BDF машина за дупчење на резервоар за вода_хидраулична преса со едно колона

Оваа статија ја претставува машината за дупчење на резервоарот за вода BDF, која е хидраулична преса со една колона од 120 тони и хидраулична преса со една колона од 200 тони купена од купувачот. Главно се користи за пробивање на плочи за резервоари за вода BDF. Дизајнот на структурата со еден крак од типот C го прави компактен и лесен за ракување, истовремено обезбедувајќи доволен притисок и стабилност. Оваа серија на хидраулични преси е погодна за различни процеси како што се печат, пресување, виткање, истегнување, стрижење и удирање на разни метални материјали.

Машина за дупчење на резервоари за вода BDF - 120 тони 200 тони едноколна хидраулична преса на машината тело е заварено со челични плочи, со доволна цврстина и стабилност. Хидрауличниот систем се наоѓа во внатрешноста на телото на машината, со прекрасен изглед и практично работење. Оваа серија на преси е опремена со независни хидраулични и електрични контролни системи, користејќи централизирана контрола на копчињата, која може да реализира два процеси на обликување на фиксен удар и фиксен притисок, и има функции како што се прикажување на притисокот и удар и прилагодување на притисокот.

Машина за удирање резервоари за вода BDF - 120 тони 200 тони хидраулична преса со една колона, приказ на работилницата:

BDF машина за удирање резервоар за вода

Хидраулична преса со една колона со 2 маса од 120 тони

Хидраулична преса со еден столб од 200 тони

Употреби и карактеристики:

① Хидраулична преса со една колона е широко користена во истегнување, формирање и пресување на метални производи. Може да се користи и за преработка на неметални материјали, пресување на производи од прашкаста металургија, корекција на делови од вратило, пресување на делови од ракави, обликување и средување на метални производи.

②Оваа машина има независна структура на моќ и електричен систем и прифаќа централизирана контрола на копчињата за да се реализира инчи и полуавтоматско работење.

③ Работниот притисок, брзината на притискање и опсегот на удар на оваа машина може произволно да се прилагодат во наведениот опсег според потребите. Исто така, може да заврши два режима на процес: горно притискање и формирање на фиксен удар. При полуавтоматско работење, двата режима на процес имаат одложување на задржување притисок и автоматско дејство на враќање по притискање.

Изборни додатоци или карактеристики:

☆ Безбедносен уред за заштита на решетки

☆ Систем за прикажување на екран на допир за мозочен удар, притисок и време

☆Програмбилен контролер со PLC

☆ Уред за тампон за удирање

☆ Пловечки водилни шини и држачи за тркалање за промена на калапот

☆ Различни форми на мобилни работни маси

☆ Уред за испирање со брз удар

Перформанси и структура:

① Телото на машината прифаќа структура со еден крак: се состои од работна маса, главен цилиндар, хидрауличен систем за напојување, електричен систем итн. Целата машина е заварена со висококвалитетни челични плочи Q235, а стресот на заварувањето е елиминиран преку третман на стареење.

②Тонажата на цилиндерот за притискање се реализира со клипен цилиндар. Телото на цилиндерот е изработено од висококвалитетен челик 45#, а површината на клипната шипка е обработена со средно фреквентно гаснење, кое има долг работен век. Главните компоненти на цилиндерот за масло се направени од висококвалитетни заптивни прстени за да се обезбеди сигурно запечатување.

Хидрауличен систем:

① Уредот на хидрауличниот систем е поставен во внатрешноста на трупот.

②Хидрауличната пумпна станица се состои од резервоар за масло, пумпа под висок притисок, електричен мотор, вентил за рикверц итн. Резервоарот за масло е заварен со челични плочи. Резервоарот за масло е затворен резервоар за масло со приклучок за одвод на масло за да се олесни чистењето и замената на маслото.

③ Хидрауличниот систем е сигурно запечатен и отпорен на истекување. Главните цевководи се поврзани со прирабници, а цевководите се опремени со мерки отпорни на удари.

Електричен систем за контрола:

① Електричниот кабинет е опремен со воздушни прекинувачи, релеи и други електрични апарати.

② Реализација на програмско испреплетување за различни сигнали, дејства за ограничување и притисок на печатот.

③Постои централизирана контролна табла со неопходни копчиња за работа и прекинувачи за избор.

Како да се работи:

①Машината за печатење е опремена со режими на инчи и полуавтоматско работење.

② Мозочниот удар може да се прилагоди.

③Покрај завршувањето на сите дејства на притискање, копчињата на оперативната табла вклучуваат и копче „итно стопирање“.

Безбедносна заштита:

① Поставете копче за итно запирање. Притиснете го копчето за итно стопирање и притискањето ќе престане веднаш.