Хидраулична преса за обликување на шлем отпорен на куршуми од кевлар од 315 тони

Оваа машина е хидраулична преса со четири колони од 315 тони, која е специјална опрема за притискање на непробојни шлемови на Кевлар, позната и како хидраулична преса за формирање на непробојна кацига од кевлар од 315 тони. Главното тело на машината усвојува структура со четири столбови со три греди, која е едноставна и стабилна и лесна за товарење и растоварување. Опремата има три режими на работа: рачен, автоматски и полуавтоматски. Може да се префрли со едно копче и лесно се ракува; Контролата на PLC може прецизно да го контролира притисокот и ударот, да го реализира процесот на фиксен притисок и тајминг, и одржување на притисок и време, и може да ги прилагоди OEM калапи за греење за клиентите, обезбедувајќи услуга со едно застанување;

Хидраулична преса за обликување на шлем отпорен на куршуми од кевлар од 315 тони

Калапи на куршуми отпорни на куршуми

Калап за шлем отпорен на куршуми од кевлар

Делови од лиен шлем отпорни на куршуми

Арамидниот шлем од 315 тони Кевлар кој формира хидраулична преса може да прими конфигурација на двојна машина со топла и ладна мувла. Прво, исечениот лист од арамидни влакна е претходно притиснат на врелиот калап. Притисокот пред притискање е генерално 2000KN. Производот е релативно мек, а потоа се става на ладниот калап за пресување и обликување. Притисокот за обликување е генерално 3150KN. Финализираниот производ треба да помине низ следните процеси како што се отсекување и прскање за конечно да стане готов производ.

Технички параметри за хидраулична преса со четири столба од 315 тони:

Карактеристики на изведба на хидраулична преса за формирање на непробојна кацига од кевлар арамид:

1. Структурата на главниот компјутер е оптимизирана за компјутер, а структурата со четири колони има добра ригидност и висока прецизност;

2. Користете течност како медиум за пренос на енергија и прифатете увезена пумпа за масло со клип со низок шум;

3. Интегриран систем на вентил за касети, сигурна акција, висока чистота и мало истекување;

4. Преку изборот на оперативниот панел, може да се реализираат два процеси на обликување, фиксен удар и фиксен притисок;

5. Работниот притисок и ударот може да се прилагодат во наведениот опсег според барањата на процесот;

6. Електричниот апарат се контролира со програмабилна програма со PLC. Дејствата на притискање се генерално: лизгање надолу, забавување и движење надолу, бавно притискање и формирање (понекогаш е потребно издувни гасови), одржување на притисокот, олеснување на притисокот, мало враќање на лизгачот, брзо враќање до горната граница, бавно исфрлање на цилиндарот за исфрлање, брзо исфрлање на цилиндарот за исфрлање, брзо исфрлање на цилиндарот за исфрлање, рачно исфрлање на материјалот и цилиндар за исфрлање.

7. Супериорната конфигурација на главните компоненти на хидрауличната преса со четири столба од 315 тони значително ја подобрува доверливоста на производот.

Процесот на производство на шлемовите отпорни на куршуми од Кевлар е прво да се исечат, а потоа да се стават на преса за да се соработува со калапот за да се притисне и формира. Процесот на калапи се загрева. По обликувањето, тој е релативно мек и треба да се стави на друг сет на калапи за конечно обликување. Затоа, калапот е поделен на две групи калапи, топли калапи и ладни калапи. Врелиот калап се користи за калапирање, а ладниот калап за финално обликување. Топлата мувла се загрева со машина за температура на маслото, а ладниот калап се финализира со чилер. Затоа, два комплети калапи обично се опремени со два комплети преси. По подоцнежното обликување, потребни се и други последователни процеси како што е отсекување.

Случаи поврзани со хидраулична преса за обликување на шлем отпорен на куршуми од кевлар: