315 тони Кевлар арамид противокуполен шлем за формирање хидравлички прес

Оваа машина е 315-тонен четири-колонен hidraulički притисочен прес, кој е специјално опрема за притиснување на Кевлар бронирани шапки, познат и како 315-тонен Кевлар арамид бронирана шапка формирање hidraulički прес. Главниот дел на машината го користи три-балкана четири-колонена структура, која е једноставна и стабилна, и лесна за зарачување и извадување. Опремата има три режими на работа: ручен, автоматски и полуавтоматски. Може да се промени со една дугме и е лесна за управување; PLC контрола може точно да контролира притисокот и потегот, да го реализира процесот на фиксiran притисок и таймер, и одржување на притисок и време, и може да создаде по мере нагревни форми за клиентите, овозможувајќи еден-стандарден сервис;

315 тони Кевлар арамид противокуполен шлем за формирање хидравлички прес

Формирање на бронирани шапки

Кевлар арамид бронирана шапка форма

Бронирани шапки формирани делови

315-тонскиот хидравлички прес за формирање на кевлар арамидна пуленепролазна шапка може да работи со дуална конфигурација на топла и студена форма. Прво, арамидниот влакенен лист се пред-пресира на топлата форма. Притисокот при пред-пресирањето обично е 2000KN. Производот е релативно мек, па потоа се става на студената форма за пресирање и формирање. Притисокот при формирањето обично е 3150KN. Крајниот производ треба да мине низ последователни процеси како што се отсечување и спрејување, за да стане завршен производ.

Технички параметри на 315-тонски четири-колонов хидравличен прес:

Перформанс karakterистики на хидравлички прес за формирање на кевларски арамиден пушен бран

1. Основната конструкција е оптимизирана со компјутер, а четиро-колоновата конструкција има добра тврдост и висока прецизност;

2. Се користи течност како средство за пренос на енергија и се користат увезени нискозвучни плунжер помпи за масложиво;

3. Картучен систем со интегрирана вредност, надежни действия, висока чистота и ниска протечност;

4. Преку панелот за управување може да се изберат два процеси на формирање, фиксiran патек и фиксiran притисок;

5. Работното притиснување и стапка можат да се прилагодат во одговарајќиот опсег според технологиските заhtеви;

6. Електричниот апарат е контролиран со програмирачки програм PLC. Притиснувањето на дејствијата обично вклучува: слайдер долу, замалување и движење надолу, бавно притиснување и формирање (понекогаш е неопходна експозиција), одржувач на притисок, отстранување на притисок, малку враќање на слайдерот, брзо враќање до горната граница, бавно избацивање на цилиндричниот цилиндар, брзо избацивање на цилиндричниот цилиндар, враќање на цилиндричниот цилиндар, ручко отстранување на материјал и поднесување.

7. Супериорната конфигурација на главните компоненти на 315-тонскиот четири-колонен хидравлички притисок значително ја подобрува надежноста на продуктот.

Процесот на производство на кевларски аramid бронирани шапки е да се режат првично, потоа да се стават во тисач за да се спореди со формата и да се формираат. Процесот на формирање е затоплување. Потоа, по формирањето, материјалот е релативно мек и треба да се постави на друг набор од форми за коначно формирање. Затоа, формите се поделени во два набора: топли форми и хладни форми. Топлата форма се користи за формирање, додека хладната форма се користи за коначно формирање. Топлата форма се затоплува со машинка за масложно затоплување, а хладната форма се завршува со чилер. Затоа, обична практика е два набора форми да се комплетираат со два набора тисачи. Потоа, по формирањето, се потребни и други последни процеси како што е ослободување на излишните делови.

Кевларски aramid бронирани шапки формирање хидравличен тисач поврзани случаи: