето на производот. Достапни се два методи на валање: заштитно расклопување и општо расклопување. Електричната контрола усвојува програмабилен контролер на PLC, а хидрауличниот систем усвојува напреден интегриран вентил за приклучување за да обезбеди континуирано и често стабилно работење на хидрауличната преса. Усвојува централизирана контрола на копчињата, а исто така може да биде опремена со механички уреди за ограничување за да се обезбеди конзистентност на производите. Може да биде опремен со рамки за мувла со висока прецизност, а калапи и рамки за калапи лесно се заменуваат; горниот перфоратор има уред за одложено враќање за да се избегне пукање на притиснато празно за време на валањето. Рамката на калапот што се спушта надолу може да се користи за притискање на сложени форми, униформа густина и високопрецизно притиснати заготовки.

Карактеристики на машината за брикетирање на натриум карбонат во прав:

1. Дизајнот на структурата со четири колони е економичен и практичен.

2. Електронскиот систем за контрола е опремен со серво и индустриски екран на допир PLC автоматска контрола. На едната страна од зракот е инсталиран сензор за поместување на владетелот на жица. Системот ја поставува позицијата на функцијата на издувните гасови. Позицијата на ударот на издувните гасови е поставена според односот на компресија и работниот удар на производот за обликување прав. Сите сигнали и податоци може да се постават преку екранот на допир.

3. Електричниот контролен систем е интегриран во кабинетот за напојување и е поврзан со надворешна подвижна работна маса со авијациски приклучок. Прекрасен е, лесен за одржување и употреба.

4. Долниот цилиндар има голема горна сила и двонасочна притисок. Внатре во долниот цилиндар има уред за цилиндар за влечење јадро, а ударот за влечење на јадрото може да се прилагоди според барањата на производот на клиентите;

5. Има висока продуктивност и прифаќа континуирано променлив метод на горно притискање, кој може да ја направи униформа густината на притиснато зелено тело, има висок притисок на расклопување и може брзо и прецизно да ги прилагоди сите дејства на притискање.

6. Хидрауличниот систем усвојува напредни комбинирани блокови на вентили за суперпозиција за да се обезбеди континуирана, честа и стабилна работа на хидрауличната преса; Механичкото позиционирање на затворачот и механизмот за подесување без скали во трите позиции на товарење, обликување и валање обезбедуваат стабилни и прилагодливи геометриски димензии на производот.

7. Опремата не бара рачна работа, што ја намалува веројатноста за безбедносни несреќи и ја осигурува безбедноста на операторите. Има висок степен на автоматизација.

8. Притисокот, времињата на издувните гасови и времето на задржување на хидрауличната преса може да се прилагодат според карактеристиките на суровините. Дури и ако се сретнат релативно тенки суровини, тие можат да бидат директно под притисок и да се формираат.

9. Интерфејсите на цевките за масло под притисок се поврзани со SAE прирабници, кои се поцврсти и помалку склони кон истекување на маслото.

Работа на машината за брикетирање во прав од 200 тони натриум карбонат:

1. Подготовка:

Проверете дали машината за брикетирање на натриум карбонат во прав е во стабилна положба и обезбедена.

Проверете го нивото на маслото во хидрауличниот систем за да бидете сигурни дека има доволно хидраулично масло во резервоарот.

Проверете го вентилот за регулирање притисок и сигурносниот вентил на хидрауличниот систем за да се уверите дека функционираат правилно.

2. Прилагодете го притисокот:

Според барањата на процесот, користете го вентилот за регулирање на притисокот за да го прилагодите работниот притисок на хидрауличниот систем. Проверете дали поставениот притисок ги задоволува барањата на потребниот прав натриум карбонат.

3. Инсталирајте го калапот:

Изберете го соодветниот калап според обликот и големината на брикетата во прав на натриум карбонат.

Правилно инсталирајте го калапот на горната и долната работна маса, проверувајќи дали калапот е усогласен со рамнината на работната маса и цврсто фиксиран.

5. Подгответе натриум карбонат во прав:

Ставете соодветна количина на натриум карбонат во прав во соодветната положба на калапот и наполнете и слој по потреба.

6. Започнете со потиснување:

Вклучете го прекинувачот за напојување и стартувајте ја хидрауличната преса.

Притиснете го копчето за стартување на контролната табла за да го стартувате хидрауличниот систем.

Машината за брикетирање на натриум карбонат во прав почнува да врши притисок, постепено притискајќи ги горните и долните работни маси заедно.

Кога ќе се достигнат поставениот притисок и време, хидрауличната преса автоматски запира.

7. Ослободете го притисокот:

Откако ќе завршите со притискање, отпуштете го копчето за ослободување притисок или рачката за работа на контролната табла за да се ослободи притисокот во хидрауличниот систем.

Почекајте некое време додека горната и долната работна маса не се целосно одвоени.

8. Извадете го готовиот производ:

Отворете ги горните и долните работни маси и извадете ги пресуваните брикети од натриум карбонат во прав.

Проверете го квалитетот на готовите производи за да се уверите дека ги исполнуваат барањата.