Хидравлички прес за формирање на вентилаторски корпус од FRP_2000 тони рамен хидравлички прес

Корпусот и лопатките на вентилаторот од FRP при негативниот притисок се прават од материја SMC. Листовите од SMC се користат во kombinacija со форми и се формираат при висока температура и висок притисок. Процесот на формирање на SMC е посоодветен за брзо серијско производство. Тој има добри формирачки ефекти, ниски производствени трошоци и висока прецизност. Во моментов, тоа е метод на обработка со релативно висок степен на признавање. Хидравличкиот притисочен апарат за формирање на корпусот на вентилаторот од FRP често се користи во капацитет од 1200 тони, 1500 тони, 2000 тони, 2500 тони итн., според спецификациите на корпусот на вентилаторот од FRP. Хидравличкиот притисочен апарат за формирање на лопатките на вентилаторот од FRP повеќе се состои од 315 тони, 400 тони, 500 тони итн., и може да се прилагоди со четири колона или рамна конструкција според барањата на клиентот и дизајнот на процесот.

Корпус на вентилатор

Оваа машина е 2000-тонов hidraulički štamp, кој е обичен модел за формирање на FRP ventilatorski корпус. Комбинираната рамна конструкција го користи четириаголниот октаедарен правоаголен реловоден структура, што може да се прилагоди за проширување на реловодот, зголемување на висината на слайдерот, зголемување на контактната површина помеѓу слайдерскиот воден цев и колоната, зголемување на водната површина, и има јака натоварувачка одбрана; користи дизајн со многу цилиндри, кои се равnomerno распределени, а формирањето на SMC композитен материјал има поголема стабилност.

деловод за 2000-тонов hidraulički štamp

2000-тонов FRP ventilatorski корпус формирање hidraulički štamp

формирање на стаклопластичен ventilatorski корпус

стаклопластичен ventilatorski корпус

особини на 2000-тонов hidraulički štamp:

1. 2000-тонскиот рамен хидравлички прес главно се користи за интегрално притисочно формирање на термоодбојни (стаклени влакна подобри пластмаси) пластмасни производи и термопластични производи, и е пригоден за притисочно формирање на различни агломерати и листови како што се SMC, BMC, DMC, GMT итн.

2. 2000-тонскиот рамен хидравлички прес има структура со четириаголен осмоаголен правоаголен реловодник. Релот може да биде прилагоден за продожување на клизачот, зголемување на висината на клизачот, зголемување на контактната површина помеѓу клизачот и колоните, зголемување на водечката површина и има јака носачка способност;

3. 2000-тонскиот рамен хидравлички прес користи оптимизиран дизајн со многу цилиндри, равnomerno распределени, дизајн со зголемена висина на гредата, и притисочно формирање на композитни материали од SMC има јача стабилност;

4. Формата може да се затвори брзо, а формирањето може да се изврши со спор притисок во неколку фази, со разумно резервирано време за експирација и вакуумирање;

5. Има функција на спор отварање на формата при висок притисок, што е соодветно за формирање на производи со поголема висина;

6. Телото на клапето е опремено со функции за изvlaѓање на језgre и одржувaњe на притисок, а инвертерот може да ги реализира функциите за брзо спуштање, споро спуштање, споро враќање и брзо враќање во процесот на формирање;

7. Системот за PLC контрола со серво реагира брзо, индустријалниот тачен екран е потпунo цифров, а сервопумпата за маслo е енергетски ефикасна;

8. Систем за затворена циркулација со микрокомпјутерска контрола за грејање, опремен со регулатор за температура на формата, со можност за избор меѓу електрично или маслено грејање, формното грејање е равnomerno и енергетски ефикасно;

9. Може да се комплетира со еколошки капак за собирање на ваздух или систем за чистење на ваздух со повеќекратно очистување, возела за менување на формите итн.

10. Користи четириаголен систем за нивелирање со затворена циркулација и серво контрола, со висока прецизност при контрола на притисок и позиција, равен притисок на формата и равен текстурен резултат на формираните производи.

Гидравлички прес за формирање од 2000 тони за FRP вентилаторски куќишта е главно користен за формирање и пресовни процес на SMC BMC листови за формирање, задоволувајќи ги сите барања на пресовниот процес. Температурата на опремата, временската рамка за отврзнување, притисокот и брзината се во согласност со технологиските карактеристики на материјалите SMC/BMC; користи PLC контрола, лесна за употреба и со прилагодливи работни параметри; оваа опрема може да се комплетира со опцион систем за контрола на изvlaгaњe на језgre нaгoрe во формa и предвидлив систем за контрола на избацивање во форма, што може да реализира редица акции како што се брзо спуштање, сегментација и пресовање, делумно отпуштање на воздух, работа, задржување на притисок, бавно отварање на формата, брзо враќање, бавно демолдовување, брзо избацивање, зауставување на избацивањето, брзо враќање итн., а температурата може да се контролира на многу точки.

SMC Лист

После што се замени формата, FRP вентилаторскиот корпус на гидравличкиот прес може исто така да се користи за формирање на FRP септички тенкови и други FRP производи. Тоа е представник на гидравлички пресови за формирање на композитни материјали. Работната површина, стапка и отвор се прилагодуваат според реалните производствени потреби. Работниот притисок, стапката, брзината на притиснување и брзината на спор во враќање на овој апарат можат да се регулираат во специфицираните параметри според технологиските потреби. Овој апарат има независен енергетски механизам и električki систем, и користи централно копчишно управување, што овозможува извршување на ручни и полуавтоматски режими на операција. Овој апарат е чувствителен и лесен за управување, со ниско звучност, стабилен притисок и може да задоволи потребите од различни производствени процеси.

Процес на обработка на SMC FRP вентилаторски корпус:

1) Пригответе сироматерија (резин, стаклена ткан, гел коат, конзервант, акселератор);

2) Главниот производствен процес е:

а. Приготвување на формата: најдете одговарајќиот модел на форма за покриенце од SMC FRP вентилатор, инсталирајте го формото на hidrauličkoto прес за покриенца од SMC FRP вентилатор (315 тона, 630 тона, 1200T, 1800 тона) и грејте го формото за резервно користење;

б. Приготвување на листовите од SMC: секирте ги листовите од SMC во носачки делови за резервно користење;

форма за куќиште на вентилатор од FRP

ц. Процесирање на куќиште од SMC FRP вентилатор: Кога формата се загреја до специфицираната температура, сите теговити листови од SMC се ставуваат во формата за куќиште од SMC FRP вентилатор за грејање, топлење и засушување. Следејќи специфицираното време, формата се издигнува и се зема полуфабрикатот од FRP куќиште на вентилатор;

д. Отстранување на излишни буркови: Премахнете ги излишните буркови за да се спречат несреќите при транспортирањето.

3) Следејќи формирањето на завршените производи, тие се ставуваат во складиште и чекаат отпремка.