JH21 Pneumatic Punch_Pneumatic Press

4. Технички барања за пневматски ударни преси

1. Структура на главните компоненти на пневматска перница

1.1 Машина

Рамката на пневматската перница е структурен дел во облик на кутија заварен со челични плочи. Процесот на заварување е зрел, а формата на жлебот и изборот на заварот ги исполнуваат стандардите. Заварувањето заштитено со CO2 гас е усвоено, а важните завари (точки) се подложени на посебни инспекции како што е откривање на дефекти со рендген. По заварувањето и формирањето, структурните делови на кутијата на рамката мора да се обработат за да се елиминира внатрешниот стрес (третман со калење или стареење со вибрации) за да се елиминира деформацијата на деловите од телото и стабилноста на целокупната структурна геометриска точност предизвикана од напрегањето откако пресата ќе работи долго време.

Пневматската преса jh21 има четири работни дејства: сечење (ИСКЛУЧЕНО), единечно, континуирано, инчи (напред и назад) и функција за итно стопирање.

1.2 Главен погон

① Режим на возење: горен менувач, режим на коленесто вратило.

② Погонски систем: трифазен асинхрон мотор + инвертер.

③ Главен погонски ремен: V-појас

④ Опрема за пренос: Стурска опрема, технологија за фино брусење на површината на забите, со висока прецизност на преносот, висока прецизност на мрежење, стабилен пренос, голем носивост, силна јачина на менувачот, низок шум, итн. Обезбедете сигурно подмачкување.

⑤ Бакарни чаури и лежишта: Бакарните чаури и лежиштата на важните делови се загарантирани сигурно да се подмачкаат. Бакарните чаури за поврзување и чаурите за поддршка на коленестото вратило се направени од бакарни чаури со висок специфичен притисок.

⑥ Системот за пренос има добра гаранција за подмачкување, откривање на дефекти и заштита.

1.3 Спојка/кочница (сув тип)

① Блок за триење: Изработен од специјален материјал без азбест, има долг работен век и нема загадување на животната средина. Јазот за инсталација е разумен и заменлив и нема абнормален звук кога замаецот се вклучува/запира.

② Контролниот систем користи двоен вентил Wuxi Huatong со детекција на абнормалности за ослободување на сопирачките, кој е чувствителен и сигурен во акција.

③ Технологијата за контрола на колото за воздух на сопирачката спојка е зрела, контролата е ефикасна, а временскиот стандард е: 0.03~0.05s.

④ Алармот за дефект на спојката/сопирачката може да се прикаже на време на контролната табла (со светло за аларм) и може да се ресетира.

1.4 лизгачи

① Лизгачка шина: Лизгачот прифаќа екстра долга шестстрана шина со висока прецизност на водење и добра отпорност на абење. Јазот на шината може да се прилагоди со завртки за притискање. Плочата на лизгачката шина е изработена од легура на база на цинк.

② Хидрауличен уред за заштита од преоптоварување. (Марка: Japan Showa) Лизгачот има уред за заштита од хидраулично преоптоварување, гас-течен тип, кој ќе предизвика реакција на преоптоварување кога номиналната тонажа ќе надмине околу 5%, и ќе се огласи светлосен аларм, а лизгачот ќе престане автоматски. Времето на повторен притисок по преоптоварување е 1 минута и е поставено рачно копче за растоварување.

③ Аголот на трчање на лизгачот се прикажува во дигитална (електронска) форма на контролната табла.

④ Лизгачот е опремен со уред за прилагодување на висината на матрицата (63T и погоре).

а. Брзина нанапред и наназад: околу 50 mm/min.

б. Автоматски застанете на горните и долните гранични позиции.

в. Користете апсолутен енкодер за да откриете кога се прилагодувате и следете ја количината на прилагодување на лизгачот на екранот на допир со прецизност на екранот од 0.1 mm.

⑤ Баланс: Тип на воздух, притисокот се поставува рачно, рачно се прилагодува, а телото на цилиндерот е опремено со заштитно враќање на маслото.

1.5 Електричен систем

① Контролниот дел на пневматската преса со удар го прифаќа јапонскиот OMRON или тајвански FATEK програмабилен логички контролер, опремен со електронски контролен модул на камери и резервира повеќе од две резервни позиции на слот. Клучните контролни врски и колата за безбедносна контрола ја прифаќаат контролата со двојна јамка, а електричниот контролен кабинет усвојува жици со странично отворање.

② Главниот оперативен панел се наоѓа на предната десна страна на пресата, што овозможува централизирана контрола на различни операции и прилагодувања на пресата.

③ Информациите за главната работа, параметрите и светлата за дефекти на пресата може да се прикажат преку електронската камера.

а. Број на производство и претходно поставен број.

б. Операција за прилагодување на ударот во висина на матрицата на лизгачот.

в. Приказ со лизгачки агол.

④ На главната работна табла е обезбеден електронски приказ со агол на камери.

⑤ Главниот мотор на пресата со пневматски удар усвојува трифазен асинхрон мотор + инвертер; заштита од прегревање или тековна заштита од преоптоварување; главните електрични компоненти се увезени оригинални делови.

Целиот електричен систем за контрола е дизајниран во согласност со националните стандарди и строгите барања за висок квалитет. Главните електрични компоненти не се помалку од производите на заедничките вложувања со добра репутација. Целата машина треба да има сигурен систем за заземјување и целосна функција за заштита на линијата.

V. Услуга и посветеност

1. Основа за прифаќање на jh21 ударна преса: Геометриската точност на пневматската дупчеста преса треба да биде во согласност со GB/T 23280-2009 „Прецизност на отвореното печатење“

2. Инсталација и дебагирање на притиснете го со удар

Откако опремата е спакувана и испорачана надвор од фабриката, Shandong Woda Heavy Industry ќе биде одговорна за транспортот (плаќање на трошоците како што е договорено) и пуштање во работа, а клиентот ќе биде одговорен за обезбедување на хидраулично масло, гас, електрична енергија итн.; Персоналот за пуштање во работа на Woda Heavy Industry ќе донесе свои специјални алатки потребни за инсталација и пуштање во работа.

3. Обврска за услуги

8.1 Шандонг Вода тешката индустрија обезбедува техничка обука и консултантски услуги за клиентите;

8.2 Шандонг Вода тешката индустрија е одговорна за инсталација и пуштање во работа за клиентите;

8.3 Гарантниот период на перницата за дупчење се пресметува од датумот на конечното прифаќање, а гарантниот период на опремата е една година. По добивањето на информациите за грешка на корисникот, Shandong Woda Heavy Industry ќе одговори по телефон во рок од 1 час, општите дефекти ќе се решат во рок од 24 часа, а големите дефекти (оштетување на главните делови, итн.) ќе се решат во рок од десет дена.

8.4.

8.5 За време на гарантниот период, доколку опремата е оштетена поради други причини освен оние предизвикани од корисникот, Shandong Woda Heavy Industry веднаш ќе обезбеди бесплатни услуги за поправка за сите видови дефекти на машински алат и навремено ќе ги замени сите видови делови оштетени поради други причини освен оние предизвикани од корисникот.

4. Технички податоци на машината за дупчење

Тешката индустрија Шандонг Вода им ги обезбедува на клиентите следните технички информации за печатење во една копија; Упатство за употреба на дупчерска преса, дијаграм за подмачкување и упатства за подмачкување.