FRP куќиште за вентилатор за формирање хидраулична преса_2000 тони рамка хидраулична преса

Куќиштето на вентилаторот FRP и лопатките во вентилаторот со негативен притисок FRP се направени од SMC материјали. Листовите SMC се користат во комбинација со калапи и се обликуваат на висока температура и висок притисок. Процесот на обликување со компресија SMC е посоодветен за брзо сериско производство. Има добри ефекти на обликување, ниски трошоци за производство и висока прецизност. Во моментов тоа е метод на обработка со релативно висок степен на препознавање. Хидрауличната преса за обликување на куќиштето на вентилаторот FRP најчесто се користи во 1200 тони, 1500 тони, 2000 тони, 2500 тони итн. според спецификациите на куќиштето на вентилаторот FRP. Хидрауличната преса за обликување на сечилата на вентилаторот FRP е претежно 315 тони, 400 тони, 500 тони, итн., И може да се прилагоди со структури со четири столба или рамка според барањата на клиентите и дизајнот на процесот.

Куќиште за вентилатор

Оваа машина е хидраулична преса со рамка од 2000 тони, која е вообичаен модел за обликувано куќиште на вентилаторот FRP. Комбинираната структура на рамката усвојува четириаголна октагонална правоаголна структура на водилка за шина, која може да се приспособи за да се прошири водичката шина, да се зголеми висината на лизгачот, да се зголеми површината за контакт помеѓу ракавот на водилката на лизгачот и столбот, да се зголеми површината на водичот и да има силна отпорност на оптоварување; усвојува дизајн на повеќецилиндрична структура, кој е рамномерно распореден, а обликувањето на композитниот материјал SMC има посилна стабилност.

Работилница за хидраулична преса со рамка од 2000 тони

Куќиште за вентилатор од 2000 тони FRP за формирање хидраулична преса

Калапи на куќиштето на вентилаторот од фиберглас

Куќиште на вентилаторот од фиберглас

Карактеристики на хидраулична преса на рамка од 2000 тони:

1. Рамката хидраулична преса од 2000 тони главно се користи за интегрално обликување со компресија на термореактивна (пластика засилена со стаклени влакна) пластични производи и термопластични производи и е погодна за обликување со компресија на различни агломерати и листови како што се SMC, BMC, DMC, GMT итн.

2. Рамката хидраулична преса од 2000 тони усвојува четириаголна октагонална правоаголна структура на водилка за шини. Водечката шина може да се приспособи за да го издолжува лизгачот, да ја зголеми висината на лизгачот, да ја зголеми површината за контакт помеѓу чаурата на водилката на лизгачот и столбот, да ја зголеми површината на водичот и да има силна отпорност на оптоварување;

3. Хидрауличната преса со рамка од 2000 тони усвојува дизајн за оптимизација на структурата со повеќе цилиндри, униформа дистрибуција, дизајн за зголемување на зракот, а обликувањето со компресија на композитниот материјал SMC има посилна стабилност;

4. Калапот може брзо да се затвори, а обликувањето може да се изврши со бавен притисок во повеќе фази, со разумно време резервирано за издувни гасови и вакуумирање;

5. Има функција на бавно отворање на мувла под висок притисок, што е погодно за калапи производи со поголема висина;

6. Телото на вентилот е опремено со функции за влечење на јадрото и одржување на притисокот, а конверторот на фреквенција може да ги реализира функциите на брзо спуштање, забавување, бавно враќање и брзо враќање во процесот на калапи;

7. Системот за контрола на серво PLC реагира брзо, индустрискиот екран на допир е целосно дигитализиран, а пумпата за серво масло штеди енергија;

8. Микрокомпјутер систем за контрола на греење со затворена јамка, опремен со контролер на температурата на мувла, опционално електрично греење или греење со масло, греењето на мувла е униформно, заштедува енергија;

9. Може да биде опремен со еколошки аспиратор за собирање гас или систем за прочистување на воздушни завеси, количка за менување мувла итн.

10. Усвојува контрола на серво-систем со затворена јамка за израмнување со четири агли, со точност на контрола на висок притисок и точност на контрола на положбата, униформа сила на калапот и униформа текстура на обликуваниот производ.

Хидрауличната преса за обликување куќиште на вентилатор од 2000 тони главно се користи за процесот на обликување и пресување на соединенијата за обликување листови SMC BMC, исполнувајќи ги сите барања на процесот на пресување. Температурата на опремата, времето на стврднување, притисокот и брзината се во согласност со карактеристиките на процесот на материјалите SMC/BMC; прифаќа PLC контрола, лесни за ракување и прилагодливи работни параметри; оваа опрема може опционално да биде опремена со контролен систем за влечење на јадрото во калапот и претходно поставен систем за контрола на исфрлање во калапот, кој може да реализира низа дејства како што се брзо спуштање, сегментација и притискање, сегментирано дефлација, работа, задржување притисок, бавно отворање на калапот, брзо враќање, бавно декалапирање, брзо исфрлање, запирање на исфрлање, брзо враќање на температурата, итн.

SMC лист

По заменувањето на калапот, хидрауличната преса за обликување на куќиштето на вентилаторот FRP може да се користи и за обликување на септички јами FRP и други FRP производи. Тој е претставник на хидраулични преси за обликување на композитен материјал. Работната површина, ударот и отворот се прилагодени според реалните потреби на производството. Работниот притисок, ударот, брзината на притискање и бавната брзина на враќање на оваа машина може да се прилагодат во рамките на наведениот опсег на параметри според потребите на процесот. Оваа машина има независен механизам за напојување и електричен систем и усвојува централизирана контрола на копчињата, која може да реализира рачни и полуавтоматски режими на работа. Оваа машина е чувствителна и едноставна за ракување, има низок шум, стабилен притисок и може да ги задоволи потребите на различни производни процеси.

Процес на обработка на куќиштето на вентилаторот SMC FRP:

1) Подгответе суровини (смола, стаклена ткаенина, гел слој, средство за лекување, акцелератор);

2) Главниот производствен процес е:

а. Подготовка на мувла: пронајдете го соодветниот модел на калапот за капакот на вентилаторот SMC FRP, инсталирајте го калапот на хидрауличната преса на капакот на вентилаторот SMC FRP (315 тони, 630 тони, 1200T, 1800 тони) и загрејте го калапот за употреба во режим на подготвеност;

б. Подгответе SMC листови: исечете ги листовите SMC на носечки парчиња за употреба во режим на подготвеност;

Калап за куќиште за вентилатор FRP

в. Обработка на куќиштето на вентилаторот SMC FRP: Кога калапот се загрева до одредената температура, сите измерени SMC листови се ставаат во калапот на куќиштето на вентилаторот SMC FRP за загревање, топење и стврднување. Откако ќе се достигне одреденото време, калапот се крева и се вади полупроизводната обвивка на вентилаторот FRP;

г. Отстранување на гребенот: Отстранете ги вишокот бруси за да спречите случајни повреди за време на транспортот.

3) Откако ќе се формираат готовите производи, тие се ставаат во складиште и се чека за испорака.