Девет ногини пластични палет хидравлички прес_1000 тона пластични палет формирачка машина

Сировите материјали за производство на пластични палети се состојат предводно од отпадни塑胶, PP, PE, PVC итн. Процесот на производство е да се загреја тврдата пластика преку екструдер за да се омекши, потоа се ставува омекнататаoplastika во формa, и се користи хидравличко притиснување за да работи врз формата. Под висок притисок, формата се горе-формира једеншто, и по охлажување, се зема изведена притиснатата пластична палета. Формирани пластични палети лесно можат да се достигнат специјализирано и механизирано производство, и можат да се достигнат сериски производство. Можат да се користат со опрема за производство на пластични палети за автоматско производство на деветногуленi пластични палети.

Формирани продукти од деветногулени пластични палети

Пластичен палет хидравлички притисник се нарекува и пластичен палет формен притисник. Според дизајнскиот искуство на Шандонг Вода Тешка Индустрија, се препорачуваат 800-тонски и 1000-тонски хидравлички притисници. Формените пластични палети хидравлички притисници имаат две структури за избор: четири-колона тип и рамен тип. Компанијата може да дизајнира и произведе пластични палети хидравлички притисници со различни структури и тонажи. Овој 1000-тонски хидравлички притисник во овој чланок е прилагодено опрема за формирање на девето-ногусти пластични палети од Шандонг Вода Тешка Индустрија. Може исто така да се користи за целиот форм на термофигуративни (стаклени влакна подобрувани пластмаси) пластични производи и термопластични производи.

Гидравличкиот прес од 1000 тони со пластичен палет употребува три-лъчна четири-колона структура. Четирите колони на водачката осигуруваат точна фиксација на формата. Опремен е со серво CNC систем, има нисок работен шум, стабилна операција, посега контрола и производи палети со равна површина и чврста конструкција. Контролниот систем користи električki компоненти од познати брендови, а целосниот процес на гидравличкиот прес за формирање на пластични палети и линијата за производство може да се контролира преку тачков екран. Гидравличкиот прес од 1000 тони со пластичен палет е модел со висока стопа на прикупување од страна на клиентите. Опремата може да замени формите и исто така може да се користи за пластични палети во облик на Сичуан, равни пластични палети итн.

гидравлички прес од 1000 тони

гидравлички прес од 1000 тони со пластичен палет

Кarakтеристики на гидравличкиот прес од 1000 тони со пластичен палет:

1. Главната структура на 1000-тонскиот пластичен палет хидравлички притисок е оптимизирана со конечни елементи, со добра тврдост и висока прецизност; течноста се користи како средство за пренос на енергија, а користи се нискозвучен плunger масленичар; картриџната интегрирана система има надежни дејства, висока чистота и ниска протечка;

2. Слайдерот може да ги реализира два режима на контрола: фиксираниот однос и фиксираниот притисок, и има функции како што се поддржувач на притисок и закаснување; работниот притисок и големината на односот можат да се регулираат во зададениот опсег според технологиските потреби.

3. Електричниот контролен систем на 1000-тонскиот пластичен палет хидравлички притисок има две контролни схеми за избор: реле и PLC. Електричниот систем контролиран со PLC е чувствителен, надежден и гибок; операционите бутони се концентрирани на панелот и се оснајени со помешек бутонстанција, што го олеснува операцијата; има два режима на работа: прилагодување и двоен ручен единичен цикlus

4. Опционален систем за контрола на извлачuvawe на ядрата при формирање и предварителна контрола на извлачuvawe при формирање може да реализира редица действия, вклучувајќи брзо спуштање, сегментирано притиснување, сегментирано отпуштање, работа, задржувaне на притисок, бавно отварање на формата, брз поврат, бавно демонтирање, брзо избацивање, чекање по избацивање, брз поврат итн., а температурата може да се контролира на многу точки.

5. Брзината и притисокот можат да се регулираат, шумот е нисок и стабилен, а сервомоторот конзумира повеќе електричество од обичните мотори.

Гидравлички прес за формирање на пластмасен палет со девет ноги

Применуви на гидравлички прес за пластмасен палет од 1000 тона:

1. Температурата, времето за тврдење, притисокот и брзината на продуктот во процесот на формирање се контролирани со PLC компјутерска нумеричка контрола.

2. Процес на меко спуштање. Конверзијата помеѓу брзо и бавно нема удар, што го заштитува формата и значително зголемува животниот временски период на формата и опремата.

3. Процес на предварително притиснување со регулира џврзина. Според техничките захтеви на производствена формула, теклоста на 630-тонскиот гидравлички притисник со решетка може да се подесува преку бројчено контролирање во фазата на предварителното притиснување, што е посоодветно за формирање на големоплошни производи со структура од лево/десно и горе/долу.

4. Може да се постават многу процеси на константна температура со отпуштање на ваздух, кои можат ефикасно да избегнат техничките проблеми како што се пузыри, свртнување и деформација на површината на производите.

Според материјалот, спецификацијата, технологијата, дебелината на палетата и т.н. на пластмасната палета, може да се изберат различни пластмасни палети за грејачки гидравлички притисници со спецификации од 500 тона, 630 тона, 800 тона, 1000 тона, 1500 тона итн. Процесот на производство на опремата е енергоспособен и еколошки, со висок степен на автоматизација, шtede работа и значително намалува costa. Клиентите се добредојдовани да посетат компанијата за инспекција и пробно функционирање.